【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及偏光鏡片制作領域，尤其是一種樹脂偏光鏡片的制作模具。
技術介紹
目前樹脂偏光鏡片生產多采用澆注成型的方式，生產過程中，通過偏光膜的邊角折邊進行定位，然而此種定位方式存在定位不穩固，容易在生產中偏光膜位移，從而導致瑕疵品的產生,增加生產成本。
技術實現思路
本專利技術旨在提供一種結構簡單合理的偏光鏡片制作模具，以解決上述技術問題。本專利技術的偏光鏡片制作模具，由上母片、定位圈、定位膠圈、下母片組成，定位膠圈為環形，內周設置凸起的筋，定位膠圈的側壁設置有進料口和排氣口，所述的定位圈為圓環型。所述的定位圈 截面為直角梯形。本專利技術的偏光鏡片制作模具，通過定位膠圈內凸起的筋和定位圈相互配合壓緊偏光膜，避免了澆注中偏光膜的移動，使得加工過程方便，成品率高。本專利技術通過定位圈，使得偏光膜和上母片分開，從而澆注過程中偏光膜的上部能夠確保形成充分的、不存在氣泡的樹脂鏡片層，偏光膜在鏡片中的位置更加合理，生產出的廣品品質更聞，次品率低，從而提聞生廣效率，降低生廣成本。附圖說明圖1為本專利技術模具使用示意圖。圖2為定位膠圈平面圖。圖3為定位膠圈截面示意圖。圖4為定位圈截面示意圖。圖5為定位圈平面圖。具體實施例方式如圖1所示，本專利技術的偏光鏡片制作模具，由上母片1、定位圈2、定位膠圈3、下母片4組成；如圖2所示，定位膠圈3為環形，內周設置凸起的筋4，定位膠圈3的側壁設置有進料口 5和排氣口 6，進料口 5、排氣口 6連通定位膠圈3的外側與內周，實現樹脂料澆注時的進入及內部空氣的排空。筋4的厚度可根據所需生產鏡片的厚度確定。使用時，上母片1、定位圈2、偏光膜7、...
【技術保護點】
一種偏光鏡片制作模具，其特征在于：由上母片（1）、定位圈（2）、定位膠圈（3）、下母片（4）組成，定位膠圈（3）為環形，內周設置凸起的筋（4），定位膠圈（3）的側壁設置有進料口（5）和排氣口（6），所述的定位圈（2）為圓環型。
【技術特征摘要】
1.一種偏光鏡片制作模具，其特征在于:由上母片(I)、定位圈(2)、定位膠圈(3)、下母片(4)組成，定位膠圈(3)為環形，內周設置凸起的筋(4)，定位膠圈(...
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