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    一種柴油泵體的改良結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8904748 閱讀:186 留言:0更新日期:2013-07-11 02:05
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種柴油泵體的改良結(jié)構(gòu),包括數(shù)個(gè)導(dǎo)程孔,相鄰導(dǎo)程孔之間經(jīng)圓形通孔導(dǎo)通相連;本發(fā)明專利技術(shù)有效改善泵體漏油的問題,同時(shí)也可提高泵體的可靠性及其生產(chǎn)效率,降低了成本。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及柴油泵
    ,尤其是一種經(jīng)過改良的柴油泵體的結(jié)構(gòu)。
    技術(shù)介紹
    泵體作為柴油泵的關(guān)鍵部件,其質(zhì)量的可靠性也直接影響著柴油泵的可靠性,目前制造泵體主要采用澆鑄的方式,但由于澆鑄生產(chǎn)效率低,成本高,而壓鑄的生產(chǎn)效率高,成本低,壓鑄出的泵體質(zhì)量更高,然而由于泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理,壓鑄生產(chǎn)時(shí),也存在各種問題,圖1至3所示為現(xiàn)市場(chǎng)上使用的BQ泵的泵體結(jié)構(gòu),與安裝柱塞的導(dǎo)程孔I丨相垂直的柴油孔2 '為方形孔,雖然其導(dǎo)通截面大、省料,使用壓鑄方式生產(chǎn),要想得到此方形柴油孔2',其模具上必須在柴油孔2'的兩端分別增加一塊方形插片,雖然通過此種方式可以最終得到方形柴油孔2丨,但隨之也會(huì)產(chǎn)生如下問題: 1,壓鑄時(shí),合金融液的溫度過高,會(huì)使兩塊方形插片發(fā)生變形,嚴(yán)重影響柴油孔2丨的精度及模具的使用壽命,對(duì)模具的要求也比較高; 2,保壓冷卻后,將兩塊插片抽出時(shí),成型的柴油孔2 '為方形通孔,還需在柴油孔2 '的末端3 '處進(jìn)行堵孔,導(dǎo)致泵體在實(shí)際使用過程中,隨著柴油泵的長(zhǎng)時(shí)間劇烈震動(dòng),末端3 ;處極易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,使泵體的可靠性嚴(yán)重降低; 綜合以上兩點(diǎn),圖1至圖3所示泵體結(jié)構(gòu)的不合理,直接導(dǎo)致最終壓鑄的泵體存在嚴(yán)重的安全質(zhì)量隱患和可靠性低的缺陷,而且生產(chǎn)成本高,模具的壽命有限。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種柴油泵體的改良結(jié)構(gòu),其有效改善泵體漏油的問題,同時(shí)也可提高泵體的可靠性及其生產(chǎn)效率,降低了成本。本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下:一種柴油泵體的改良結(jié)構(gòu),包括數(shù)個(gè)導(dǎo)程孔,相鄰導(dǎo)程孔之間經(jīng)圓形通孔導(dǎo)通相連; 進(jìn)一步的技術(shù)方案如下: 所述各導(dǎo)程孔內(nèi)均帶有儲(chǔ)油腔,圓形通孔位于儲(chǔ)油腔處。本專利技術(shù)的有益效果在于:省去壓鑄模具上的方形插片,不必再對(duì)泵體進(jìn)行堵孔,而是直接壓鑄成型出導(dǎo)程孔,在后續(xù)工序加工出儲(chǔ)油腔,并在兩儲(chǔ)油腔之間加工出通孔,使各導(dǎo)程孔相通,構(gòu)成泵體的柴油孔,有效避免了模具插片變形帶來的不良影響,同時(shí)也避免了泵體因堵孔而出現(xiàn)的漏油現(xiàn)象,提高了泵體的可靠性及其泵體的壓鑄效率。附圖說明圖1為現(xiàn)有BQ泵泵體的主剖視圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1的B-B剖視圖。圖4為本專利技術(shù)改良后的BQ泵泵體的主剖視圖。圖5為圖4的C-C剖視圖。圖6為圖4的D-D剖視圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖,說明本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式。如圖1所示,本專利技術(shù)包括數(shù)個(gè)導(dǎo)程孔1,相鄰導(dǎo)程孔I之間經(jīng)通孔4導(dǎo)通相連,各導(dǎo)程孔I內(nèi)均帶有儲(chǔ)油腔2,通孔4位于儲(chǔ)油腔2處,構(gòu)成了泵體的柴油孔,通孔4為圓形孔,可通過鉆孔工序加工得到;此種泵體的改良結(jié)構(gòu)是這樣得到的,首先,在壓鑄時(shí),得到的泵體是無柴油孔的,然后使用球頭刀伸入導(dǎo)程孔I內(nèi),先加工出儲(chǔ)油腔2,相當(dāng)于對(duì)導(dǎo)程孔I進(jìn)行局部擴(kuò)腔,加工出儲(chǔ)油腔2后,兩相鄰導(dǎo)程孔之間的壁厚變薄,保證儲(chǔ)油腔2均處于同一直線上而且靠近泵體的吊籃端,然后通過鉆孔工序在相鄰兩儲(chǔ)油腔2之間加工出圓形的通孔4,形成泵體的柴油孔,不必在柴油孔的末端3進(jìn)行后續(xù)堵孔;此種結(jié)構(gòu)可以有效避免現(xiàn)有技術(shù)中通過在模具中增加插片得到方形柴油孔,然后再對(duì)泵體進(jìn)行堵孔而導(dǎo)致模具壽命降低,泵體出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象,達(dá)到了提高泵體可靠性和生產(chǎn)效率,降低了泵體的生產(chǎn)成本的積極效果。以上描述是對(duì)本專利技術(shù)的解釋,不是對(duì)專利技術(shù)的限定,本專利技術(shù)所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。權(quán)利要求1.一種柴油泵體的改良結(jié)構(gòu),包括數(shù)個(gè)導(dǎo)程孔(1),其特征在于:相鄰導(dǎo)程孔(I)之間經(jīng)圓形通孔(4)導(dǎo)通相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種柴油泵體的改良結(jié)構(gòu),其特征在于:各導(dǎo)程孔(I)內(nèi)均帶有儲(chǔ)油腔(2),圓形通孔(4)位于儲(chǔ)油腔(2)處。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種柴油泵體的改良結(jié)構(gòu),包括數(shù)個(gè)導(dǎo)程孔,相鄰導(dǎo)程孔之間經(jīng)圓形通孔導(dǎo)通相連;本專利技術(shù)有效改善泵體漏油的問題,同時(shí)也可提高泵體的可靠性及其生產(chǎn)效率,降低了成本。文檔編號(hào)F04B53/16GK103195701SQ201310125708公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日專利技術(shù)者袁源遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:無錫博進(jìn)精密機(jī)械制造有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種柴油泵體的改良結(jié)構(gòu),包括數(shù)個(gè)導(dǎo)程孔(1),其特征在于:相鄰導(dǎo)程孔(1)之間經(jīng)圓形通孔(4)導(dǎo)通相連。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:袁源遠(yuǎn)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:無錫博進(jìn)精密機(jī)械制造有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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