螺絲拆裝機(jī)制造技術(shù)

一種螺絲拆裝機(jī)，中間體１５內(nèi)的行星齒輪１４同時(shí)與電機(jī)軸１２和內(nèi)齒圈１３嚙合，通過行星減速后帶動(dòng)沖擊頭１０使扳軸６以及輸出頭４和套筒３轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整轉(zhuǎn)換開關(guān)２還可反向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲的旋緊或旋松，還能對(duì)嚴(yán)重銹死的螺絲產(chǎn)生間斷沖擊而使其松脫。該機(jī)為手提式電動(dòng)工具，適用于汽車、拖拉機(jī)輪胎拆裝，還可廣泛用于鐵路、橋梁、電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的設(shè)備安裝和維修。（*該技術(shù)在2007年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本技術(shù)涉及一種螺絲拆裝機(jī)，屬于旋緊或旋松螺絲的電動(dòng)工具。在設(shè)備安裝或維修過程中，旋緊或旋松螺絲是很平常的事。然而對(duì)于擰得過緊或銹死的螺絲，要想輕松地旋松卻并非易事。尤其是對(duì)于汽車、拖拉機(jī)的輪胎拆卸，因其螺絲直徑較大，擰的太緊，用活口扳手或套筒扳手拆卸時(shí)要用很大力氣，有時(shí)還要加一套管增加其力臂的長度來進(jìn)行。對(duì)一些擰的過緊或嚴(yán)重銹死的螺絲還要邊擰邊用錘頭震打才能達(dá)到目的。使用傳統(tǒng)的活口扳手或套筒扳手費(fèi)人費(fèi)力、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低。另在建筑、石油、化工、鐵路、橋梁、地質(zhì)、冶金、電力等行業(yè)的設(shè)備安裝和維修過程中也是如此。本技術(shù)的目的是為克服
技術(shù)介紹
中所述的不足，而提供一種便攜式電動(dòng)螺絲拆裝機(jī)。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案是中間體內(nèi)的行星齒輪分別與電機(jī)軸和內(nèi)齒圈嚙合，主軸外套有壓力彈簧和沖擊頭，沖擊頭上的豁口驅(qū)動(dòng)扳軸上的扳頭。在沖擊頭與主軸的接合處設(shè)有內(nèi)嵌鋼珠的人字槽.中間體與主軸連為一體，行星齒輪安裝在中間體的空腔內(nèi)，中間體又位于內(nèi)齒圈內(nèi)。套筒套接在扳軸的輸出頭上。附圖說明圖1本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2中間體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3內(nèi)齒圈、中間體、行星齒輪及電機(jī)軸的結(jié)構(gòu)配合示意圖。圖4沖擊頭與扳軸結(jié)構(gòu)配合圖?，F(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做一說明。如圖1所示，該拆裝機(jī)具有一個(gè)殼體17、電機(jī)16、中間體15、內(nèi)齒圈13、行星齒輪14、主軸19、沖擊頭10、壓力彈簧11、鋼珠8及人字槽9均裝在殼體17內(nèi)，在殼體17的中部及端部各設(shè)有一手柄1、18，轉(zhuǎn)換開關(guān)2通過導(dǎo)線與電機(jī)16連接。其中，內(nèi)齒圈13固定在中間體15與殼體17內(nèi)壁之間，而行星齒輪14對(duì)稱安裝在中間體15的空腔內(nèi)，每個(gè)行星齒輪14與內(nèi)齒圈13和電機(jī)軸12上的齒條同時(shí)嚙合(參見圖3)。主軸19與中間體15固為一體，在主軸19上還設(shè)有人字槽9，鋼珠8嵌于人字槽9內(nèi)(參見圖2)。沖擊頭10為一空心圓柱體結(jié)構(gòu)，在沖擊頭10的上沿對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)豁口20。扳軸6上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)扳頭7，該扳頭7位于沖擊頭10的豁口20內(nèi)，扳軸6的上部設(shè)一與套筒3配合的輸出頭4。所說的輸出頭4、扳軸6及扳頭7均為一體(參見圖4)，扳軸6與殼體17之間設(shè)有滑動(dòng)軸承5。為了便于操作，在殼體17上及殼體端部各設(shè)有一手柄1和18，轉(zhuǎn)換開關(guān)2固定在手柄1附近，為的是可隨時(shí)通過轉(zhuǎn)換開關(guān)2來改變電機(jī)16的旋轉(zhuǎn)方向。在拆卸螺絲時(shí)，先將內(nèi)徑與螺帽直徑相同的套筒3套在扳軸6的輸出頭4上，并罩住螺絲，按下轉(zhuǎn)換開關(guān)2使電機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng) 因位于中間體15內(nèi)的行星齒輪14與電機(jī)軸12及內(nèi)齒圈13同時(shí)嚙合，所以電機(jī)軸12驅(qū)動(dòng)行星齒輪14繞內(nèi)齒圈13轉(zhuǎn)動(dòng)而傳遞動(dòng)力，并形成一減速過程，也增加了扭矩。同時(shí)，中間體15也隨之按減速后的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。