用于組裝傳送帶的方法、其用途以及傳送帶技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種通過縫合來組裝包括胎體（4）和覆蓋層（5）的傳送帶（1）的兩個(gè)端部（2，3）的方法，所述方法包括以下步驟：制備所述兩個(gè)端部，以使所述兩個(gè)端部具有合適的形狀；移除在每一所述端部的預(yù)定長(zhǎng)度上的覆蓋層；沿著預(yù)定的縫合區(qū)域進(jìn)行縫合，以組裝兩個(gè)胎體；以及設(shè)置覆蓋層以覆蓋接縫。所要組裝的所述帶的兩個(gè)端部具有齒的形狀或交錯(cuò)的形狀。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】用于組裝傳送帶的方法、其用途以及傳送帶
本專利技術(shù)涉及對(duì)傳送帶進(jìn)行接合的組裝方法。本專利技術(shù)首先涉及通過循著形成縫合區(qū)域的特定路徑來縫合而對(duì)傳送帶進(jìn)行組裝的方法。
技術(shù)介紹
在不同的工業(yè)領(lǐng)域中，例如在采礦、采石和食品加工業(yè)中，在傳送帶上輸送貨物。這些傳送帶按照工業(yè)規(guī)模來安裝。傳送帶由用于輸送負(fù)載的一個(gè)或多個(gè)織物材料層以及用于保護(hù)織物層不受磨損和沖擊的橡膠覆蓋層制成。由于涉及現(xiàn)場(chǎng)處理和輸送的原因，帶部分被制成可重達(dá)10噸的輥。這些輥的平均長(zhǎng)度為200m。然后在安裝有傳送裝置的場(chǎng)地對(duì)帶部分進(jìn)行組裝以形成帶，帶的長(zhǎng)度可以達(dá)到幾萬米。這需要大量的接合。在現(xiàn)有技術(shù)中，一些接合通過硫化（熱接合）或添加部件（機(jī)械接合）或粘合（冷接合）來實(shí)現(xiàn)。這些類型的接和都需要花費(fèi)時(shí)間。如果在使用過程中接頭破裂，則傳送系統(tǒng)會(huì)失靈，而造成相當(dāng)大的損失。組裝是一個(gè)實(shí)際的問題，這容易導(dǎo)致帶損壞。事實(shí)上，在最好的情況下，可實(shí)現(xiàn)標(biāo)稱抗拉強(qiáng)度為75％的帶，而在許多情況下，只能實(shí)現(xiàn)標(biāo)稱抗拉強(qiáng)度為50％的帶；接合是傳送帶的薄弱點(diǎn)。德國(guó)專利文件DE3933710A1公開了一種通過粘合來接合傳送帶的端部的方法。為了達(dá)到良好的附著粘合，需要非常大的表面。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，將帶的端部切成盡可能長(zhǎng)的齒，齒的角度盡可能尖銳以增大表面區(qū)域。這種類型的接合方法的其它缺點(diǎn)與粘合劑（其是化學(xué)產(chǎn)品）和印壓條件（取決于材料）有關(guān)。此外，周圍環(huán)境中必須沒有對(duì)粘合劑或印壓條件的干擾。因此，操作人員必須特別細(xì)心，因?yàn)樗龇椒ㄔ诮雍蠋r(shí)可能會(huì)失敗。現(xiàn)有技術(shù)還教導(dǎo)了機(jī)械接合的方法，例如裝訂。裝訂由以下步驟組成：對(duì)帶的端部進(jìn)行穿孔，然后使用重型金屬緊固件、裝訂針來接合兩個(gè)帶中的孔，以對(duì)帶進(jìn)行組裝。與粘合不同，這種方法允許使用小面積來進(jìn)行接合。但是，裝訂針穿過孔會(huì)損壞帶（德國(guó)專利文件DE4118946A1公開了適于裝訂的帶中的孔，其中使用線（thread）而不是裝訂針來通過捆綁來接合帶）。最后，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)縫合的結(jié)果最好。縫合是一種在較長(zhǎng)區(qū)域中使用線來接合的機(jī)械方法（見日本專利文件JP2002372106A）。在很長(zhǎng)的區(qū)域中進(jìn)行縫合可增強(qiáng)帶的強(qiáng)度。因此，縫合可克服裝訂或捆綁的缺點(diǎn)，且不存在粘合的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
