廢酸凈化回收系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種廢酸凈化回收系統，包括廢酸儲罐、其特征在于還包括供液泵、精密管式過濾器、氣體儲罐、清液槽和接渣槽；其中所述廢酸儲罐的出口連接供液泵的廢酸入口；所述供液泵的廢酸出口連接精密管式過濾器的入口；所述精密管式過濾器的清液出口連接清液槽的入口；所述氣體儲罐的氣體出口連接精密管式過濾器的清液出口；所述精密管式過濾器的排渣口連接接渣槽的渣漿入口。本實用新型專利技術在不改變廢酸溶液成分的原則上，通過系統的過濾回收工藝，實現了廢酸處理的閉路循環利用。實驗證實：整套系統出水品質好，凈化回收效果明顯，運行穩定。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種分離凈化系統，特別是一種粘膠纖維行業廢酸凈化回收系統。
技術介紹
粘膠纖維是最早實現工業化生產的人造纖維之一，由于其舒適的服用性能長期以來一直受到消費者的青睞。粘膠纖維不僅可在數量上補充天然纖維的不足，而且在性能的某些方面優于常規的合成纖維，廣泛用于各種織造物，同時在醫療、衛生、保健、航空、軍事等行業占有重要地位。粘膠纖維的生產主要包括粘膠的制備、成形和后處理三個過程。從工藝上，生產過程包括棉漿柏生產車間、粘膠制備車間、紡絲車間、后處理車間。制備好的粘膠溶液通過一定的機械設備及介質，成為固體狀的連續絲條進行紡絲，要使粘膠中的纖維素得到再生，紡成絲條，必須經過凝固浴，凝固浴用硫酸、硫酸鈉和硫酸鋅配置而成，凝固浴的主要作用是透析脫水和部分纖維素再生。凝固浴混合溶液如果直接排放將造成嚴重的水污染和大量纖維資源的流失浪費，目前，采用板框壓濾機處理凝固浴廢酸，人工操作強度高，工作環境較差，回用效率低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種廢酸凈化回收系統。它所采用的技術方案是:一種廢酸凈化回收系統，包括廢酸儲罐、其特征在于還包括供液泵、精密管式過濾器、氣體儲罐、清液槽和接渣槽；其中所述廢酸儲罐的出口連接供液泵的廢酸入口 ；所述供液泵的廢酸出口連接精密管式過濾器的入口 ；所述精密管式過濾器的清液出口連接清液槽的入口 ；所述氣體儲罐的氣體出口連接精密管式過濾器的清液出口 ；所述精密管式過濾器的排渣口連接接渣槽的渣漿入口 。本技術更進一步的技術特征是:所述供液泵供液壓力為0.3 0.4MPa。所述管式過濾器的過濾精度為20微米，管式過濾器中的過濾元件采用纖維增強聚丙烯材質。所述氣體儲罐的壓縮氣體壓力為0.15 0.2MPa。實際操作過程中，廢酸儲罐中的廢酸經供液泵加壓后進入精密管式過濾器，經過濾器過濾元件從外向內進行過濾分離，廢酸中的雜質被攔截在過濾元件表面形成濾餅，潔凈的酸液經精密管式過濾器清液出口匯集至清液槽，當濾餅積累到既定程度，暫停過濾程序,此時氣體儲罐的出氣閥門打開,氣體儲罐內的壓縮氣體經精密管式過濾器清液出口反向通過過濾元件，附著在過濾元件表面的濾餅在反吹張力的作用下脫落，經排渣口排至接渣槽，然后氣體儲罐的出氣閥門關閉，重新開始過濾程序。本技術的有益效果是:由于本技術采用廢酸儲罐、供液泵、精密管式過濾器、氣體儲罐、清液槽和接渣槽一整套過濾和廢渣回收系統，在不改變廢酸溶液成分的原則上，通過系統的過濾回收工藝，實現了廢酸處理的閉路循環利用。實驗證實:整套系統出水品質好，凈化回收效果明顯，運行穩定。附圖說明圖1是本技術結構和工藝流程示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步說明。實施例一:如圖1所示，一種廢酸凈化回收系統，包括廢酸儲罐1、其特征在于還包括供液泵2、精密管式過濾器3、氣體儲罐4、清液槽5和接渣槽6 ;其中所述廢酸儲罐I的出口連接供液泵2的廢酸入口 ；所述供液泵2的廢酸出口連接精密管式過濾器3的入口 ；所述精密管式過濾器3的清液出口連接清液槽的入口 ；所述氣體儲罐的氣體出口連接精密管式過濾器3的清液出口 ；所述精密管式過濾器3的排渣口連接接渣槽6的渣漿入口。