本發(fā)明專利技術(shù)屬于發(fā)光材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種藍(lán)/紫光遠(yuǎn)程激發(fā)LED白光照明發(fā)光材料的制備方法，將液態(tài)聚氨酯、有機(jī)溶劑和消泡劑混合，然后加入熒光粉攪拌0.2-2小時(shí)；將攪拌后的糊狀物涂覆在經(jīng)過預(yù)處理過的透明板上，烘干即可。所述有機(jī)溶劑為醋酸丁酯，消泡劑為有機(jī)硅氧烷消泡劑。所述糊狀物采用旋涂、滴涂、刷涂、噴涂中的任意一種或幾種組合涂覆在透明板上，涂層厚度為0.2-0.6mm。所制備得到的發(fā)光材料的熒光粉與芯片不直接接觸，使用壽命長，色溫可在3000K-8500K之間調(diào)節(jié)，而且使得封裝過程簡單、靈活。本制備方法中的熒光粉的用量少、原料易得且無毒，制備過程中沒有工業(yè)三廢形成。發(fā)光材料的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于發(fā)光材料
，特別涉及一種藍(lán)/紫光遠(yuǎn)程激發(fā)LED白光照明發(fā)光材料的制備方法。
技術(shù)介紹
與傳統(tǒng)照明光源相比，白光LED有著許多優(yōu)點(diǎn)，比如:體積小、能耗少、響應(yīng)快、壽命長、無污染等，所以被喻為第四代照明光源。目前傳統(tǒng)商業(yè)化的LED是將熒光粉點(diǎn)涂在LED芯片上，從而發(fā)射白光。但是傳統(tǒng)的封裝方式卻存在著以下一些問題:熒光粉必須與芯片直接接觸，而芯片的工作溫度往往要達(dá)到200°C，這將造成熒光粉在高溫下發(fā)生溫度猝滅，溫度猝滅會(huì)將熒光粉的發(fā)光效率下降從而導(dǎo)致白光LED使用過程中出現(xiàn)“色漂”現(xiàn)象；芯片與熒光粉直接接觸還限制了熒光粉的應(yīng)用范圍，比如一些經(jīng)典的硫化物熒光粉如:CaS:Eu2+、SrS:Eu2+等就不能應(yīng)用。原因在于:芯片工作產(chǎn)生的高溫使硫化物分解出H2S氣體并腐蝕芯片；由于熒光粉直接與芯片接觸，還導(dǎo)致了白色光的不均勻。為了克服如上問題，“遠(yuǎn)程激發(fā)LED”逐漸引起人們的重視。遠(yuǎn)程激發(fā)的最大優(yōu)點(diǎn)是將LED點(diǎn)光源轉(zhuǎn)換成面光源，增加光的均勻度和減少眩光，在增大發(fā)光角度的同時(shí)，使光的質(zhì)量大大地提高。從性能上考慮，由于將熒光粉發(fā)出的熱與芯片發(fā)出的熱有效分開，能降低芯片溫度，散熱效果好，有效提高了光效。基于這些特點(diǎn)，整套燈具的制造成本明顯下降，所以，很受消費(fèi)者和生產(chǎn)產(chǎn)家的歡迎 。但是，目前遠(yuǎn)程激發(fā)的封裝方式還不完善，主要存在成本高、熒光粉用量大、封裝方式不靈活等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種藍(lán)/紫光遠(yuǎn)程激發(fā)LED白光照明發(fā)光材料，該材料色溫可在3000K-8500K之間調(diào)節(jié)，擁有很強(qiáng)的白光發(fā)射；在封裝時(shí)直接將該發(fā)光材料裝配在LED燈罩上即可，簡化了封裝過程，而且熒光粉的用量減少了，降低了生產(chǎn)成本。本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種藍(lán)/紫光遠(yuǎn)程激發(fā)LED白光照明發(fā)光材料的制備方法，其步驟包括:將液態(tài)聚氨酯、有機(jī)溶劑和消泡劑混合，然后加入熒光粉攪拌0.2-2小時(shí)；將攪拌后的糊狀物涂覆在經(jīng)過預(yù)處理過的透明板上，烘干即可。