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    節(jié)能環(huán)保的生物脫膠技術(shù)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8903851 閱讀:220 留言:0更新日期:2013-07-11 01:00
    本發(fā)明專利技術(shù)提供一種節(jié)能環(huán)保的生物脫膠技術(shù),其特征在于,它主要由裝罐、滅菌、冷卻、接種、發(fā)酵脫膠生產(chǎn)工序組成;它的效果:1、生產(chǎn)流程長短,工序少,工藝簡單,不僅原麻選擇無要求且不需特殊處理,而且菌種來源于上一次生產(chǎn)流程中脫膠后的發(fā)酵液(可循環(huán)使用數(shù)百次);2、生產(chǎn)成本大幅降低;3、精干麻的質(zhì)量得到提高;4、廢水處理容易,利于環(huán)保。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及苧麻生物脫膠
    ,特別是一種可生產(chǎn)高品質(zhì)精干麻的節(jié)能環(huán)保的生物脫膠技術(shù)
    技術(shù)介紹
    :生物脫膠是近些年發(fā)展起來的技術(shù),尤其在苧麻微生物脫膠方面有不少研究,也誕生了一些成果;如名稱為“苧麻生物脫膠方法及裝置”,其專利申請?zhí)枮?01010226235的專利申請技術(shù)等,這些生物脫膠技術(shù)雖然具有一定的效果,但普遍存在著如下不足:1、生產(chǎn)流程長,工序多,工藝繁瑣,不僅在原料選擇上對原麻刮質(zhì)要求極嚴(yán),要通過機(jī)械的方式破壞和去除麻皮后才能有效進(jìn)行生物脫膠,而且菌種還需經(jīng)過二級或三級發(fā)酵才能用于脫膠,這使得生產(chǎn)流程長,工序多,用工量大;2、菌種只能一次性使用,生產(chǎn)成本高;3、廢水處理難度大,不利于環(huán)保,因?yàn)槌R?guī)的生物脫膠由于在制備菌液過程中添加了大量的有機(jī)碳源和氮源來培養(yǎng)細(xì)菌,在脫膠廢液中這些有機(jī)物并沒有被徹底降解,一般排出的廢水其COD值在8000mg/L左右,處理難度大;4、精干麻的質(zhì)量不高,這在于,原麻沒有經(jīng)過嚴(yán)格的滅菌處理,所帶雜菌在培養(yǎng)過程中也隨著大量增殖,不可避免的有纖維素酶產(chǎn)生,導(dǎo)致纖維強(qiáng)力的下降。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    :本專利技術(shù)的目的在于,針對現(xiàn)有生物脫膠技術(shù)在使用中存在的上述不足,而提出一種可生產(chǎn)高品質(zhì)精干麻、生產(chǎn)流程工序少、工藝簡單且節(jié)能環(huán)保的生物脫膠技術(shù)。通過下述技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)的目的,一種節(jié)能環(huán)保的生物脫膠技術(shù),其特征在于,它由如下生產(chǎn)工序組成;一:1、裝罐:將原麻、純堿、硫酸銨、磷酸氫二鉀、水按重量百分比裝入苧麻生物脫膠罐中。2、滅菌:對苧麻生物脫膠罐中的物質(zhì)進(jìn)行高溫滅菌,罐內(nèi)溫度為115 120°C,時(shí)間為10 20分鐘。3、冷卻:將滅菌后的生物脫膠罐內(nèi)的溫度降低到45°C以下。4、接種:將脫膠菌種接種到生物發(fā)酵罐內(nèi)。5、發(fā)酵脫膠:將生物脫膠罐內(nèi)的溫度控制在35 45°C,通氣發(fā)酵5 8小時(shí),完成生物脫膠。二:工序I中所述原麻、純堿、硫酸銨、磷酸氫二鉀、水的重量百分比為110 160: 8 12: 2 3: I 1.2: 1000 1500。