立式磨背機的磨輥冷卻結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種立式磨背機的磨輥冷卻結構，包括輥筒和軸向穿過輥筒的輥軸，輥軸與輥筒密封連接，其特征在于：在所述輥軸兩端分別設有與輥筒內腔相通的進水通道和出水通道，在輥筒內腔中設有軸向分布的并能將進水通道流出的水導流到出水通道內的導流結構。與現有技術相比，本實用新型專利技術的優點在于：該磨輥冷卻結構通過在輥軸兩端分別設置與輥筒內腔相通的進水通道和出水通道，并且在輥筒內部設有能將冷卻水從進水通道導流到出水通道的導流結構，使得從進水通道流入的冷卻水可以對輥筒起到均勻恒定的冷卻作用，對磨輥的降溫效果更為明顯，從而提高立式磨背機的工作穩定性。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

Grinding roller cooling structure of vertical grinding machine

The utility model discloses a grinding roller cooling structure of a vertical grinding back machine, including roller roller shaft and axially through the roller, a roller shaft and a roller sealing connection, which is characterized in that both ends of the roller shaft are respectively provided with a water inlet passage and a water outlet passage communicated with the cylinder cavity, the roller cylinder in an axial the distribution and water out of the water diversion channel to channel the water diversion structure. Compared with the prior art, the utility model has the advantages that: the roller cooling structure through the water inlet passage and a water outlet passage communicated with the cavity of the roller are respectively arranged on the roller shaft ends, and the cooling water from the water diversion channel to channel water diversion junction structure is arranged in the interior of the cooling roller, water flows from the inlet passage to the cooling effect of a uniform constant to roller, roller on the cooling effect is more obvious, thus improving the stability of vertical grinding machine back.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種制造汽車傳動帶和工業同步帶的磨背機，具體是指一種立式磨背機的磨輥冷卻結構。
技術介紹
立式磨背機在工作過程中，磨輥的外表面不斷與皮帶相摩擦，會產生大量的熱量，為提高磨輥的工作穩定性，往往需要對磨輥進行冷卻降溫處理。現有的大多數立式磨背機也都設置在磨輥冷卻結構，但這些冷卻結構不僅大多結構較為復雜，而且難以對磨輥實現均勻冷卻，冷卻不夠恒定，從而最終導致對磨輥的冷卻效果不佳，進而降低機器的工作穩定性和可靠性。此外，現有磨輥冷卻結構一般無法實現對冷卻水的循環反復利用，不利于節能減排。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，提供一種結構簡單、冷卻較為恒定的立式磨背機的磨輥冷卻結構。