氣載送粉軋輥激光熔覆預(yù)熱工裝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種氣載送粉軋輥激光熔覆預(yù)熱工裝，包括有由角鋼焊接而成的爐體框架和不銹鋼板制作的爐膛，其特點(diǎn)是工裝的爐體為上下對(duì)分的側(cè)向開口結(jié)構(gòu)，在爐體的側(cè)向開口處設(shè)有帶折頁的翻蓋，在翻蓋的兩端上設(shè)有吊環(huán)，爐體內(nèi)襯有石棉絕熱層和水泥石棉板，在爐體的側(cè)壁上部設(shè)有熱電偶插口，在爐體的側(cè)壁底部設(shè)有粉盤插口，爐體內(nèi)還設(shè)有三片8kw/220v鎧裝加熱片。本發(fā)明專利技術(shù)可在半個(gè)小時(shí)內(nèi)將軋輥的溫度升至400攝氏度，最主要的是避免了熱氣流對(duì)送粉的影響，熔覆層的成型質(zhì)量得到很好的控制，具有操作簡(jiǎn)單、拆裝方便、維護(hù)容易快捷的特點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種加熱工裝，特別是涉及一種適用于氣載送粉軋輥激光熔覆預(yù)熱工裝。
技術(shù)介紹
原有的重力送粉軋輥激光熔覆預(yù)熱工裝，依靠重力送粉，基本上可以滿足一般的加工要求。但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，新技術(shù)的逐步引入，激光加工也逐漸進(jìn)入到許多新的領(lǐng)域，尤其是氣載送粉方式的引入，原有的重力送粉軋輥激光熔覆預(yù)熱工裝已不能滿足現(xiàn)在的加工要求，主要是以下幾個(gè)方面有著明顯的缺陷。1.影響粉末的表面成形質(zhì)量，由于工裝產(chǎn)生的熱氣流與送粉氣流相互作用影響粉末向熔池的輸送，致使激光熔覆層表面凹凸不平達(dá)不到工藝要求。2.加工過程中可控性能差，由于原有工裝的開口在爐體的上方而且開口很窄，熔覆過程中操作人員很難進(jìn)行有效的觀察，整個(gè)熔覆過程得不到有效控制。3.沒有粉末回收裝置，由于氣載送粉的單次粉末利用率較低只有百分之三十左右，粉末回收裝置的缺乏勢(shì)必浪費(fèi)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的 就在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種適用于氣載送粉軋輥激光熔覆預(yù)熱工裝。該工裝可在半個(gè)小時(shí)內(nèi)將軋輥的溫度升至400攝氏度，最主要的是避免了熱氣流對(duì)送粉的影響，熔覆層的成型質(zhì)量得到很好的控制，而且它操作簡(jiǎn)單、拆裝方便、維護(hù)容易快捷。本專利技術(shù)給出的技術(shù)方案是:這種氣載送粉軋輥激光熔覆預(yù)熱工裝，包括有由角鋼焊接而成的爐體框架和不銹鋼板制作的爐膛，其特點(diǎn)是工裝的爐體為上下對(duì)分的側(cè)向開口結(jié)構(gòu)，在爐體的側(cè)向開口處設(shè)有帶折頁的翻蓋，在翻蓋的兩端上設(shè)有吊環(huán)，爐體內(nèi)襯有石棉絕熱層和水泥石棉板，在爐體的側(cè)壁上部設(shè)有熱電偶插口，在爐體的側(cè)壁底部設(shè)有粉盤插口，爐體內(nèi)還設(shè)有三片8kw/220v鎧裝加熱片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是。1.改善熔覆層的成型質(zhì)量。由于側(cè)向開口處的氣流比較平緩，而且在此處進(jìn)行激光熔覆時(shí)粉嘴與上升氣流的角度更大，上升氣流對(duì)送粉氣流的影響明顯減小，熔覆層表面成形質(zhì)量得到很好的控。2.明顯提高熔覆過程的可控性。側(cè)向進(jìn)行激光加工便于操作者操作觀察方便，這樣整個(gè)熔覆過程的可控性大為增強(qiáng)。3.提高粉末的利用率。粉盤插口的設(shè)置使得粉末可以得到及時(shí)回收避免粉末的氧化和污染提高粉末的利用率。4.安裝方便。爐體框架由40角鋼焊接而成，爐膛材料選用3mm厚的不銹鋼板，保溫材料選用輕而保溫效果好的石棉，在工裝的上部設(shè)有兩個(gè)M12的吊環(huán)，工裝輕便吊裝和安裝都很方便。附圖說明圖1為預(yù)熱工裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖中標(biāo)記:1.爐體，2.翻蓋，3.折頁，4.吊環(huán)，5.熱電偶插口，6.粉盤插口，7.石棉絕熱層，8.水泥石棉板，9.鎧裝加熱片，10.上下箱體連接定位孔。