本實用新型專利技術(shù)涉及電機(jī)制造技術(shù),公開了一種定子線圈頂弧成型裝置。該頂弧成型裝置包括漲型機(jī)工作臺,所述漲型機(jī)工作臺上橫向?qū)ΨQ設(shè)有頂弧成型機(jī)構(gòu),所述頂弧成型機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在漲型機(jī)工作臺上的固定支架,所述固定支架上設(shè)有高頂弧板組(15)和低頂弧板組(14),所述高頂弧板組(15)和低頂弧板組(14)分別為縱向并排設(shè)置的多個豎直板,所述豎直板的頂部為弧形;通過調(diào)節(jié)頂部為弧形的多個豎直板的位置,以調(diào)節(jié)定子線圈端部的弧度,另外,油缸(18)可以調(diào)節(jié)定子線圈端部弧度的高度,代替需特制定的頂弧塊,提高工作效率,縮短制造周期,尤其適用于多規(guī)格小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電機(jī)制造領(lǐng)域,特別涉及一種定子線圈頂弧成型裝置。
技術(shù)介紹
電機(jī)定子線圈成型之前是利用模具進(jìn)行成型,這種方法需要對每一種規(guī)格的定子線圈制作特定模具,然后由人工敲型而成,費(fèi)時費(fèi)力費(fèi)用高,且效率極低;后來又出現(xiàn)半自動成型機(jī)和數(shù)控漲型機(jī),用來代替人工成型,但是都需要制作四件頂弧塊工裝,以滿足線圈端部形狀的要求,這種工裝加工難度比較高,通常都需要在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試、打磨、再調(diào)試的階段,適合于少規(guī)格大批量產(chǎn)品的生產(chǎn),每種規(guī)格定子線圈都需要進(jìn)行量身定做頂弧工裝,就造成人力、物力的極大浪費(fèi),增加生產(chǎn)成本,也延長了產(chǎn)品制造周期。目前國內(nèi)的大中型電機(jī)制造企業(yè),通常采用模具成型、半自動成型機(jī)或者數(shù)控漲型機(jī)來實現(xiàn)定子線圈的成型,其中數(shù)控漲型機(jī)效率最高、成型最好,但多數(shù)數(shù)控漲型機(jī)都采用杠桿式原理成型,對于不同規(guī)格定子線圈均需制作專用頂弧塊,這種方式適用于同規(guī)格大批量生產(chǎn),不滿足多規(guī)格小批量的生產(chǎn)狀況,尤其不適用于新產(chǎn)品研發(fā)時產(chǎn)品的試制。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種定子線圈頂弧成型裝置,采用可調(diào)節(jié)的通用頂弧板代替特制的頂弧塊,提高工作效率,縮短制造周期,尤其適用于多規(guī)格小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。一種定子線圈頂弧成型裝置,包括漲型機(jī)工作臺,所述漲型機(jī)工作臺上橫向?qū)ΨQ設(shè)有頂弧成型機(jī)構(gòu),其特征在于,所述頂弧成型機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在漲型機(jī)工作臺上的固定支架,所述固定支架上設(shè)有高頂弧板組和低頂弧板組,所述高頂弧板組和低頂弧板組分別為縱向并排設(shè)置的多個豎直板,所述豎直板的頂部為弧形。本技術(shù)的特點和進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述固定支架包括橫向固定在所述漲型機(jī)工作臺上的底板,底板上固定有油缸支架和支撐板,所述油缸支架上左右固定有兩個油缸,每個油缸內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的活塞桿;所述支撐板的頂部設(shè)有兩個導(dǎo)柱,兩個導(dǎo)柱上對應(yīng)套裝有兩個固定板,所述兩個固定板分別設(shè)有對應(yīng)的兩個頂板,所述兩個頂板分別與對應(yīng)的兩個活塞桿的頂部相抵觸;所述兩個頂板上分別設(shè)有高頂弧板組和低頂弧板組。