本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種利用廢棄膠料膠制備注膠型硫化膠粘劑的方法，包括以下步驟：a.用內(nèi)層膠廢棄膠料加入溶解劑和配合劑，其中廢棄膠料重量份15～25，溶解劑重量份75～85，配合劑重量為廢棄膠料和溶解劑總和的3～5%；b.加工步驟及工藝條件：①回收廢棄膠料、稱重，并做好標(biāo)識和記錄，同時按要求將廢棄膠料轉(zhuǎn)入下工序；②清理膠料；③溶解膠料：廢棄膠料和溶解劑放入盛膠桶中，再加入廢棄膠料和溶解劑重量總和的3～5%的配合劑，混合均勻后，常溫浸泡48～72小時；④攪拌：注入攪拌釜中，常溫進(jìn)行攪拌14-18小時；⑤加硫處理：加入廢棄膠料和溶解劑重量總和的3%～5%的配合劑，常溫下攪拌6～8小時，制得注膠型硫化膠粘劑。
Method for making note type adhesive by using waste rubber glue
The invention discloses a method for waste rubber plastic rubber vulcanized adhesive with notes, which comprises the following steps: A. with inner rubber waste rubber compounding agent and solvent, wherein the waste rubber material weight 15 ~ 25, 75 ~ 85 weight dissolving agent, complexing agent for waste rubber and weight solvent sum of 3 ~ 5%; B. processing steps and process conditions: recycling of waste rubber, weighing, and make the identification and record at the same time, according to the requirements of the waste rubber into the next process; the cleaning rubber material; the dissolved rubber waste rubber and solvent filled plastic barrel, add waste rubber and solvent weight sum of 3 to 5% with the agent, after mixing, soaking at room temperature 48 ~ 72 hours; the mixing injection in a stirred tank, stirring at room temperature for 14-18 hours; the sulfur treatment: adding waste rubber and solvent weight And 3% to 5% of the complexing agent, stirring at room temperature for up to 6 ~ 8 hours, the preparation of the gel type adhesive.
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于橡膠制品中所用的注膠型硫化膠粘劑的加工方法，具體地說涉及一種利用制鞋過程中制作內(nèi)層膠的廢棄膠料加工成注膠型硫化膠粘劑的方法。
技術(shù)介紹
生產(chǎn)橡膠雙密度產(chǎn)品時，內(nèi)層膠有一少部分從注射槍中清理出去，每個班次約5 8kg左右產(chǎn)出，而被按廢料廢棄。這些廢棄膠料沒有循環(huán)使用，膠料又難以降解，不利于環(huán)保節(jié)能
