本發明專利技術提供一種氣動吸塵器，包括殼體，殼體為上端開口的中空式箱體，殼體的內腔分為贓物儲存區和工作區，通過隔板將贓物儲存區與工作區分隔布置，贓物儲存區內設置有贓物儲存裝置，與贓物儲存區側壁上開有的贓物吸口相連通，隔板與贓物儲存裝置之間設置有初級過濾器，工作區內設置有真空發生器，真空發生器通過氣管穿過隔板上開有與氣管相匹配的管口與贓物儲存裝置相連通，出氣口的側壁與真空發生器之間設置有高效過濾器。采用真空發生器，使潔凈度達到凈化間要求，改善了磁頭車間清潔工人勞動環境，減低了清潔成本，提高產品的品質。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種氣動吸塵器。
技術介紹
目前市面在售的吸塵器主要采用串激勵碳刷式電機驅動葉輪，采用電氣電機結構，無法避免產生較高的ESD (靜電釋放)、EMI (電磁干擾)并通過過濾袋儲藏贓物。然潔凈度要求高的領域只能使用價格昂貴的無塵布和有機溶劑擦拭，而擦拭過程又可能導致一些交叉污染。在機器、工裝、夾具的微小縫隙和部件之間，一些顆粒狀的贓物無法靠擦拭清除，之前只能拆卸后清除，加重工作且降低工作效率。同時因該吸塵器使用了高速電機、碳刷、非ESD材料外殼、單層過濾(電機后無過濾)，所以存在以下問題: 1)ESD (靜電釋放)、EMI (電磁干擾)達不到硬盤磁阻磁頭環境要求； 2)使用單級過濾和碳刷，尾氣潔凈度達不到無塵室車間要求； 3)噪音大，達不到IS90001環境要求； 4)吸取含液體贓物時，易燒壞電機并引起觸電等問題； 5)開關吸塵器、吸塵器轉子與碳刷旋轉接觸時，產生火花，不能在有防爆要求的區域(如加油站，有易燃物的機器和區域)使用。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種氣動吸塵器。本專利技術的目的通過以下技術方案來實現: 氣動吸塵器，其特征在于:包括殼體，所述殼體為上端開口的中空式箱體，所述殼體的內腔分為贓物儲存區和工作區，且通過隔板將贓物儲存區與工作區分隔布置，所述贓物儲存區內設置有贓物儲存裝置，與贓物儲存區側壁上開有的贓物吸口相連通，所述隔板與贓物儲存裝置之間設置有初級過濾器，所述工作區內設置有真空發生器，所述真空發生器通過氣管穿過隔板上開有與氣管相匹配的管口與贓物儲存裝置相連通，所述贓物吸口相對的側壁上設置有真空發生器的出氣口且通過氣管相連通，與所述出氣口相鄰接的側壁上設置有真空發生器的進氣口通過氣管相連通，所述出氣口的側壁與真空發生器之間設置有高效過濾器。進一步地，上述的氣動吸塵器，其中，述殼體的上端開口設置有匹配的密封蓋。本專利技術技術方案的實質性特點和進步主要體現在: 本專利技術突破了傳統吸塵器采用電氣電機結構，將原先的電氣電機結構更換成真空發生器，其一采用壓縮空氣作為動力源并采用多級過濾，無ESD、EMI問題且潔凈度達到凈化間要；其二使用氣動吸塵器后，節約大量無塵布，一些死角也可以得到有效地清潔并可以避免凈化布擦拭(贓物有一個地方擦拭到另外一地方)時產生的交叉污染，提高了產品的品質并降低了生產成本；其三裝置可以應用在有防爆要求的領域(如含有機溶劑清洗機內)，可以替換傳統的清潔方式，提高產品的合格率和潔凈度；其四裝置不發熱，噪音大大縮減，提高了操作的舒適度，且配件不易損壞，除初級過濾器需定期清潔外，其他免維護，同時改善了磁頭車間清潔工人勞動環境，減低了清潔成本，提高產品的品質。附圖說明下面結合附圖對本專利技術技術方案作進一步說明: 圖1:本專利技術的構造示意圖。具體實施例方式如圖1所示，氣動吸塵器，包括殼體1，殼體I為上端開口的中空式箱體,殼體I的內腔分為贓物儲存區和工作區，且通過隔板4將贓物儲存區與工作區分隔布置，贓物儲存區內設置有贓物儲存裝置2，與贓物儲存區側壁上開有的贓物吸口相連通，隔板4與贓物儲存裝置2之間設置有初級過濾器3，工作區內設置有真空發生器5，真空發生器5通過氣管穿過隔板4上開有與氣管相匹配的管口與贓物儲存裝置2相連通，贓物吸口相對的側壁上設置有真空發生器5的出氣口且通過氣管相連通，與出氣口相鄰接的側壁上設置有真空發生器5的進氣口通過氣管相連通，出氣口的側壁與真空發生器5之間設置有高效過濾器6，殼體I的上端開口設置有匹配的密封蓋。