本發明專利技術提供了一種長效緩釋抗菌真絲編織縫合線的制備裝置和方法。所述的抗菌真絲編織縫合線的制備方法包括：將高分子可吸收材料溶于相應的溶劑中配成溶液，加入喹諾酮類抗菌藥物粉末得到涂層材料，待用；將涂層材料置于抗菌真絲編織縫合線的制備裝置的第一浸漬槽和第二浸漬槽中，利用抗菌真絲編織縫合線的制備裝置對真絲編織縫合線進行涂層處理至少一次，每次涂層處理的過程為：將真絲編織縫合線依次經過第一浸漬輥、第一壓力輥、第一導輥、第二浸漬輥、第二壓力輥、第二導輥和第三導輥，最后卷繞在滾筒上。本發明專利技術的抗菌真絲編織縫合線的抗菌藥物均勻分散在高分子可吸收材料中，隨著高分子可吸收材料的降解，抗菌藥物逐步釋放，因此具有長效緩釋的效果，抗菌持續時間與皮膚傷口愈合時間相吻合。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種具有長效緩釋作用的抗菌真絲編織縫合線的制備裝置和方法。
技術介紹
真絲編織縫合線是現代外科手術中使用較為廣泛的縫合材料，特別是在血管結扎、胃腸道手術、筋膜及皮膚縫合等方面應用較多。真絲縫合線不僅能提供人體所需要的氨基酸，對人體無害，而且其柔韌性優于化纖材料，編織結構真絲縫合線避免了傳統捻合絲線的扭結現象，在手術中穿針、打結方便，持結性能優異。真絲編織縫合線在外科手術中也存在一定的缺點。絲素是一種蛋白質纖維，能夠為微生物的生長和繁殖提供養料，其對微生物的穩定性較差。真絲編織縫合線在使用前雖然經過高溫滅菌處理，但只能消滅縫合線上原有的細菌，若用于縫合易污染或感染的傷口，容易吸附細菌，進而引起傷口感染。編織型的結構使縫合線表面有縫隙，容易藏匿細菌，也會增加術后感染的風險。因此，開發抗菌真絲編織縫合線對于減少手術部位感染(SSI)具有重要意義。目前已有一些研究致力于開發抗菌縫合線并取得了相應的成果，例如:(1)強生公司開發的薇喬抗菌縫合線，是在PGLA910縫合線上采用涂層的方法賦予抗菌性能，涂層中加入廣譜抗菌劑——IRGACARE MP*(純度最高的三氯生之一，Triclosan)，該縫合線無毒、無刺激性，不會對傷口愈合過程產生不利影響，抗菌性能能夠保持8 11天，但是由于價格相對較高，因此在我國縫合線市場廣泛應用還是具有一定的難度；(2)含銀離子的抗菌縫合線，如中國專利(公開號CN1940168A、授權公告號CN201091693Y和公開號CN102726448A)，是將縫合線在含銀溶液中浸潰、噴涂、鍍層等方法使縫合線上附著有銀元素而具有抗菌性，但是一方面，其操作較為復雜，因為銀離子抗菌劑在制備過程中，易發生氧化反應而使抗菌性能下降，另一方面，操作過程中可能涉及氨水等化學試劑，引起環境污染，不利于操作者的健康；(3)中草藥抗菌縫合線，如中國專利(公開號CN101584878A和公開號CN101584595A)，利用中藥的抗菌性，用中藥浸潰或涂層縫合線而具有抗菌性，但是該工藝的抗菌緩釋效果尚有不足，無法與傷口愈合周期相匹配。本專利技術在考察對比大量醫用抗菌劑的基礎上，選擇了喹諾酮類人工合成抗菌藥，左氧氟沙星是其新一代的代表種類，有左氧氟沙星、鹽酸左氧氟沙星、乳酸左氧氟沙星等產品，作為本專利技術的真絲縫合線的代表性抗菌劑。左氧氟沙星主要作用機理是通過抑制細菌DNA旋轉酶的活性，阻止細菌DNA的合成和復制而導致細菌死亡。左氧氟沙星的最小抑菌濃度(MIC)與最小殺菌濃度(MBC)相當，其作用為殺菌性。左氧氟沙星抗菌作用強，抗菌譜廣，對包括厭氧菌在內的革蘭陽性菌及革蘭陰性菌均有較強的殺菌作用，對肺炎支原體、衣原體等非典型病原體也具有較強的抗菌活性。其藥代動力學研究表明，左氧氟沙星具有組織分布廣、生物利用度高、作用持久、毒副作用少等特點
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種具有長效緩釋作用的抗菌真絲編織縫合線的制備裝置和方法，以達到抑制細菌生長、防止傷口感染的目的。為了達到上述目的，本專利技術提供了一種抗菌真絲編織縫合線的制備裝置，其特征在于，包括涂層區域和干燥區域，所述的涂層區域包括第一浸潰輥、第一壓力輥、第一導輥、第二浸潰輥和第二壓力輥，所述的干燥區域包括第二導輥、第三導輥和滾筒，所述的第一浸潰輥設于第一浸潰槽中，第一浸潰槽設于第一加熱裝置上，第一壓力輥由橡膠輥以及設于第一橡膠輥下的第一不銹鋼輥組成，第二浸潰輥設于第二浸潰槽中，第二浸潰槽設于第二加熱裝置上，第二壓力輥由第二橡膠輥以及設于第二橡膠輥下的第二不銹鋼輥組成。