工序4中所述菌種為嗜堿性的脫膠菌種,脫膠菌種來源于上一次生物脫膠流程中生物脫膠罐內(nèi)完成脫膠后的發(fā)酵液,也可為新培養(yǎng)的脫膠菌種。本專利技術(shù)的效果:1、生產(chǎn)流程短,工序少,工藝簡單,不僅原麻選擇無要求且不需特殊處理,而且菌種來源于上一次生產(chǎn)流程中脫膠后的發(fā)酵液(可循環(huán)使用數(shù)百次),無需培養(yǎng)新菌種和所要經(jīng)過的二級或三級發(fā)酵;2、生產(chǎn)成本大幅降低,這主要在于(I)、不需每次脫膠流程都要投入新的菌種,可節(jié)省大筆培養(yǎng)新菌種的費(fèi)用;(2)、無需對原麻進(jìn)行選擇和特殊處理,可節(jié)省大量的人工費(fèi)用;3、精干麻的質(zhì)量得到提高,因?yàn)閷υ楹兔撃z設(shè)備內(nèi)環(huán)境都經(jīng)過了了嚴(yán)格的滅菌處理,避免了脫膠過程中雜菌的污染,不會有纖維素酶的產(chǎn)生,麻纖維強(qiáng)力不會受到影響;另外,也避免了現(xiàn)有技術(shù)在對原麻預(yù)處理過程中機(jī)械或化學(xué)方式的破壞,從而使精干麻的質(zhì)量得到提高,經(jīng)檢測:殘膠率< 2% ;束纖維強(qiáng)(cN/dtex)彡5.70 ;含油率0.60 0.80 ;白度彡56 ;回潮率彡9 ;pH值7.0 7.5 ;4、廢水處理容易,利于環(huán)保,一般排出的廢水其COD值在2000mg/L以下,這因?yàn)楸炯夹g(shù)將原麻作為脫膠培養(yǎng)基的組成部分,細(xì)菌生長所需碳源全部來源于原麻所含膠質(zhì),不添加有機(jī)輔料,污染物含量相比現(xiàn)有技術(shù)低,污水的生化處理性好,易于達(dá)標(biāo)處理。下面結(jié)合實(shí)施例對本專利技術(shù)進(jìn)一步闡述。具體實(shí)施方式:實(shí)施例1、將原麻600kg、純堿50kg、硫酸銨8kg、磷酸氫二鉀4kg、水5000kg —同裝入苧麻生物脫膠罐內(nèi),將罐內(nèi)溫度提高到115°C進(jìn)行高溫滅菌處理,時(shí)間20分鐘;再打開生物脫膠罐的冷卻功能將脫膠罐內(nèi)的溫度降低到42°C,接入菌種(上一次生產(chǎn)流程中脫膠后的發(fā)酵液)500L,控制溫度在40 45°C,通氣發(fā)酵5小時(shí),生物脫膠完成。加水洗麻一次,將麻吊入配好料的化學(xué)脫膠罐內(nèi)精煉,配料為燒堿30kg和三聚磷酸鈉5kg,在溫度為130°C的條件下煮煉2小時(shí)完成精煉,洗麻后按照化學(xué)脫膠的后續(xù)處理步驟制得精干麻。實(shí)施例2、將原麻620kg、純堿51kg、硫酸銨9kg、磷酸氫二鉀5kg、水5300kg —同裝入苧麻生物脫膠罐內(nèi),將罐內(nèi)溫度提高到118°C進(jìn)行高溫滅菌處理,時(shí)間19分鐘;再打開生物脫膠罐的冷卻功能將脫膠罐內(nèi)的溫度降低到42°C,接入菌種(上一次生產(chǎn)流程中脫膠后的發(fā)酵液)450L,控制溫度在35 40°C,通氣發(fā)酵8小時(shí),生物脫膠完成。加水洗麻一次,將麻吊入配好料的化學(xué)脫膠罐內(nèi)精煉,配料為燒堿30kg和三聚磷酸鈉5kg,在溫度為130°C煮煉2小時(shí)完成精煉,洗麻后按照化學(xué)脫膠的后續(xù)處理步驟制得精干麻。實(shí)施例3、將原麻650kg裝籠原麻和純堿52kg、硫酸銨10kg、磷酸氫二鉀5kg、水5500kg—同裝入苧麻生物脫膠罐內(nèi),將罐內(nèi)溫度提高到120°C進(jìn)行高溫滅菌處理,時(shí)間18分鐘;再打開生物脫膠罐的冷卻功能將脫膠罐內(nèi)的溫度降低到42°C,接入菌種510L,控制溫度在40 42°C,通 氣發(fā)酵6小時(shí),生物脫膠完成,加水洗麻一次,將麻吊入配好料的化學(xué)脫膠罐內(nèi)精煉,配料為燒堿25kg和三聚磷酸鈉5kg,130°C煮煉2小時(shí)精煉完成,洗麻后按照化學(xué)脫膠的后續(xù)處理步驟制得精干麻。