由于中間體15上人字槽9及鋼珠8與沖擊頭10、壓力彈簧11的結(jié)構(gòu)關(guān)系，當(dāng)中間體15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，沖擊頭10也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，通過沖擊頭10上沿的豁口20帶動(dòng)扳頭7乃至扳軸6和輸出頭4旋轉(zhuǎn)，從而通過與輸出頭4套接的套筒3將螺絲旋松。當(dāng)螺絲太緊甚至嚴(yán)重銹死時(shí)，用該機(jī)拆卸時(shí)會(huì)出現(xiàn)較大阻力，此時(shí)，鋼珠8在人字槽9內(nèi)滑動(dòng)，沖擊頭10在鋼珠8的作用下，使沖擊頭10的豁口20處對(duì)扳頭7產(chǎn)生快速間斷沖擊震打，直至使螺絲松脫為止。若需要旋緊螺絲時(shí)，只需調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)2，電機(jī)16就會(huì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)行星齒輪14直至輸出頭3均反向運(yùn)轉(zhuǎn)，即可達(dá)到上緊螺絲的目的。本技術(shù)克服了目前拆裝較大直徑螺絲過程中費(fèi)力費(fèi)時(shí)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低等不足，可輕易地實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲的旋緊或旋松，尤其是對(duì)上得太緊或嚴(yán)重銹死的螺絲還能進(jìn)行間斷沖擊，直至使螺絲松脫。該機(jī)具有方便實(shí)用、隨時(shí)攜帶、操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。使用該機(jī)既能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，又可提高工作效率，適用于汽車、拖拉機(jī)的輪胎拆裝以及鐵路、橋梁、冶金、電力、地質(zhì)、石油、化工、建筑等行業(yè)的設(shè)備安裝和維修使用。權(quán)利要求1.一種螺絲拆裝機(jī)，電機(jī)(16)裝于殼體(17)內(nèi)，轉(zhuǎn)換開關(guān)(2)裝在殼體(17)上，它還具有一個(gè)可套接的套筒(3)，握柄(1、18)與殼體(17)固定，其特征是中間體(15)內(nèi)的行星齒輪(14)分別與電機(jī)軸(12)和內(nèi)齒圈(13)嚙合，主軸(19)外套有壓力彈簧(11)和沖擊頭(10)，由沖擊頭(10)上的豁口(20)驅(qū)動(dòng)扳軸(6)上的扳頭(7)。2.如權(quán)利要求1所述的拆裝機(jī)，其特征是在沖擊頭(10)與主軸(19)的接合處設(shè)有內(nèi)嵌鋼珠(8)的人字槽(9)。3.如權(quán)利要求1所述的拆裝機(jī)，其特征是中間體(15)與主軸(19)連為一體，行星齒輪(14)安裝在中間體(15)的空腔內(nèi)，中間體(15)又位于內(nèi)齒圈(13)內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的拆裝機(jī)，其特征是套筒(3)套接在扳軸(6)的輸出頭(4)上。專利摘要一種螺絲拆裝機(jī),中間體15內(nèi)的行星齒輪14同時(shí)與電機(jī)軸12和內(nèi)齒圈13嚙合,通過行星減速后帶動(dòng)沖擊頭10使扳軸6以及輸出頭4和套筒3轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整轉(zhuǎn)換開關(guān)2還可反向旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲的旋緊或旋松,還能對(duì)嚴(yán)重銹死的螺絲產(chǎn)生間斷沖擊而使其松脫。該機(jī)為手提式電動(dòng)工具,適用于汽車、拖拉機(jī)輪胎拆裝,還可廣泛用于鐵路、橋梁、電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的設(shè)備安裝和維修。文檔編號(hào)B25B21/00GK2301301SQ97239468公開日1998年12月23日 申請(qǐng)日期1997年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月23日專利技術(shù)者王文會(huì) 申請(qǐng)人:王文會(huì)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種螺絲拆裝機(jī)，電機(jī)（１６）裝于殼體（１７）內(nèi)，轉(zhuǎn)換開關(guān)（２）裝在殼體（１７）上，它還具有一個(gè)可套接的套筒（３），握柄（１、１８）與殼體（１７）固定，其特征是中間體（１５）內(nèi)的行星齒輪（１４）分別與電機(jī)軸（１２）和內(nèi)齒圈（１３）嚙合，主軸（１９）外套有壓力彈簧（１１）和沖擊頭（１０），由沖擊頭（１０）上的豁口（２０）驅(qū)動(dòng)扳軸（６）上的扳頭（７）。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王文會(huì)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：王文會(huì)，
類型：實(shí)用新型
國別省市：87[中國|西安]