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服上述不足提供一種。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案: 一種，包括以下步驟:a用內(nèi)層膠的廢棄膠料加入溶解劑和配合劑，其中廢棄膠料重量份為15 25，溶解劑重量份為75 85，配合劑的重量為廢棄膠料和溶解劑總和的3 5% ；b加工步驟及工藝條件: ①回收膠料:用裝置盛放廢棄膠料，回收、稱重，并做好標(biāo)識和記錄，同時按要求將廢棄膠料轉(zhuǎn)入下工序； ②清理膠料:對所取廢棄膠料中的雜物、臟污等進(jìn)行清理； ③溶解膠料:選廢棄膠料，放入盛膠桶中； 再注入溶解劑，再加 入廢棄膠料和溶解劑重量總和的3 5%的配合劑硬脂酸鋅，混合均勻后，進(jìn)行浸泡，時間:48 72小時，環(huán)境溫度:常溫； ④攪拌:膠料浸泡后注入攪拌釜中，進(jìn)行攪拌，時間:14-18小時，溫度:常溫；⑤加硫處理:加入廢棄膠料和溶解劑重量總和的3% 5%的配合劑------硫磺，常溫下攪拌6 8小時，制得注膠型硫化膠粘劑。上述，所述步驟a用內(nèi)層膠的廢棄膠料加入溶解劑和配合劑，其中廢棄膠料重量份為18-23，溶解劑重量份為72 83，配合劑的重量為廢棄膠料和溶解劑總和的3.5 4.5% ;所述步驟b加工步驟及工藝條件:③溶解膠料:選取廢棄膠料，放入盛膠桶中；再注入溶解劑，再加入廢棄膠料和溶解劑重量總和的3 5%的配合劑——硬脂酸鋅，混合均勻后，進(jìn)行浸泡，時間:50 65小時，環(huán)境溫度:常溫；④攪拌:膠料浸泡后注入攪拌釜中，進(jìn)行攪拌，時間:15-17 (16)小時，溫度:常溫；⑤加硫處理:根據(jù)具體情況加入廢棄膠料和溶解劑重量總和的3% 5%的配合劑------硫磺，常溫下攪拌6.5 7.5小時制得注膠型硫化膠粘劑。上述，所述步驟a用內(nèi)層膠的廢棄膠料加入溶解劑和配合劑，其中廢棄膠料重量份為20，溶解劑重量份為75，配合劑的重量為廢棄膠料和溶解劑總和的4% ;所述步驟b加工步驟及工藝條件:③溶解膠料:選取廢棄膠料，放入盛膠桶中；再注入溶解劑，再加入廢棄膠料和溶解劑重量總和的4%的配合劑一一硬脂酸鋅，混合均勻后，進(jìn)行浸泡，時間:60小時，環(huán)境溫度:常溫；④攪拌:膠料浸泡后注入攪拌釜中，進(jìn)行攪拌，時間:16小時，溫度:常溫；⑤加硫處理:根據(jù)具體情況加入廢棄膠料和溶解劑重量總和的4%的配合劑------硫磺，常溫下攪拌7小時制得注膠型硫化膠粘劑。上述，所用溶解劑是120 #汽油與四氯化碳按重量比為5:1的比例混合，同時根據(jù)具體情況加入廢棄膠料和溶解劑總和的3 5%的配合劑——硬脂酸鋅和配合劑一硫磺3%-5%混合使用。采用上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)有以下優(yōu)點:本專利技術(shù)制得的硫化膠粘劑是選用回收內(nèi)層膠廢棄料加工而成，其與內(nèi)層膠是一種橡膠硫化體，在與內(nèi)層膠硫化成型時，其結(jié)合牢固不會降低，從生產(chǎn)現(xiàn)場扒底鞋觀察來看，中底刷該種硫化膠漿后的粘合強度沒有明顯降低，達(dá)到工藝要求。做試片試驗，檢測如下:刷正常幫腳膠漿試驗:1#試條1.636N/cm ,2#試條2.197 N/cm，3#試條1.959 N/cm，平均1.931 N/cm。用該種硫化膠漿刷膠:注壓后檢測結(jié)果為 1# 試條 1.327N/cm，2# 試條 1.798 N/cm，3# 試條 2.212N/cm 平均 1.749 N/cm。兩者相近。原正常幫腳膠漿價格14.8元/kg，而該種硫化膠粘劑主要利用注壓內(nèi)層膠時的廢料，其價格為6.702元/kg，降低約為8.098元/kg。具體實施方式實施例1: 一種，包括以下步驟:a用內(nèi)層膠的廢棄膠料加入溶解劑和配合劑，其中廢棄膠料重量份為15 25，溶解劑重量份為75 85，溶解劑是120 #汽油與四氯化碳按重量比為5:1的比例混合，配合劑的重量為廢棄膠料和溶解劑總和的3 5% ；b加工步驟及工藝條件: ①回收膠料:用裝置盛放廢棄膠料，回收、稱重，并做好標(biāo)識和記錄，同時按要求將廢棄膠料轉(zhuǎn)入下工序； ②清理膠料:對所取廢棄膠料中的雜物、臟污等進(jìn)行清理； ③溶解膠料:選廢棄膠料，放入盛膠桶中； 再注入溶解劑，再加入廢 棄膠料和溶解劑重量總和的3 5%的配合劑硬脂酸鋅，混合均勻后，進(jìn)行浸泡，時間:48 72小時，環(huán)境溫度:常溫； ④攪拌:膠料浸泡后注入攪拌釜中，進(jìn)行攪拌，時間:14-18小時，溫度:常溫；⑤加硫處理:加入廢棄膠料和溶解劑重量總和的3% 5%的配合劑------硫磺，常溫下攪拌6 8小時，制得注膠型硫化膠粘劑。