本發明專利技術提供氣動酸洗槽，包括槽體、對應槽體設置的槽蓋和設于槽體底部的氣動裝置，槽體包括內襯的耐酸玻璃鋼層，夾層的陶瓷纖維層和外層的第一鋼板層，槽蓋對應槽體設置，槽蓋包括第二鋼板層，第一鋼板層和第二鋼板層表面設有耐酸樹脂層，槽體的底部為斜面，氣動裝置包括連通槽體內外的錐形布氣管和固定于錐形布氣管的噴氣管，噴氣管上設有噴嘴。本發明專利技術具有優良的耐酸、保溫性能，槽體的底部為斜面，方便了廢渣廢液的排放；氣動裝置提供了良好的攪拌功能；錐形布氣管的使用，使布氣均衡。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及工業用品領域，尤其涉及一種氣動酸洗槽。
技術介紹
氣動酸洗槽廣泛應用于冶金、電鍍等工業酸洗行業，是工件在酸洗過程中用來盛放水溶液、除去金屬表面薄膜的容器，根據所需儲存液體，其需要具備相應的耐堿，耐酸，耐高溫，抗腐蝕性。目前的氣動酸洗槽由于選用材料的低劣，不能提供足夠的機械強度，或者，保溫性能差，反應時間不定；并存在廢液廢渣排放不順暢的問題。氣動裝置布氣不均衡，造成廢渣在一處堆積。
技術實現思路
本專利技術的目的提供一種氣動酸洗槽，解決上述現有技術問題中一個或者多個。本專利技術提供氣動酸洗槽，包括槽體、對應槽體設置的槽蓋和設于槽體底部的氣動裝置，槽體包括內襯的耐酸玻璃鋼層，夾層的陶瓷纖維層和外層的第一鋼板層，槽蓋對應槽體設置，槽蓋包括第二鋼板層，第一鋼板層和第二鋼板層表面設有耐酸樹脂層，槽體的底部為斜面，氣動裝置包括連通槽體內外的錐形布氣管和固定于錐形布氣管的噴氣管，噴氣管上設有噴嘴。本專利技術提供的氣動酸洗槽，內襯的耐酸玻璃鋼層具有優良的耐酸能力，夾層的陶瓷纖維層可以提供優良的保溫性能，保持合適的反應溫度；此外對應槽體設置的槽蓋提供良好的密閉空間，避免酸液外濺；槽體和槽蓋為鋼制品結構，外表耐酸樹脂，延長了本專利技術的使用壽命；槽體的底部為斜·面，方便了廢渣廢液的排放；氣動裝置提供了良好的攪拌功能；錐形布氣管的使用，使布·氣均衡。在一些實施方式中，噴氣管垂直固定錐形布氣管并與槽體的底部平行。優化噴氣管的安裝位置，進一步達到布氣均衡的目的。在一些實施方式中，噴嘴數目為多個，并在噴氣管長度方向上均布。更一步提高布氣的均衡性。附圖說明圖1為本專利技術一實施方式的氣動酸洗槽的結構示意圖；圖2為圖1所示氣動酸洗槽的氣動裝置的A向視圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術做進一步的詳細說明。如圖1 2所示，本專利技術公開一種氣動酸洗槽，包括槽體、對應槽體設置的槽蓋和設于槽體底部的氣動裝置，槽體包括內襯的耐酸玻璃鋼層1，夾層的陶瓷纖維層2和外層的第一鋼板層3，槽蓋對應槽體設置，槽蓋包括第二鋼板層4，第一鋼板層3和第二鋼板層5表面設有耐酸樹脂層7，槽體的底部為斜面，氣動裝置包括連通槽體內外的錐形布氣管6和固定于錐形布氣管6的噴氣管8，噴氣管8上設有噴嘴9。噴氣管8垂直固定錐形布氣管6并與槽體的底部平行。噴嘴9數目為多個，并在噴氣管8長度方向上均布。本專利技術提供的氣動酸洗槽，內襯的耐酸玻璃鋼層I具有優良的耐酸能力，夾層的陶瓷纖維層2可以提供優良的保溫性能，保持合適的反應溫度；此外對應槽體設置的槽蓋提供良好的密閉空間，避免酸液外濺；槽體和槽蓋為鋼制品結構，外表耐酸樹脂，延長了本專利技術的使用壽命；槽體的底部為斜面，方便了廢渣廢液的排放；氣動裝置提供了良好的攪拌功能；錐形布氣管6的使用，使布氣均衡。