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    板材裁邊機制造技術

    技術編號:8954180 閱讀:186 留言:0更新日期:2013-07-24 19:57
    本發明專利技術公開了一種板材裁邊機,屬于板材加工機械領域。其技術方案的要點是:包括送板機、落板機、縱向裁邊機、橫向裁邊機和控制系統,所述送板機尾部與落板機頭部連接,所述縱向裁邊機與落板機銜接,另一端與橫向裁邊機垂直連接,控制系統分別控制連接送板機、落板機、縱向裁邊機、橫向裁邊機,所述送板機包括升降機I、送板機架和定位平臺,所述送板機架上方固定設有推頭;所述推頭包括滑板和定位連接裝置,所述滑板上設有遮光板和勾板,所述送板機架右側設有頂板氣缸。本發明專利技術提供了一種整機性能更加優良、自動化程度更高的板材裁邊機,主要用于板材毛邊的切割。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于一種板材加工機械,具體地說,尤其涉及一種板材裁邊機
    技術介紹
    目前,板材在生產加工過程中,會對板材的規格有要求,而且加工到最后階段,板材四周會產生很多毛邊,不符合產品要求,這就需要一種切割工具按照切割規格將板材四周的毛邊切去。現有的切割工具為普通的鋸邊機,需要人工將木板放在鋸邊機上依次鋸掉四邊,再將切好的板材碼放整齊,此過程十分的費時費力,生產效率十分低下,而且難以保證切割精度,另外由于板材涂料中會揮發出很多對人體有害的氣體,長期在此環境中工作嚴重損害了工人的健康,因此專利技術一種基本替代人工的全自動裁邊機械勢在必行。中國專利(專利號為201210321289.8)公開了一種可以基本滿足替代人工的全自動裁邊機,包括送板機、落板機、縱向裁邊機、橫向裁邊機和控制系統,送板機包括送板機架、定位平臺和升降機I,送板機架上方固定設有送板導軌、推頭和推頭傳動裝置,推頭包括滑板,滑板下方固定設有垂直放置的第一氣缸、第二氣缸,固定板側邊固定設有橫向放置的第三氣缸,第三氣缸的推桿上固定連接有勾板,勾板上設有滑槽,勾板與柱體之間通過滑槽活動連接,第二氣缸的活塞桿上固定設有上推板和下推板,上推板和下推板之間通過螺栓固定連接并保持一定的距離,定位平臺上設有擺轉氣缸;推頭的動作過程通過并排固定在送板機架上的三個光電開關控制,當推頭到達最左側光電開關的位置,推頭減速,當推頭到達中間光電開關的位置,擺轉氣缸擺轉,當推頭到達光電開關,推頭停止運動,第二氣缸動作,上推板和下推板下降,推頭繼續前進一段距離,板材被向右側推出,同時定位氣缸動作,將板材定位在合適的位置,第二氣缸回縮,下推板高出最上層,推頭繼續前進并到達最右側停止,第一氣缸推桿下降,第三氣缸動作勾板被推出,勾板勾住板材。此專利公開的設備包括以下缺陷:一、推頭包括三個動作氣缸,結構復雜,同時動作過程通過三個光電開關控制,實現的動作較多,控制過程復雜,當一個部件出現故障將導致整機無法運作,因此極容易出現運行故障,導致整機可靠性不高;二、送板機上送板的升降機和橫向裁邊機上存板的升降存在運行不夠平穩、精準的缺陷;三、裁切產生的邊料毫無規律的散落在地面上,不但讓地面難以保持清潔,而且散落的邊料需要人工將其收集并轉移,這個過程需要耗費了大量的勞動力。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種整機性能更加優良、自動化程度更高的板材裁邊機,以克服上述現有技術中的缺陷。本專利技術采用了以下技術方案:一種板材裁邊機,包括送板機、落板機、縱向裁邊機、橫向裁邊機和控制系統,所述送板機尾部與落板機頭部連接,所述縱向裁邊機與落板機銜接,另一端與橫向裁邊機垂直連接,控制系統分別控制連接送板機、落板機、縱向裁邊機、橫向裁邊機,所述送板機包括升降機1、送板機架和定位平臺,所述送板機架上方固定設有推頭;所述推頭包括滑板和定位連接裝置,所述滑板上設有遮光板和通過連接臂固定在滑板下方的勾板,所述送板機架右側設有垂直放置的頂板氣缸。所述升降機I包括升降平臺一和四根升降導軌一,所述支撐導軌一上固定設有一個升降油缸一,升降油缸一連接供油系統,升降油缸一的推桿與升降平臺固定連接,所述升降平臺下方四個方向設有兩端帶有齒輪結構的減震轉軸,升降導軌一內側設有定位齒條,減震轉軸與定位齒條嚙合定位;所述升降平臺一上設有傳動電機一和傳送滾輪一,傳送滾輪一兩兩之間通過鏈條和鏈輪連接,其中一組傳送滾輪一通過鏈條與傳動電機一連接。