因此，本專利技術(shù)屬于通過縫合來進(jìn)行接合的領(lǐng)域。但是，當(dāng)前已知的接合方法并不適用于不同類型的帶。本專利技術(shù)的目的是通過盡可能少地?fù)p壞胎體（carcass）的方案的來解決上述技術(shù)問題。為此，申請(qǐng)人通過進(jìn)行實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有必要分散表面上的應(yīng)力。例如，實(shí)驗(yàn)表明增加厚度并不能解決所述技術(shù)問題。另一方面，本說明書中提到的實(shí)驗(yàn)表明申請(qǐng)人所發(fā)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)可解決所述技術(shù)問題。因此，有必要通過改善這些接合部的抵抗性和強(qiáng)度來改善這些接合部。本專利技術(shù)的目的是為滿足這些需要，并解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的至少一部分問題，本專利技術(shù)的目的是特別得到適合于所有類型的傳送帶胎體的通用的帶接合方法。為解決本專利技術(shù)的技術(shù)問題，申請(qǐng)人使“公”胎體與“母”胎體接合且穿過“母”胎體的整個(gè)厚度，并通過以下步驟來分散應(yīng)力：-制備帶的端部，以使接口部具有合適的形狀即齒的形狀；-移除在每一所述端部的預(yù)定長(zhǎng)度上的覆蓋層；-在預(yù)定的縫合區(qū)域進(jìn)行縫合以組裝所述兩個(gè)帶端部的胎體（4）；以及-設(shè)置覆蓋層（5）以覆蓋接縫。上面提到的專利都沒有達(dá)到這樣的效果。日本專利文件JP2002372106A中描述了通過縫合齒形的帶端部來接合帶。雖然這是申請(qǐng)人已知的最接近本專利技術(shù)的專利文件，但是所述專利文件與本專利技術(shù)的目的是不同的。本說明書涉及芳族聚酰胺帶的接合。其是具有單層織物而不具有基質(zhì)的很細(xì)的帶。本說明書并不教導(dǎo)如何涵蓋所有類型的帶胎體。相反，本說明書介紹邊緣到邊緣的接縫。因此，拉力可能會(huì)導(dǎo)致胎體彼此拉開。本專利技術(shù)通過縫合表面區(qū)域和覆蓋齒來分散應(yīng)力。與本專利技術(shù)相比，專利文件JP2002372106A中的齒具有不同的功能。它們用于避免鉸鏈效應(yīng)，而不是分散應(yīng)力。它們并不與覆蓋層相結(jié)合。因此，與本專利技術(shù)不同，所述已知的專利文件的目的不是要提供通用的接合；它僅僅限于一種特定類型的帶。所述專利文件并不尋求通過覆蓋帶接合部來分散應(yīng)力，而是提供端部接合。德國(guó)專利文件DE4118986A1描述了用于通過捆綁帶中的孔來接合帶，以對(duì)帶進(jìn)行組裝。雖然所述接合部包括齒，但是孔不在齒上。根據(jù)裝訂的接合結(jié)構(gòu)來定位孔。裝訂針由線取代。所述已知技術(shù)通過捆綁來接合。捆綁線只占裝訂針的空間的百分之幾。但是，這種技術(shù)需要非常小心地設(shè)置孔的直徑和捆綁線的直徑之間的比例。這需要手動(dòng)操作。相反，本專利技術(shù)不提供捆綁織物，但允許使用縫紉機(jī)和縫合織物。因此，專利文件DE4118986A1中描述的技術(shù)屬于與本專利技術(shù)不相同的領(lǐng)域。在這種已知的技術(shù)中，與本專利技術(shù)不同，所述捆綁是淺顯的，加固織物的一側(cè)并未捆綁到另一側(cè)，應(yīng)力會(huì)穿過齒。捆綁限制在端部，且對(duì)齒從邊緣到邊緣進(jìn)行接合。這與本專利技術(shù)中的覆蓋層非常不同。這種捆綁的技術(shù)不能使表面上的應(yīng)力分散，而不能得到本專利技術(shù)提供的結(jié)果。因此，所述專利文件和專利文件JP2002372106A一樣，它們的目的不是尋求本專利技術(shù)所需的齒的形狀和尺寸。因此，文件DE4118986A1中描述的方法存在特定的困難（如比例），并且不能提供解決本專利技術(shù)的技術(shù)問題的產(chǎn)品形狀。此外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，也沒有任何可結(jié)合上述的兩個(gè)專利文件中的技術(shù)的啟示。另外，在上述兩個(gè)文件所公開的技術(shù)中，齒并不具有與本專利技術(shù)相同的幾何形狀，線的韌性沒有本專利技術(shù)的線的韌性高并且不覆蓋如本專利技術(shù)所述的接合角度。因此，本專利技術(shù)通過改善接合部的抵抗性和強(qiáng)度來滿足改善這些接合部的需求。本專利技術(shù)的目的是滿足這些需求，并解決現(xiàn)有技術(shù)中的至少一部分問題，本專利技術(shù)的目的是特別得到適合于所有類型的傳送帶胎體的通用的帶接合方法。為此，本專利技術(shù)提出一種方法，所述方法通過循著形成縫合區(qū)域的特定路徑來縫合以對(duì)兩個(gè)帶端部進(jìn)行組裝。兩個(gè)帶端部至少包括胎體和覆蓋層。