本專利技術還提供了一種抗菌真絲編織縫合線的制備方法，其特征在于，具體步驟包括:第一步:將高分子可吸收材料溶于相應的溶劑中配成高分子可吸收材料溶液，力口入完全研磨粉碎的喹諾酮類抗菌藥物粉術得到涂層材料，控制涂層材料中喹諾酮類抗菌藥物的濃度為250 2500i! g/ml，常溫狀態下用磁力攪拌器攪拌均勻，待用；第二步:將第一步所得的涂層材料置于上述的抗菌真絲編織縫合線的制備裝置的第一浸潰槽和第二浸潰槽中，利用上述抗菌真絲編織縫合線的制備裝置對真絲編織縫合線進行涂層處理至少一次，每次涂層處理的過程為:將真絲編織縫合線依次經過第一浸潰輥、第一壓力輥、第一導輥、第二浸潰輥、第二壓力輥、第二導輥和第三導輥，最后卷繞在滾筒上，經過第一浸潰輥時，真絲編織縫合線浸沒于第一浸潰槽，經過第二浸潰輥時，真絲編織縫合線浸沒于第二浸潰槽，第一加熱裝置和第二加熱裝置維持40 50°C恒溫。優選地，所述的第二步中第二導輥和第三導輥的速度皆為每分鐘轉動30 50圈。優選地，所述的第一步中，高分子可吸收材料為聚己內酯、殼聚糖或聚乳酸。 優選地，所述的第一步中，所述的喹諾酮類抗菌藥物為左氧氟沙星、鹽酸左氧氟沙星或乳酸左氧氟沙星。更優選地，所述的聚己內酯的分子量為5 18萬，配成的高分子可吸收材料溶液的質量分數為5% 10%，第二步中利用上述的抗菌真絲編織縫合線的制備裝置對真絲編織縫合線進行涂層處理I 3次；所述的殼聚糖的分子量為3 20萬，配成的高分子可吸收材料溶液的質量分數為2% 5%，第二步中利用上述的抗菌真絲編織縫合線的制備裝置對真絲編織縫合線進行涂層處理I 3次；所述的聚乳酸的分子量為5 12萬，配成的高分子可吸收材料溶液的質量分數為2% 7%，第二步中利用上述的抗菌真絲編織縫合線的制備裝置對真絲編織縫合線進行涂層處理I 3次。優選地，所述的真絲編織縫合線由多股真絲紗線編織形成，包括芯紗以及設于芯紗外的編織層。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是:a)該抗菌真絲編織縫合線與未處理的真絲編織縫合線均采用抗菌標準GB/T20944.1-2007瓊脂平皿擴散法對革蘭氏陽性金黃色葡萄球菌(S.aureus)和革蘭氏陰性大腸桿菌(E.coli)進行抗菌對比測試，經抗菌處理的真絲編織縫合線具有殺死細菌的功倉泛。b)該抗菌真絲編織縫合線具有抗菌長效緩釋的效果，根據不同的涂層配方，抗菌持久性可調控在3 10天間，適用于不同組織傷口的愈合。當抗菌持續大于6天，就與一般皮膚表面傷口愈合的時間相吻合。c)該抗菌真絲編織縫合線采用國家醫藥行業標準YY0167-2005非吸收性外科縫線測試物理機械性能，處理后表面沒有毛羽，條干均勻，較為光滑，且結構緊密，縫隙減少，抗張強度符合標準要求，能夠保持真絲材料柔韌的優勢，不影響手術使用。附圖說明圖1是本專利技術的抗菌真絲編織縫合線結構示意圖。圖中，1 —芯紗,2 —編織層,3 —抗菌涂覆層。圖2是本專利技術的抗菌真絲編織縫合線的制備裝置結構示意圖。圖中，A-涂層區域，B-干燥區域，4-第一浸潰槽，5-第一浸潰輥，6_第一加熱裝置，7-第一橡膠輥、8-第一不銹鋼輥，9-第一導輥，10-第二浸潰槽，11-第二浸潰輥，12-第二加熱裝置，13-第二橡I父棍，14-第二不鎊鋼棍，15-第二導棍,16-第二導棍,17-滾筒。具體實施例方式下面結合實施例對本專利技術作進一步的說明，但不限于此。本專利技術中所述的左氧氟沙星、鹽酸左氧氟沙星和乳酸左氧氟沙星為市售產品。實施例1: 如圖2所示，為本專利技術的抗菌真絲編織縫合線的制備裝置結構示意圖，所述的抗菌真絲編織縫合線的制備裝置由涂層區域A和干燥區域B組成。所述的涂層區域A包括第一浸潰輥5本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有長效緩釋作用的抗菌真絲編織縫合線的制備裝置，其特征在于，包括涂層區域(A)和干燥區域(B)，所述的涂層區域(A)包括第一浸漬輥(5)、第一壓力輥、第一導輥(9)、第二浸漬輥(11)和第二壓力輥，所述的干燥區域(B)包括第二導輥(15)、第三導輥(16)和滾筒(17)，所述的第一浸漬輥(5)設于第一浸漬槽(4)中，第一浸漬槽(4)設于第一加熱裝置(6)上，第一壓力輥由橡膠輥(7)以及設于第一橡膠輥(7)下的第一不銹鋼輥(8)組成，第二浸漬輥(11)設于第二浸漬槽(10)中，第二浸漬槽(10)設于第二加熱裝置(12)上，第二壓力輥由第二橡膠輥(13)以及設于第二橡膠輥(13)下的第二不銹鋼輥(14)組成。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王璐，陳曉潔，吳永高，王富軍，王文祖，呂愛鳳，
申請(專利權)人：東華大學，南通華爾康醫療用品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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