所述送板機架右側固定設有光電開關b,其頂部的兩端各設有一個光電開關c和光電開關d,送板導軌上設有光電開關c ;所述定位平臺上固定設有滑輪和壓輪一,定位平臺的側邊固定設有定位彈性板和定位鋸邊裝置,定位平臺進板方向側邊固定設有上板斜面。所述落板機包括框架、傳動電機三、定位氣缸、傳動軸和翻滾裝置,傳動電機三固定在框架上,并通過鏈條與傳動軸連接,所述翻滾裝置設置在框架內,翻滾裝置包括兩個上轉軸、兩個下轉軸,上轉軸和下轉軸分別平行設置在框架的上部和下部,所述傳動軸兩端分別與兩個上轉軸的通過齒輪嚙合連接,上轉軸和下轉軸之間通過傳動鏈條和鏈輪連接,在傳動鏈條上固定有多個L形板;所述框架側邊設有光電開關e。所述縱向鋸邊機包括滑車、滑車導軌、板材支架、滑車傳動裝置和縱向鋸邊裝置,其中,所述滑車活動連接在滑車導軌上,滑車前端設有頂板裝置,滑車兩端設有壓板裝置,板材支架內側固定設有存板擋板,所述存板擋板內側設有單向限位裝置;所述滑車傳動裝置包括傳動電機四、滑車主動轉軸和滑車輔助轉軸,傳動電機四連接滑車主動轉軸,滑車主動轉軸和滑車輔助轉軸之間通過鏈輪和鏈條連接;所述板材支架一端設有光電開關f、光電開關g和光電開關h,板材支架另一端設有光電開h和光電開關i。所述單向限位裝置包括活動擋板和限位板,所述活動擋板垂直鉸接在存板擋板上,靠近活動擋板一側的存板擋板上固定設有限位板。 所述橫向裁邊機包括架體,所述架體上設有牽引架、切割平臺、牽引導軌和橫向鋸邊裝置;所述牽引導軌上設有內槽,內槽內設有齒條二 ;所述牽引架上設有牽引轉軸、傳動電機四、推板,所述牽引轉軸連接在牽引架下方,兩端固定有齒輪的牽引轉軸的兩端嵌入在內槽中并與所述齒條二嚙合連接;減速電機五固定在牽引架上方,并通過鏈條與牽引轉軸連接;所述架體上設有定位裝置,定位裝置包括齊頭氣缸、擋桿氣缸、擺轉氣缸和齊邊裝置;切割平臺上設有光電開關m,架體縱向一端上設有光電開關η和光電開關m,另一端設有光電開關I和光電開關k ;所述橫向鋸邊機側邊設有升降機II。所述升降機II包括四根升降導軌二和升降平臺二,每根升降導軌二上固定設有一個升降油缸二,升降油缸二連接供油系統,升降油缸二的推桿與升降平臺二固定連接,升降油缸二的推桿與升降平臺二固定連接,其中一根升降導軌二上設有光電開關P和光電開關q ;所述升降平臺二上設有傳動滾輪二,所述傳動滾輪二兩兩之間通過鏈條和鏈輪連接,升降平臺二一邊設有齊頭氣缸和光電開關O;升降平臺二上設有固定檔桿和活動檔桿,活動檔桿上連接有控制氣缸。所述縱向裁邊機和橫向裁邊機上分別設有卸邊料機構,所述縱向裁邊機的卸邊料機構包括活動架一和卸料氣缸一,所述活動架一上設有滾輪一,所述卸料氣缸鉸接在活動架和板材支架之間;所述橫向裁邊機的卸邊料機構包括活動架二和卸料氣缸二,所述活動架二上設有滾輪二,所述卸料氣缸二鉸接在活動架二和架體之間。所述縱向裁邊機和橫向裁邊機分別連接有邊料傳送裝置,所述邊料傳送裝置包括傳動電機、水平放置的水平傳送架和傾斜連接在水平傳送部的斜傳送架,所述水平傳送架和斜傳送架上兩端分別設有長轉軸和短轉軸,長短軸和短轉軸之間通過鏈條連接,所述斜傳送架的鏈條上設有邊料鉤。與現有技術相比,本專利技術的有益效果:(I)本專利技術將送板機推頭結構和動作過程進行了精簡優化,使其更不容易發生故障,從而大大提高了整套設備的可靠性和工作效率,降低了維修成本;(2)本專利技術改進了升降機的結構,使其升降過程更加平穩和精準,自動化程度更聞;(3)本專利技術進一步完善了切割邊料收集的系統,實現了切割邊料的全自動收集和搬運,從而大大改善了車間的工作環境;(4)本專利技術實現了板材裁邊的全自動化,原先需要三四個人才能完成的工作,使用本專利技術后只需一人操作即可,而且大大降低了工人的勞動強度,提高了生產效率,節約了生產成本。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種板材裁邊機,包括送板機(A)、落板機(B)、縱向裁邊機(C)、橫向裁邊機(D)和控制系統(E),所述送板機(A)尾部與落板機(B)頭部連接,所述縱向裁邊機(C)與落板機(B)銜接,另一端與橫向裁邊機(D)垂直連接,控制系統(E)分別連接控制送板機(A)、落板機(B)、縱向裁邊機(C)、橫向裁邊機(D),所述送板機(A)包括升降機I(A8)、送板機架(A19)和定位平臺(A20),所述送板機架(A19)上設有送板導軌(A12),送板導軌(A12)上設有推頭(A10),其特征在于:所述推頭(A10)包括滑板(A27)和定位連接裝置(A28),所述滑板(A27)上固定設有遮擋板(A29)和勾板(A31),所述送板機架(A19)右側設有頂板氣缸(A5)。