本技術(shù)方案的特點和進(jìn)一步改進(jìn)在于:(a)所述底板的兩端設(shè)有向下的垂直凸邊,所述垂直凸邊設(shè)有第一螺孔,所述垂直凸套裝在所述漲型機(jī)工作臺兩側(cè),并通過第一螺釘固定在所述漲型機(jī)工作臺上。(b)所述油缸支架包括固定油缸的安裝面和兩側(cè)的支腳,經(jīng)兩側(cè)的支腳通過第二螺釘安裝于底板上,所述油缸通過第三螺釘固定于所述安裝面上。(C)所述兩個頂板與其對應(yīng)的高頂弧板組和低頂弧板組之間分別設(shè)有墊片。(d)所述高頂弧板組和低頂弧板組的前后兩側(cè)分別設(shè)有前擋板和后擋板,所述高頂弧板組和低頂弧板組上分別設(shè)有兩個第一通槽,所述前擋板和后檔板上分別設(shè)有水平的第二通槽,第一通槽和第二通槽內(nèi)設(shè)有螺桿,螺桿的兩端設(shè)有螺母。本技術(shù)的定子線圈頂弧成型裝置,包括漲型機(jī)工作臺,所述漲型機(jī)工作臺上橫向?qū)ΨQ設(shè)有頂弧成型機(jī)構(gòu),所述頂弧成型機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在漲型機(jī)工作臺上的固定支架,所述固定支架上設(shè)有高頂弧板組和低頂弧板組,所述高頂弧板組和低頂弧板組分別為縱向并排設(shè)置的多個豎直板,所述豎直板的頂部為弧形;通過調(diào)節(jié)頂部為弧形的多個豎直板的位置,以調(diào)節(jié)定子線圈端部的弧度,另外,油缸可以調(diào)節(jié)定子線圈端部弧度的高度,代替需特制定的頂弧塊,提高工作效率,縮短制造周期,尤其適用于多規(guī)格小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中。附圖說明圖1為本技術(shù)的一種定子線圈頂弧成型裝置的A — A剖視示意圖;圖2為圖1中所示的定子線圈頂弧成型裝置的B — B剖視示意圖;圖3為圖1中所示的定子線圈頂弧成型裝置的俯視示意圖。圖中:1、底板;2、油缸支架;3、頂板;4、前擋板;5、墊片;6、螺桿;7、后擋板;8、固定板;9、支撐板;10、第一螺釘;11、第二螺釘;12、第三螺釘;13、第二通槽;14、低頂弧板組;15、高頂弧板組;16、第一通槽;17、活塞桿;18、油缸;19、第四螺釘。具體實施方式參照圖1,為本技術(shù)的一種定子線圈頂弧成型裝置的A — A剖視示意圖;參照圖2,為圖1中所示的定子線圈頂弧成型裝置的B — B剖視示意圖;參照圖3,為圖1中所示的定子線圈頂弧成型裝置的俯視示意圖。其中,本技術(shù)的定子線圈頂弧成型裝置包括漲型機(jī)工作臺,漲型機(jī)工作臺上橫向?qū)ΨQ設(shè)有頂弧成型機(jī)構(gòu),頂弧成型機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在漲型機(jī)工作臺上的固定支架,固定支架上設(shè)有高頂弧板組15和低頂弧板組14,高頂弧板組15和低頂弧板組14為縱向并排設(shè)置的多個頂部為弧形的豎直板;本實施例中,固定支架包括橫向固定在漲型機(jī)工作臺上的底板1,底板I的兩端設(shè)有向下的垂直凸邊,垂直凸邊設(shè)有第一螺孔,垂直凸邊套裝在漲型機(jī)工作臺兩側(cè),并通過第一螺釘10固定在漲型機(jī)工作臺上;底板I上固定有油缸支架2和支撐板9,油缸支架2包括固定油缸18的安裝面和兩側(cè)的支腳,經(jīng)兩側(cè)的支腳通過第二螺釘11安裝于底板I上,油缸支架2的安裝面上通過第三螺釘12左右固定有兩個油缸18,每個油缸18內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的活塞桿17 ;支撐板9的頂部設(shè)有兩個導(dǎo)柱,兩個導(dǎo)柱上對應(yīng)套裝有兩個固定板8,兩個固定板8分別設(shè)有對應(yīng)的兩個頂板3,兩個頂板3分別與對應(yīng)的兩個活塞桿17的頂部相抵觸;兩個頂板3上分別設(shè)有高頂弧板組15和低頂弧板組14 ;兩個頂板3與對應(yīng)的高頂弧板組15、低頂弧板組14之間分別設(shè)有墊片5,支撐板9通過第四螺釘19固定于底板。高頂弧板組15和低頂弧板組14的前后兩側(cè)分別設(shè)有前擋板4和后擋板7,高頂弧板組15和低頂弧板組14上分別設(shè)有兩個第一通槽16,前擋板4和后檔板7上分別設(shè)有水平的第二通槽13,第一通槽16和第二通槽13內(nèi)設(shè)有螺桿6,螺桿6兩端設(shè)有螺母和大墊圈。