工作時，將密封蓋蓋于殼體I上，接著真空發生器5通過進氣口壓縮空氣使之真空，并通過氣管使贓物儲存裝置2形成負壓；通過贓物吸口將工作臺上的贓物吸入贓物儲存裝置2并由初級過濾器3中的初級過濾網攔截，贓物儲藏在贓物儲存裝置2內，接著真空發生器5再次壓縮空氣使贓物儲存裝置2內再次形成負壓，將通過初級過濾器3的贓物通過氣管傳至高效過濾器6，然后由高效過濾器6進行進一步過濾，使之排除的贓物及無污染氣體。該裝置適用于無塵車間焊接崗位，多適用于烙鐵。由烙鐵產生大量飛濺的錫渣，極難在計劃間內清除(用無塵布擦拭也只能從一個地方擦到另外一地方，縫隙中無法清潔)，給產品和凈化間的環境帶來很大的影響，而傳統的吸塵器又因ESD和EMI高無法在凈化間內使用。該裝置能解決大量飛濺的錫渣，降低成本，且能降低ESD和EMI。同時該裝置還適用于含有易燃有機溶劑的機器內(溶劑清洗機內)，由于操作者不能直接進去清潔，傳統的吸塵器又產生火花，易引爆氣體，無法使用。由于該裝置不使用電機，無碳刷與轉子之間的摩擦和開關時的放電火花產生，在原來很多不能使用吸塵器的地方都可以使用，氣動吸塵器大大地拓展了吸塵器的使用范圍。本專利技術突破了傳統吸塵器采用電氣電機結構，將原先的電氣電機結構更換成真空發生器，其一采用壓縮空氣作為動力源并采用多級過濾，無ESD、EMI問題且潔凈度達到凈化間要；其二使用氣動吸塵器后，節約大量無塵布，一些死角也可以得到有效地清潔并可以避免凈化布擦拭(贓物有一個地方擦拭到另外一地方)時產生的交叉污染，提高了產品的品質并降低了生產成本；其三裝置可以應用在有防爆要求的領域(如含有機溶劑清洗機內)，可以替換傳統的清潔方式，提高產品的合格率和潔凈度；其四裝置不發熱，噪音大大縮減，提高了操作的舒適度，且配件不易損壞，除初級過濾器需定期清潔外，其他免維護，同時改善了磁頭車間清潔工人勞動環境，減低了清潔成本，提高產品的品質。需要強調的是:以上僅是本專利技術的較佳實施例而已，并非對本專利技術作任何形式上的限制，凡是依據本專利技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本專利技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
氣動吸塵器，其特征在于：包括殼體，所述殼體為上端開口的中空式箱體，所述殼體的內腔分為贓物儲存區和工作區，且通過隔板將贓物儲存區與工作區分隔布置，所述贓物儲存區內設置有贓物儲存裝置，與贓物儲存區側壁上開有的贓物吸口相連通，所述隔板與贓物儲存裝置之間設置有初級過濾器，所述工作區內設置有真空發生器，所述真空發生器通過氣管穿過隔板上開有與氣管相匹配的管口與贓物儲存裝置相連通，所述贓物吸口相對的側壁上設置有真空發生器的出氣口且通過氣管相連通，與所述出氣口相鄰接的側壁上設置有真空發生器的進氣口通過氣管相連通，所述出氣口的側壁與真空發生器之間設置有高效過濾器。
【技術特征摘要】
1.氣動吸塵器，其特征在于:包括殼體，所述殼體為上端開口的中空式箱體，所述殼體的內腔分為贓物儲存區和工作區，且通過隔板將贓物儲存區與工作區分隔布置，所述贓物儲存區內設置有贓物儲存裝置，與贓物儲存區側壁上開有的贓物吸口相連通，所述隔板與贓物儲存裝置之間設置有初級過濾器，所述工作區內設置有真空發生器，所述真空發生器通過氣管穿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳文明，
申請(專利權)人：蘇州長城開發科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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