實施例2 一種，包括以下步驟:a用內(nèi)層膠的廢棄膠料加入溶解劑和配合劑，其中廢棄膠料重量份為18-23，溶解劑重量份為72 83，配合劑的重量為廢棄膠料和溶解劑總和的3.5 4.5% ；b加工步驟及工藝條件:①回收膠料:用裝置盛放廢棄膠料，回收、稱重，并做好標(biāo)識和記錄，同時按要求將廢棄膠料轉(zhuǎn)入下工序； ②清理膠料:對所取廢棄膠料中的雜物、臟污等進(jìn)行清理； ③溶解膠料:選取廢棄膠料，放入盛膠桶中；再注入溶解劑，再加入廢棄膠料和溶解劑重量總和的3 5%的配合劑——硬脂酸鋅，混合均勻后，進(jìn)行浸泡，時間:50 65小時，環(huán)境溫度:常溫； ④攪拌:膠料浸泡后注入攪拌釜中，進(jìn)行攪拌，時間:15-17(16)小時，溫度:常溫； ⑤加硫處理:根據(jù)具體情況加入廢棄膠料和溶解劑重量總和的3% 5%的配合劑------硫磺，常溫下攪拌6.5 7.5小時制得注膠型硫化膠粘劑。實施例3: 一種，包括以下步驟:a用內(nèi)層膠的廢棄膠料加入溶解劑和配合劑，其中廢棄膠料重量份為15kg，溶解劑重量份為75kg，溶解劑是120 #汽油與四氯化碳按重量比為5:1的比例混合，配合劑的重量為廢棄膠料和溶解劑總和的3% ；b加工步驟及工藝條件: ①回收膠料:用裝置盛放廢棄膠料，回收、稱重，并做好標(biāo)識和記錄，同時按要求將廢棄膠料轉(zhuǎn)入下工序； ②清理膠料:對所取廢棄膠料中的雜物、臟污等進(jìn)行清理； ③溶解膠料:選廢棄膠料，放入盛膠桶中； 再注入溶解劑，再加入廢棄膠料和溶解劑重量總和的3%的配合劑硬脂酸鋅，混合均勻后，進(jìn)行浸泡，時間:48小時，環(huán)境溫度:常溫； ④攪拌:膠料浸泡后注入攪拌釜中，進(jìn)行攪拌，時間:14小時，溫度:常溫； ⑤加硫處理:加入廢棄膠料和溶解劑重量總和的3%的配合劑------硫磺，常溫下攪拌6小時，制得注膠型硫化膠粘劑。實施例4 一種，包括以下步驟:a用內(nèi)層膠的廢棄膠料加入溶解劑和配合劑，其中廢棄膠料重量份為18kg，溶解劑重量份為72kg，配合劑的重量為廢棄膠料和溶解劑總和的3.5% ；b加工步驟及工藝條件: ①回收膠料:用裝置盛放廢棄膠料，回收、稱重，并做好標(biāo)識和記錄，同時按要求將廢棄膠料轉(zhuǎn)入下工序； ②清理膠料:對所取廢棄膠料中的雜物、臟污等進(jìn)行清理； ③溶解膠料:選取廢棄膠料，放入盛膠桶中；再注入溶解劑，再加入廢棄膠料和溶解劑重量總和的3%的配合劑硬脂酸鋅，混合均勻后，進(jìn)行浸泡，時間:50小時，環(huán)境溫度:本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種利用廢棄膠料膠制備注膠型硫化膠粘劑的方法，包括以下步驟：a用內(nèi)層膠的廢棄膠料加入溶解劑和配合劑，其中廢棄膠料重量份為15～25，溶解劑重量份為75～85，配合劑的重量為廢棄膠料和溶解劑總和的3～5%；b加工步驟及工藝條件：①回收膠料：用裝置盛放廢棄膠料，回收、稱重，并做好標(biāo)識和記錄，同時按要求將廢棄膠料轉(zhuǎn)入下工序；②清理膠料：對所取廢棄膠料中的雜物、臟污等進(jìn)行清理；③溶解膠料：選廢棄膠料，放入盛膠桶中；再注入溶解劑，再加入廢棄膠料和溶解劑重量總和的3～5%的配合劑????硬脂酸鋅，混合均勻后，進(jìn)行浸泡，時間：48～72小時，環(huán)境溫度：常溫；④攪拌：膠料浸泡后注入攪拌釜中，進(jìn)行攪拌，時間：14?18小時，溫度：常溫；⑤加硫處理：加入廢棄膠料和溶解劑重量總和的3%～5%的配合劑??????硫磺，常溫下攪拌6～8小時，制得注膠型硫化膠粘劑。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹德生，王光譜，
申請(專利權(quán))人：際華三五一五皮革皮鞋有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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