權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保的生物脫膠技術(shù),其特征在于,它由如下生產(chǎn)工序組成; (1)、裝罐:將原麻、純堿、硫酸銨、磷酸氫二鉀、水按重量百分比裝入苧麻生物脫膠罐中。(2)、滅菌:對苧麻生物脫膠罐中的物質(zhì)進(jìn)行高溫滅菌,罐內(nèi)溫度為115 120°C,時(shí)間為10 20分鐘。(3)、冷卻:將滅菌后的生物脫膠罐內(nèi)的溫度降低到45°C以下。(4)、接種:將脫膠菌種接種到生物發(fā)酵罐內(nèi)。(5)、發(fā)酵脫膠:將生物脫膠罐內(nèi)的溫度控制在35 45°C,通氣發(fā)酵5 8小時(shí),完成生物脫膠。2.按權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的生物脫膠技術(shù),其特征在于,工序(I)中所述原麻、純堿、硫酸銨、磷酸氫二鉀、水的重量百分比為110 160: 8 12: 2 3: I 1.2: 1000 1500。3.按權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能環(huán)保的生物脫膠技術(shù),其特征在于,工序(4)中所述菌種為嗜堿性的脫膠菌種,脫膠菌種來源于上一次生物脫膠流程中生物脫膠罐內(nèi)完成脫膠后的發(fā)酵液,也可為新培養(yǎng)的脫膠菌種。全文摘要本專利技術(shù)提供一種節(jié)能環(huán)保的生物脫膠技術(shù),其特征在于,它主要由裝罐、滅菌、冷卻、接種、發(fā)酵脫膠生產(chǎn)工序組成;它的效果1、生產(chǎn)流程長短,工序少,工藝簡單,不僅原麻選擇無要求且不需特殊處理,而且菌種來源于上一次生產(chǎn)流程中脫膠后的發(fā)酵液(可循環(huán)使用數(shù)百次);2、生產(chǎn)成本大幅降低;3、精干麻的質(zhì)量得到提高;4、廢水處理容易,利于環(huán)保。文檔編號D01C1/04GK103194804SQ20131010498公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日專利技術(shù)者黃建新, 邱新海, 褚特野, 黃小青, 黃成鋒 申請人:江西恩達(dá)麻世紀(jì)科技股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種節(jié)能環(huán)保的生物脫膠技術(shù),其特征在于,它由如下生產(chǎn)工序組成;(1)、裝罐:將原麻、純堿、硫酸銨、磷酸氫二鉀、水按重量百分比裝入苧麻生物脫膠罐中。(2)、滅菌:對苧麻生物脫膠罐中的物質(zhì)進(jìn)行高溫滅菌,罐內(nèi)溫度為115~120℃,時(shí)間為10~20分鐘。(3)、冷卻:將滅菌后的生物脫膠罐內(nèi)的溫度降低到45℃以下。(4)、接種:將脫膠菌種接種到生物發(fā)酵罐內(nèi)。(5)、發(fā)酵脫膠:將生物脫膠罐內(nèi)的溫度控制在35~45℃,通氣發(fā)酵5~8小時(shí),完成生物脫膠。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:黃建新邱新海褚特野黃小青黃成鋒
    申請(專利權(quán))人:江西恩達(dá)麻世紀(jì)科技股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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