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為：該立式磨背機的磨輥冷卻結構，包括輥筒和軸向穿過輥筒的輥軸，輥軸與輥筒密封連接，其特征在于：在所述輥軸兩端分別設有與輥筒內腔相通的進水通道和出水通道，在輥筒內腔中設有軸向分布的并能將進水通道流出的水導流到出水通道內的導流結構。為了提高導流效果，使輥筒內腔流過的冷卻水能均勻恒定地給輥筒降溫，所述的導流結構呈螺旋式結構，且該導流結構固定在所述輥筒的內壁和輥軸之間。進水通道和出水通道可以采用多種結構，優選地，所述的進水通道包括成型于輥軸上的軸向進水孔和位于輥筒內部成型于輥軸上的徑向進水孔，且所述軸向進水孔與徑向進水孔相通；所述的出水通道包括成型于輥軸上的軸向出水孔和位于輥筒內部成型于輥軸上徑向出水孔，且所述軸向出水孔與徑向出水孔相通。為了提高對輥筒的冷卻效果，所述的徑向進水孔和徑向出水孔均靠近所述輥筒的內端面。這樣，可以使冷卻水更加均勻充分地與輥筒內表面相接觸。進一步優選，所述輥軸的兩端分別安裝有第一旋轉接頭和第二旋轉接頭，所述第一旋轉接頭外接進水管，所述第二旋轉接頭外接出水管，在第一旋轉接頭上設有連通進水管與所述軸向進水孔的進水口，在第二旋轉接頭上設有連通出水管與所述軸向出水孔的出水口。這樣，從進水管流入的冷卻水能從出水管流出。為了實現冷卻水的循環反復利用，達到節能減排的目的，該磨輥冷卻結構還包括能將從出水管流出的水回流到進水管內的水循環利用裝置。與現有技術相比，本技術的優點在于：該磨輥冷卻結構通過在輥軸兩端分別設置與輥筒內腔相通的進水通道和出水通道，并且在輥筒內部設有能將冷卻水從進水通道導流到出水通道的導流結構，使得從進水通道流入的冷卻水可以對輥筒起到均勻恒定的冷卻作用，對磨輥的降溫效果更為明顯，從而提高立式磨背機的工作穩定性。附圖說明圖1為本技術實施例的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。如圖1所示，本實施例中的立式磨背機的磨輥冷卻結構包括輥筒1和輥軸2，輥軸2軸向穿過輥筒1并與輥筒1密封連接，在輥軸2的兩端分別設有與輥筒1內腔相通的進水通道和出水通道。在輥筒1內腔中設有軸向分布的并能將進水通道流出的水導流到出水通道內的導流結構3。為了提高導流效果，使輥筒1內腔流過的冷卻水能均勻恒定地給輥筒1降溫，本實施例中的導流結構3呈螺旋式結構，具體地，可以使單螺旋結構，也可以雙螺旋結構或者多螺旋結構，并且該螺旋式的導流結構3固定在輥筒1的內壁和輥軸2之間。進水通道和出水通道的具體結構如下：進水通道包括成型于輥軸2上的軸向進水孔4和位于輥筒1內部成型于輥軸2上的徑向進水孔5，軸向進水孔4與徑向進水孔5相通，且徑向進水孔5靠近輥筒1的內端面。出水通道包括成型于輥軸2上的軸向出水孔6和位于輥筒1內部成型于輥軸2上徑向出水孔7，軸向出水孔6與徑向出水孔7相通，且徑向出水孔7靠近輥筒1的內端面。本實施例中，在輥軸2的兩端分別安裝有第一旋轉接頭（圖中未示）和第二旋轉接頭（圖中未示），其中，第一旋轉接頭外接進水管（圖中未示），第二旋轉接頭外接出水管（圖中未示），在第一旋轉接頭上設有連通進水管與軸向進水孔4的進水口，在第二旋轉接頭上設有連通出水管與所述軸向出水孔6的出水口。為了實現冷卻水的循環反復利用，達到節能減排的目的，該磨輥冷卻結構還包括能將從出水管流出的水回流到進水管內的水循環利用裝置。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種立式磨背機的磨輥冷卻結構，包括輥筒(1)和軸向穿過輥筒的輥軸(2)，輥軸(2)與輥筒(1)密封連接，其特征在于：在所述輥軸(2)兩端分別設有與輥筒(1)內腔相通的進水通道和出水通道，在輥筒(1)內腔中設有軸向分布的并能將進水通道流出的水導流到出水通道內的導流結構(3)。

【技術特征摘要】
1.一種立式磨背機的磨輥冷卻結構，包括輥筒(1)和軸向穿過輥筒的輥軸(2)，輥軸
(2)與輥筒(1)密封連接，其特征在于：在所述輥軸(2)兩端分別設有與輥筒(1)內腔相通的
進水通道和出水通道，在輥筒(1)內腔中設有軸向分布的并能將進水通道流出的水導流到
出水通道內的導流結構(3)。
2.根據權利要求1所述的立式磨背機的磨輥冷卻結構，其特征在于：所述的導流
結構(3)呈螺旋式結構，且該導流結構(3)固定在所述輥筒(1)的內壁和輥軸(2)之間。
3.根據權利要求1或2所述的立式磨背機的磨輥冷卻結構，其特征在于：所述的
進水通道包括成型于輥軸(2)上的軸向進水孔(4)和位于輥筒(1)內部成型于輥軸(2)上的徑
向進水孔(5)，且所述軸向進水孔(4)與徑向進水孔(5)相通；所述的出水通道包括成型于

【專利技術屬性】
技術研發人員：王靜，
申請(專利權)人：余姚市舜江機械實業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：