    【技術特征摘要】
    1.一種板材裁邊機,包括送板機(A )、落板機(B )、縱向裁邊機(C )、橫向裁邊機(D )和控制系統(E),所述送板機(A)尾部與落板機(B)頭部連接,所述縱向裁邊機(C)與落板機(B)銜接,另一端與橫向裁邊機(D)垂直連接,控制系統(E)分別連接控制送板機(A)、落板機(B )、縱向裁邊機(C)、橫向裁邊機(D ),所述送板機(A)包括升降機I (AS )、送板機架(A19 )和定位平臺(A20),所述送板機架(A19)上設有送板導軌(A12),送板導軌(A12)上設有推頭(A10),其特征在于:所述推頭(AlO)包括滑板(A27)和定位連接裝置(A28),所述滑板(A27)上固定設有遮擋板(A29)和勾板(A31 ),所述送板機架(A19)右側設有頂板氣缸(A5)。2.根據權利要求1所述的板材裁邊機,其特征在于:所述升降機I(AS)包括升降平臺一(A2)和四根升降導軌一(Al),所述支撐導軌一(Al)上固定設有一個升降油缸一(A6),升降油缸一(A6)連接供油系統,升降油缸一(A6)的推桿與升降平臺一(A2)固定連接,所述升降平臺一(A2)下方四個方向設有兩端帶有齒輪結構的減震轉軸(A26),升降導軌一(Al)內側設有定位齒條(A25),減震轉軸(A26)上的齒輪結構與定位齒條(A25)嚙合定位;所述升降平臺一(A2)上設有傳動電機一(A3)和傳送滾輪一(A4),傳送滾輪一(A4)兩兩之間通過鏈條和鏈輪連接,其中一組傳送滾輪一(A4)通過鏈條與傳動電機一(A3)連接。3.根據權利要求1或2所述的板材裁邊機,其特征在于:所述送板機架(A19)右側還設有光電開關a (A7),其頂部的兩端各設有一個光電開關c (A23)和光電開關d (A24),送板導軌(A12)上設有光電開關b (All);所述定位平臺(A20)上固定設有滑輪(A14)和壓輪一(A13),定位平臺(A20)的側邊固定設有定位彈性板(A16)和定位鋸邊裝置(A18),定位平臺(A20)進板方向側邊固定設有上板斜面(A22)。4.根據權利要求1或2所述的板材裁邊機,其特征在于:所述落板機(B)包括框架(BI)、傳動電機三(B8 )、定位氣缸(B9 )、傳動軸(B10 )和翻滾裝置,傳動電機三(B8 )固定在框架(BI)上,并通過鏈條與傳動軸(BlO)連接,所述翻滾裝置設置在框架(BI)內,翻滾裝置包括兩個上轉軸(B6)、兩個 下轉軸(B7),上轉軸(B2)和下轉軸(B6)分別平行設置在框架(BI)的上部和下部,所述傳動軸(BlO)兩端分別與兩個上轉軸(B2)的通過齒輪嚙合連接,上轉軸(B2 )和下轉軸(B6 )之間通過傳動鏈條(B4 )和鏈輪(B3 )連接,在一組傳動鏈條(B4 )上固定有至少兩個L形板(B5);所述框架(BI)側邊設有光電開關e (B7)。5.根據權利要求1或2所述的板材裁邊機,其特征在于:所述縱向鋸邊機(C)包括滑車(C3 )、滑車導軌(C2 )、板材支架(Cl)、滑車傳動裝置和縱向鋸邊裝置(C14),其中,所述滑車(C3)活動連接在滑車導軌(C2)上,滑車(C3)前端設有頂板裝置(C5),滑車(C3)兩端設有壓板裝置(C4),板材支架(Cl)內側固定設有存板擋板(C19 ),所述存板擋板(C19 )內側設有單向限位裝置(C20);所述滑車傳動裝置包括傳動電機四(C6)、滑車主動轉軸(C7)和滑車輔助轉軸(C8 ),傳動電機四(C6 )連接滑車主動轉軸(C7 ),滑車主動轉軸(C7 )和滑車輔助轉軸(C8)之間通過鏈輪和鏈條連接;所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:閻育華
    申請(專利權)人:閻育華
    類型:發明
    國別省市:

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