當(dāng)高頂弧板組15和低頂弧板組14的位置調(diào)整到所需的位置關(guān)系時,用四個螺桿6穿過第一通槽16和第二通槽13,再用大墊圈和螺母進(jìn)行緊固。本技術(shù)的定子線圈頂弧成型裝置,通過調(diào)節(jié)高頂弧板組15和低頂弧板組14的頂部為弧形的多個豎直板的位置,以調(diào)節(jié)定子線圈端部的弧度;另外,油缸18可以調(diào)節(jié)的定子線圈端部弧度的高度,代替需特制的頂弧塊,提高工作效率,縮短制造周期,尤其適用于多規(guī)格小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中。盡管以上結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施方案進(jìn)行了描述,但本技術(shù)并不局限于上述的具體實施方案,上述的具體實施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的,而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本說明書的啟示下,在不脫離本技術(shù)權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下,還可以做出很多種的形式,這些均屬于本技術(shù)保護(hù)之列。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種定子線圈頂弧成型裝置,包括漲型機(jī)工作臺,所述漲型機(jī)工作臺上橫向?qū)ΨQ設(shè)有頂弧成型機(jī)構(gòu),其特征在于,所述頂弧成型機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在漲型機(jī)工作臺上的固定支架,所述固定支架上設(shè)有高頂弧板組(15)和低頂弧板組(14),所述高頂弧板組(15)和低頂弧板組(14)分別為縱向并排設(shè)置的多個豎直板,所述豎直板的頂部為弧形。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種定子線圈頂弧成型裝置,包括漲型機(jī)工作臺,所述漲型機(jī)工作臺上橫向?qū)ΨQ設(shè)有頂弧成型機(jī)構(gòu),其特征在于,所述頂弧成型機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在漲型機(jī)工作臺上的固定支架,所述固定支架上設(shè)有高頂弧板組(15)和低頂弧板組(14),所述高頂弧板組(15)和低頂弧板組(14)分別為縱向并排設(shè)置的多個豎直板,所述豎直板的頂部為弧形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線圈頂弧成型裝置,其特征在于,所述固定支架包括橫向固定在所述漲型機(jī)工作臺上的底板(1),底板(I)上固定有油缸支架(2)和支撐板(9),所述油缸支架(2)上左右固定有兩個油缸(18),每個油缸(18)內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的活塞桿(17);所述支撐板(9)的頂部設(shè)有兩個導(dǎo)柱,兩個導(dǎo)柱上對應(yīng)套裝有兩個固定板(8),所述兩個固定板(8)分別設(shè)有對應(yīng)的兩個頂板(3),所述兩個頂板(3)分別與對應(yīng)的兩個活塞桿(17)的頂部相抵觸;所述兩個頂板(3)上分別設(shè)有高頂弧板組(15)和低頂弧板組(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子線圈頂弧成型裝置,其特征在于,...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:薛亮,符新田,陶亞斌,晏關(guān)中,侯九利,閆江,
申請(專利權(quán))人:西安盾安電氣有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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