具體實(shí)施例方式如圖1 圖2所述，這種氣載送粉軋輥激光熔覆預(yù)熱工裝，包括有由角鋼焊接而成的爐體I和不銹鋼板制作的爐膛，其中工裝的爐體I為上下對(duì)分的側(cè)向開口結(jié)構(gòu)，即由原來爐體I的左右對(duì)分上端開口結(jié)構(gòu)改為上下對(duì)分的側(cè)向開口結(jié)構(gòu)，這樣的好處在于首先爐體I的上下對(duì)分的結(jié)構(gòu)可以起到更好的保溫效果，其次更主要的是爐體I的側(cè)向開口處的氣流比較平緩，而且在此處進(jìn)行激光熔覆時(shí)粉嘴與上升氣流的角度更大，上升氣流對(duì)送粉氣流的影響明顯減小，熔覆層表面成形質(zhì)量得到很好的控制。而且在側(cè)向進(jìn)行激光加工便于操作者操作觀察方便，這樣整個(gè)熔覆過程的可控性大為增強(qiáng)。在爐體I的側(cè)向開口處設(shè)有三個(gè)帶折頁3的翻蓋2，加熱時(shí)可將所有翻蓋都合上，當(dāng)達(dá)到預(yù)熱溫度進(jìn)行激光熔覆時(shí)可根據(jù)需要打開相應(yīng)的一到兩個(gè)翻蓋，這樣既滿足加工的需要，又避免了熱量的大量流失。在翻蓋的兩端上設(shè)有兩個(gè)M12吊環(huán)4，輕便吊裝和安裝都很方便，爐體I內(nèi)襯有輕而保溫效果好的石棉絕熱層7和水泥石棉板8，在爐體I的側(cè)壁上部設(shè)有熱電偶插口 5，在爐體I的側(cè)壁下部設(shè)有一個(gè)粉盤插口 6，熔覆時(shí)將粉盤從其插入，加工間歇將粉盤抽出，這樣粉末可以及時(shí)回收避免粉末的氧化和污染提高粉末的利用率。爐體I的框架由40角鋼焊接而成，爐膛材料選用3mm厚的不銹鋼板，爐體I內(nèi)還設(shè)有三片8kw/220v鎧裝加熱片9，這種鎧裝加熱片9不僅加熱效果好而且由于電阻絲有瓷片的保護(hù)不易發(fā)生短路故障，使得工裝的維護(hù)性能大為提高。溫控儀附帶一電熱偶，加溫時(shí)將熱電 偶從爐體I側(cè)壁上部的熱電偶插口 5處插入，可準(zhǔn)確測(cè)量爐內(nèi)溫度，而且溫控儀上還有功率調(diào)節(jié)裝置可在全程范圍內(nèi)調(diào)整輸出功率。權(quán)利要求1.一種氣載送粉軋輥激光熔覆預(yù)熱工裝，包括有由角鋼焊接而成的爐體框架和不銹鋼板制作的爐爐膛，其特征在于工裝的爐體為上下對(duì)分的側(cè)向開口結(jié)構(gòu)，在爐體的側(cè)向開口處設(shè)有帶折頁的翻蓋，在翻蓋的兩端上設(shè)有吊環(huán)，爐體內(nèi)襯有石棉絕熱層和水泥石棉板，在爐體的側(cè)壁上部設(shè)有熱電偶插口，在爐體的側(cè)壁底部設(shè)有粉盤插口，爐體內(nèi)還設(shè)有鎧裝加熱 片。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種氣載送粉軋輥激光熔覆預(yù)熱工裝，包括有由角鋼焊接而成的爐體框架和不銹鋼板制作的爐膛，其特點(diǎn)是工裝的爐體為上下對(duì)分的側(cè)向開口結(jié)構(gòu)，在爐體的側(cè)向開口處設(shè)有帶折頁的翻蓋，在翻蓋的兩端上設(shè)有吊環(huán)，爐體內(nèi)襯有石棉絕熱層和水泥石棉板，在爐體的側(cè)壁上部設(shè)有熱電偶插口，在爐體的側(cè)壁底部設(shè)有粉盤插口，爐體內(nèi)還設(shè)有三片8kw/220v鎧裝加熱片。本專利技術(shù)可在半個(gè)小時(shí)內(nèi)將軋輥的溫度升至400攝氏度，最主要的是避免了熱氣流對(duì)送粉的影響，熔覆層的成型質(zhì)量得到很好的控制，具有操作簡(jiǎn)單、拆裝方便、維護(hù)容易快捷的特點(diǎn)。文檔編號(hào)C23C24/10GK103194746SQ201210004248公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日專利技術(shù)者陶興啟, 黃旭東, 崔忠寶, 王悅賓 申請(qǐng)人:沈陽大陸激光成套設(shè)備有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種氣載送粉軋輥激光熔覆預(yù)熱工裝，包括有由角鋼焊接而成的爐體框架和不銹鋼板制作的爐爐膛，其特征在于工裝的爐體為上下對(duì)分的側(cè)向開口結(jié)構(gòu)，在爐體的側(cè)向開口處設(shè)有帶折頁的翻蓋，在翻蓋的兩端上設(shè)有吊環(huán)，爐體內(nèi)襯有石棉絕熱層和水泥石棉板，在爐體的側(cè)壁上部設(shè)有熱電偶插口，在爐體的側(cè)壁底部設(shè)有粉盤插口，爐體內(nèi)還設(shè)有鎧裝加熱片。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陶興啟，黃旭東，崔忠寶，王悅賓，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：沈陽大陸激光成套設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：