優(yōu)選的，加入熒光粉后攪拌I小時(shí)。所述聚氨酯、有機(jī)溶劑及熒光粉的重量為:2-5:0.1-2:1。所述聚氨酯與消泡劑中的有效成分的重量比為:100-500g:lmg。所述熒光粉為Sivo^MxSihO5:Ce3+x，EU2+y，其中M為B3+、A13+和Ga3+中的一種或兩種，O 彡 X 彡 0.1，0 彡 y 彡 0.1。優(yōu)選的，該熒光粉為 Sr2.97A1Q.Q25SiQ.^O^Ce'.c^Eu2+。..、Sr2.955AI。.( 25§ 。.975Ο5: Ce ο.025) Eu。.。2 或 Sr2.975Α1。.Q25Sitl.97505: Ce。.。25 中的種。所述熒光粉為Tb2.94Al5_2xMgxSix012:Ce3+Q.Q6，其中O彡X彡0.6。優(yōu)選的，該熒光粉為 Tb2 94Al5012:Ce3+。。6、Tb2 S34Al3 8Mgtl 6Sitl 6O12:Ce3Ytl6 或 Tb2 94A13 8Mg。3Si。3012:Ce3+。。6 中的一種。 所述有機(jī)溶劑為醋酸丁酯。所述消泡劑為有機(jī)硅氧烷消泡劑。所述糊狀物采用旋涂、滴涂、刷涂、噴涂中的任意一種或幾種組合涂覆在透明板上，涂層厚度為0.2-0.6mm。所述烘干溫度為30_50°C，烘干時(shí)間為10-14小時(shí)。優(yōu)選的，烘干溫度為40°C，烘干時(shí)間為12小時(shí)。所述透明板的預(yù)處理方法為:將透明板完全浸泡在洗衣粉含量為4g/L的水溶液中，超聲清洗10-50分鐘，取出并用去離子水清洗2-4分鐘，IOO0C _150°C條件下干燥10-20分鐘，取出備用。優(yōu)選的，透明板為玻璃片、透明有機(jī)玻璃片或透明樹脂片中的一種。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果在于:( I)所述藍(lán)/紫光遠(yuǎn)程激發(fā)LED白光照明發(fā)光材料的熒光粉與芯片不直接接觸，發(fā)光效果好，使用壽命長，色溫可在3000K-8500K之間調(diào)節(jié)。在封裝時(shí)可直接將該發(fā)光材料裝配在LED燈罩上即可，使得封裝過程簡單、靈活，提高了裝配效率。(2 )所述藍(lán)/紫光遠(yuǎn)程激發(fā)LED白光照明發(fā)光材料的熒光粉的用量減少了，降低了生產(chǎn)成本。(3)所述藍(lán)/紫光遠(yuǎn)程激發(fā) LED白光照明發(fā)光材料的制備方法簡單、原料易得且無毒，制備過程中沒有工業(yè)三廢形成，適合工業(yè)化生產(chǎn)。(4)所述藍(lán)/紫光遠(yuǎn)程激發(fā)LED白光照明發(fā)光材料的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，可應(yīng)用于日光色LED及暖白光LED照明、顯示器背光源、裝飾用吊燈等各種領(lǐng)域。附圖說明圖1為實(shí)施例1、11、12中所制得的發(fā)光材料與420nm紫光LED芯片匹配CIE圖，其中a線代表實(shí)施例12，b線代表實(shí)施例1，c線代表實(shí)施例11。圖2為實(shí)施例1、11、12與420nm紫光LED芯片匹配的光譜圖。圖3為實(shí)施例6、13、14中所制得的發(fā)光材料與460nm藍(lán)光LED芯片匹配CIE圖，其中d線代表實(shí)施例6，e線代表實(shí)施例14，f線代表實(shí)施例13。圖4為實(shí)施例6、13、14與460nm藍(lán)光LED芯片匹配的光譜圖。