此外，本專利技術的噴氣管8垂直固定錐形布氣管6并與槽體的底部平行設置 ，噴嘴9在噴氣管8長度方向上均布。進一步提高布氣的均衡性。在錐形布氣管6的端部接空氣壓縮機，即可實現本專利技術的空氣攪拌功能。以上所述僅是本專利技術的優選方式，應當指出，對于本領域普通技術人員來說，在不脫離本專利技術創造構思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進，這些也應視為本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.氣動酸洗槽，其特征在于，包括槽體、對應所述槽體設置的槽蓋和設于所述槽體底部的氣動裝置，所述槽體包括內襯的耐酸玻璃鋼層(I )，夾層的陶瓷纖維層(2)和外層的第一鋼板層(3)，所述槽蓋對應所述槽體設置，所述槽蓋包括第二鋼板層(4)，所述第一鋼板層(3)和所述第二鋼板層(5)表面設有耐酸樹脂層(7)，所述槽體的底部為斜面，所述氣動裝置包括連通所述槽體內外的錐形布氣管(6)和固定于所述錐形布氣管(6)的噴氣管(8)，所述噴氣管(8)上設有噴嘴(9)。2.根據權利要求1所述的氣動酸洗槽，其特征在于，所述噴氣管(8)垂直固定所述錐形布氣管(6)并與所述槽體的底部平行。3.根據權利要求1所述的氣動酸洗槽，其特征在于，所述噴嘴(9)數目為多個，并在所述噴氣管(8)長度方向上 均布。全文摘要本專利技術提供氣動酸洗槽，包括槽體、對應槽體設置的槽蓋和設于槽體底部的氣動裝置，槽體包括內襯的耐酸玻璃鋼層，夾層的陶瓷纖維層和外層的第一鋼板層，槽蓋對應槽體設置，槽蓋包括第二鋼板層，第一鋼板層和第二鋼板層表面設有耐酸樹脂層，槽體的底部為斜面，氣動裝置包括連通槽體內外的錐形布氣管和固定于錐形布氣管的噴氣管，噴氣管上設有噴嘴。本專利技術具有優良的耐酸、保溫性能，槽體的底部為斜面，方便了廢渣廢液的排放；氣動裝置提供了良好的攪拌功能；錐形布氣管的使用，使布氣均衡。文檔編號C23G3/00GK103194763SQ201310121458公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月10日 優先權日2013年4月10日專利技術者陳中華 申請人:陳中華本文檔來自技高網...
【技術保護點】
氣動酸洗槽，其特征在于，包括槽體、對應所述槽體設置的槽蓋和設于所述槽體底部的氣動裝置，所述槽體包括內襯的耐酸玻璃鋼層（1），夾層的陶瓷纖維層（2）和外層的第一鋼板層（3），所述槽蓋對應所述槽體設置，所述槽蓋包括第二鋼板層（4），所述第一鋼板層（3）和所述第二鋼板層（5）表面設有耐酸樹脂層（7），所述槽體的底部為斜面，所述氣動裝置包括連通所述槽體內外的錐形布氣管（6）和固定于所述錐形布氣管（6）的噴氣管（8），所述噴氣管（8）上設有噴嘴（9）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳中華，
申請(專利權)人：陳中華，
類型：發明
國別省市：
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