在本實施例中，所述的供液泵2供液壓力為0.3Mpa,廢酸儲罐中I的廢酸經供液泵加壓后進入精密管式過濾器3，管式過濾器3的過濾精度為20微米，過濾元件采用纖維增強聚丙烯材質，經過濾器過濾元件從外向內進行過濾分離，廢酸中的雜質被攔截在過濾元件表面形成濾餅，潔凈的酸液經精密管式 過濾器3清液出口匯集至清液槽5，當濾餅積累到既定程度，暫停過濾程序,此時氣體儲罐4的出氣閥門打開，本實施例中氣體儲罐4的壓縮氣體壓力為0.15Mpa,氣體儲罐4的出氣閥門打開后，氣體儲罐4內的壓縮氣體經精密管式過濾器3清液出口反向通過過濾元件，附著在過濾元件表面的濾餅在反吹張力的作用下脫落，經排渣口排至接渣槽6，返回至磺化單元繼續回用，然后氣體儲罐4的出氣閥門關閉，重新開始過濾程序。由于本技術采用廢酸儲罐、供液泵、精密管式過濾器、氣體儲罐、清液槽和接渣槽一整套過濾和廢渣回收系統，在不改變廢酸溶液成分的原則上，通過系統的過濾回收工藝，實現了廢酸處理的閉路循環利用。實驗證實:整套系統出水品質好，凈化回收效果明顯，運行穩定。實施例二:如圖1所示，一種廢酸凈化回收系統，包括廢酸儲罐1、其特征在于還包括供液泵2、精密管式過濾器3、氣體儲罐4、清液槽5和接渣槽6 ;其中所述廢酸儲罐I的出口連接供液泵2的廢酸入口 ；所述供液泵2的廢酸出口連接精密管式過濾器3的入口 ；所述精密管式過濾器3的清液出口連接清液槽的入口 ；所述氣體儲罐的氣體出口連接精密管式過濾器3的清液出口 ；所述精密管式過濾器3的排渣口連接接渣槽6的渣漿入口。在本實施例中，所述的供液泵2供液壓力為0.35Mpa,廢酸儲罐中I的廢酸經供液泵加壓后進入精密管式過濾器3，管式過濾器3的過濾精度為20微米，過濾元件采用纖維增強聚丙烯材質，經過濾器過濾元件從外向內進行過濾分離，廢酸中的雜質被攔截在過濾元件表面形成濾餅，潔凈的酸液經精密管式過濾器3清液出口匯集至清液槽5，當濾餅積累到既定程度，暫停過濾程序,此時氣體儲罐4的出氣閥門打開，本實施例中氣體儲罐4的壓縮氣體壓力為0.18Mpa,氣體儲罐4的出氣閥門打開后，氣體儲罐4內的壓縮氣體經精密管式過濾器3清液出口反向通過過濾元件，附著在過濾元件表面的濾餅在反吹張力的作用下脫落，經排渣口排至接渣槽6，返回至磺化單元繼續回用，然后氣體儲罐4的出氣閥門關閉，重新開始過濾程序。由于本技術采用廢酸儲罐、供液泵、精密管式過濾器、氣體儲罐、清液槽和接渣槽一整套過濾和廢渣回收系統，在不改變廢酸溶液成分的原則上，通過系統的過濾回收工藝，實現了廢酸處理的閉路循環利用。實驗證實:整套系統出水品質好，凈化回收效果明顯，運行穩定。實施例三:如圖1所示，一種廢酸凈化回收系統，包括廢酸儲罐1、其特征在于還包括供液泵2、精密管式過濾器3、氣體儲罐4、清液槽5和接渣槽6 ;其中所述廢酸儲罐I的出口連接供液泵2的廢酸入口 ；所述供液泵2的廢酸出口連接精密管式過濾器3的入口 ；所述精密管式過濾器3的清液出口連接清液槽的入口 ；所述氣體儲罐的氣體出口連接精密管式過濾器3的清液出口 ；所述精密管式過濾器3的排渣口連接接渣槽6的渣漿入口。在本實施例中，所述的供液泵2供液壓力為0.4Mpa,廢酸儲罐中I的廢酸經供液泵加壓后進入精密管式過濾器3，管式過濾器3的過濾精度為20微米，過濾元件采用纖維增強聚丙烯材質，經過濾器過濾元件從外向內進行過濾分離，廢酸中的雜質被攔截在過濾元件表面形成濾餅，潔凈的酸液經精密管式過濾器3清液出口匯集至清液槽5，當濾餅積累到既定程度，暫停過濾程序,此時氣體儲罐4的出氣閥門打開，本實施例中氣體儲罐4的壓縮氣體壓力為0.2Mpa，氣體儲罐4的出氣閥門打開后，氣體儲罐4內的壓縮氣體經精密管式過濾器3清液出口反向通過過濾元件，附著在過濾元件表面的濾餅在反吹張力的作用下脫落，經排渣口排至接渣槽6，返回至磺化單元繼續回用，然后氣體儲罐4的出氣閥門關閉，重新開始過濾程序。由于本技術采用廢酸儲罐、供液泵、精密管式過濾器、氣體儲罐、清液槽和接渣槽本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種廢酸凈化回收系統，包括廢酸儲罐、其特征在于還包括供液泵、精密管式過濾器、氣體儲罐、清液槽和接渣槽；其中所述廢酸儲罐的出口連接供液泵的廢酸入口；所述供液泵的廢酸出口連接精密管式過濾器的入口；所述精密管式過濾器的清液出口連接清液槽的入口；所述氣體儲罐的氣體出口連接精密管式過濾器的清液出口；所述精密管式過濾器的排渣口連接接渣槽的渣漿入口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：項惠平，
申請(專利權)人：卓易環保設備上海有限公司，
類型：實用新型
國別省市：