圖5為實(shí)施例1中制得的發(fā)光材料與普通發(fā)光材料的熒光強(qiáng)度對(duì)比圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明:實(shí)施例1玻璃的預(yù)處理:將IOcmXlOcm的正方形玻璃片完全浸泡在洗衣粉含量為4g/L的水溶液中，并超聲清洗30分鐘，將玻璃片取出，用去離子水清洗2分鐘，再放在烘箱中，120°C條件下干燥15分鐘，備用；將6.0g液態(tài)聚氨酯倒入50mL燒杯中，再加入2.0g醋酸丁酯和0.05mL消泡劑(其中聚二甲基娃氧燒含量為0.015mg),最后往燒杯中加入Sr2.97A1Q.025Si0.97505: Ce\ 025, Eu2+。.005熒光粉2.0g，攪拌I小時(shí)；將攪拌后的糊狀物質(zhì)滴涂在預(yù)處理過的玻璃片上，涂層厚度為0.3-0.4mm ;將涂覆好的玻璃片放入烘箱中干燥，40°C條件下干燥12小時(shí)即得藍(lán)/紫光遠(yuǎn)程激發(fā)LED白光照明發(fā)光材料。圖5為本實(shí)施例中制得的發(fā)光材料與普通LED發(fā)光材料(熒光粉與芯片之間接觸)的熒光強(qiáng)度對(duì)比圖，從圖中可看出，隨著時(shí)間的延長，本實(shí)施例中的發(fā)光材料具有較強(qiáng)的突光強(qiáng)度。實(shí)施例2將實(shí)施例1中的液態(tài)聚氨酯的加入量調(diào)整為6.5g，醋酸丁酯的加入量調(diào)整為1.5g，其他均不變，制得藍(lán)/紫光遠(yuǎn)程激發(fā)LED白光照明發(fā)光材料。實(shí)施例3將實(shí)施例1中的液態(tài)聚氨酯的加入量調(diào)整為7.0g，醋酸丁酯的加入量調(diào)整為1.0g，其他均不變，制得藍(lán)/紫光遠(yuǎn)程激發(fā)LED白光照明發(fā)光材料。實(shí)施例4將實(shí)施例1中的液態(tài)聚氨酯的加入量調(diào)整為7.5g，醋酸丁酯的加入量調(diào)整為0.5g，聚二甲基硅氧烷消泡劑調(diào)整為0.1mL (其中聚二甲基硅氧烷含量為0.03mg)，其他均不變，制得藍(lán)/紫光遠(yuǎn)程激發(fā)LED白光照明發(fā)光材料。實(shí)施例5僅將實(shí)施例1中的涂覆方式改為旋涂，其他均不變。實(shí)施例6玻璃的預(yù)處理過程同實(shí)施例1。 將6.0g液態(tài)聚氨酯倒入50mL燒杯中，再加入2.0g醋酸丁酯和0.1mL消泡劑(其中聚二甲基硅氧烷含量為0.03mg)，最后往燒杯中加入Tb2.94A15012:Ce3Ytl6熒光粉2.0gi拌I小時(shí)；將攪拌后的糊狀物質(zhì)滴涂在預(yù)處理過的玻璃片上，涂層厚度為0.3-0.4mm ;將涂覆好的玻璃片放入烘箱中干燥，40°C條件下干燥12小時(shí)即得藍(lán)/紫光遠(yuǎn)程激發(fā)LED白光照本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種藍(lán)/紫光遠(yuǎn)程激發(fā)LED白光照明發(fā)光材料的制備方法，其步驟包括：將液態(tài)聚氨酯、有機(jī)溶劑和消泡劑混合，然后加入熒光粉攪拌0.2?2小時(shí)；將攪拌后的糊狀物涂覆在經(jīng)過預(yù)處理過的透明板上，烘干即可。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：余錫賓，劉翃，劉浦俊，堯志凌，李曉晴，羅宏德，鄭霄，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海師范大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：
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