所述組裝方法包括以下步驟：-移除在每一端部的預(yù)定長(zhǎng)度上的覆蓋層；-制備帶的端部，以使所述端部具有適于接合的合適的形狀和狀態(tài)即具有齒的形狀；-在每一端部的預(yù)定長(zhǎng)度上設(shè)置覆蓋層；-根據(jù)預(yù)定的縫合區(qū)域進(jìn)行縫合以組裝兩個(gè)胎體；以及-設(shè)置覆蓋層以覆蓋接縫。所述方法的特征在于，根據(jù)傳送帶的類型預(yù)定的縫合區(qū)域執(zhí)行縫合。傳送帶由一個(gè)或多個(gè)層（ply）構(gòu)成。已知傳送帶中的一層（或?qū)拥慕M件）為胎體。可通過將兩個(gè)端部切割成彼此匹配的齒的形狀來對(duì)僅由一個(gè)層（稱為單層）構(gòu)成的帶進(jìn)行組裝。縫合用于使材料接合，從而使材料組裝在一起。由若干個(gè)層組成的胎體（稱為多層胎體）可通過可替換的方法來組裝。所述方法包括以下步驟：在要組裝的兩個(gè)帶端部上，分別切割各層、錯(cuò)開每個(gè)層的位置，從而獲得一種階梯層的形式，每個(gè)端部彼此互補(bǔ)且穿過彼此的胎體。縫合使端部機(jī)械地接合，從而使得端部組裝在一起。所述方法的特征在于，由于縫合區(qū)域可使機(jī)械組裝具有統(tǒng)一的形式。事實(shí)上，以垂直縫合線的形式或以鋸齒形的形式的縫合并不能提供令人滿意的組裝。材料中的高密度的縫合線和穿孔會(huì)導(dǎo)致組裝無效。根據(jù)本專利技術(shù)的縫合區(qū)域的方案允許應(yīng)力均勻地從一端部傳輸?shù)搅硪欢瞬俊｝X的性質(zhì)和交錯(cuò)的形狀用于獲得良好的動(dòng)力學(xué)性能，雖然我們知道，通過織物或非織物加固可以組裝直線形或?qū)切蔚亩瞬浚沁@樣接合的動(dòng)力學(xué)性能不是很有效。作為一種變型，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】2010.11.16 FR 10/04442;2011.01.18 FR 11/001401.一種通過縫合來組裝至少包括胎體(4)和覆蓋層(5)的傳送帶(1)的兩個(gè)端部(2，3)的方法，所述方法包括以下步驟：-制備所述傳送帶的所述兩個(gè)端部(2，3)，以使所述兩個(gè)端部(2，3)具有適于接合的合適形狀即齒的形狀；-移除在每一所述端部的預(yù)定長(zhǎng)度上的覆蓋層(5)；-在預(yù)定的縫合區(qū)域中進(jìn)行縫合，以組裝所述兩個(gè)端部(2，3)的胎體(4)；-設(shè)置覆蓋層(5)以覆蓋接縫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述傳送帶(1)至少包括胎體(4)、中間層以及覆蓋層(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法在移除覆蓋層(5)的步驟和縫合組裝胎體(4)的步驟之間包括如下附加步驟：通過縫合來插入織物或非織物加固材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，根據(jù)所要接合的所述傳送帶的厚度和寬度，所述齒的長(zhǎng)度(b)介于10mm至5000mm之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述齒的長(zhǎng)度(b)為200mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，交錯(cuò)階梯層具有根據(jù)所述傳送帶的層數(shù)、寬度和厚度限定的長(zhǎng)度，其介于1mm至5000mm之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述長(zhǎng)度為50mm。8.根據(jù)前述的權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，根據(jù)所要接合的所述傳送帶的厚度、寬度和類型，所述縫合的縫合密度(h)介于每厘米1線至100線之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述縫合的縫合密度(h)為每厘米15線至20線。10.根據(jù)權(quán)利要...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：H·馬修，D·勒斯納，JY·德雷昂，JF·奧瑟蘭，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：眼鏡蛇歐洲公司，
類型：
國(guó)別省市：