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    一種有機硅平滑劑的制備方法技術

    技術編號:8903032 閱讀:211 留言:0更新日期:2013-07-10 23:47
    本發明專利技術涉及一種有機硅平滑劑的制備方法,首先制備超高摩爾質量的羥基硅油,然后通過聚合反應和平衡化反應以及脫低分子處理后,得到羥氨基改性硅油,本發明專利技術加工過程簡單,所使原料叫少,成本較低,且可使織物具有很好的柔軟性、回彈性、蓬松性,且效果明顯,具有廣闊的市場前景。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種柔軟平滑劑
    ,尤指。
    技術介紹
    為了使織物具有柔軟、滑潤或豐滿的手感,除了采用機械整理外,還可在紡織品生產的后整理工序中加入柔軟平滑劑進行整理。早期的有機硅柔軟劑是二甲基硅油與含氫硅油的機械混合物,這種有機硅不含活性基因,與織物結合不夠牢固,容易脫落并且手感差。目前市面上的平滑劑多屬有機硅柔軟平滑劑,此類平滑劑應用效果一般,其柔軟性、回彈性、蓬松性都較差,而國內解決這一問題大都采用復配方式,但其較復雜,且效果不明顯。
    技術實現思路
    為了解決上述問題,本專利技術提供,其目的在于使織物具有很好的柔軟性、回彈性、蓬松性,且效果明顯。為解決上述技術問題,本專利技術的技術方案為:,包括以下步驟:(I)超高摩爾質量的羥基硅油制備將含氧基化合物和封頭劑按100: 0.2比例混合后,加入催化劑在180°C進行聚合反應10小時后,保持恒溫進行平衡化反應,對反應物進行脫低分子處理,最后進行出料,得到超高摩爾質量的羥基硅油;(2)羥氨基改性硅油制備 將含氧基化合物和封頭劑按100: 0.5比例混合后,加入催化劑在180°C進行聚合反應8小時后,加入投料總量的5%比例的硅烷偶聯劑進行平衡化反應,在反應物中加入20%比例的上步制得的超高摩爾質量的羥基硅油,在進行平衡化反應后進行中和,后對反應物進行脫低分子處理,制得羥氨基改性硅油,最后進行出料并包裝入庫。所述含氧基化合物為D4或DMC。所述封頭劑為麗。 所述催化劑為強堿性無機物。所述平衡化反應參數為:應溫度170_180°C,反應時間8-10小時,反應壓力常壓。本專利技術制備的有機硅平滑劑,加工過程簡單,所使原料叫少,成本較低,且可使織物具有很好的柔軟性、回彈性、蓬松性,且效果明顯,通過該工藝建立新的乳液平衡體系性能穩定,使用操作簡單,有效地全面提高了紡織品的服用性和附加值。具體實施例實施例1將DMC和麗按100: 0.2的比例混合后,加入氫氧化鈉在180°C進行聚合反應10個小時后,保持恒溫進行平衡化反應,對反應物進行脫低分子處理,最后進行出料,得超高摩爾質量的羥基硅油;將DMC和麗按100: 0.5的比例混合后,加入氫氧化鈉在170°C進行聚合反應8個小時后,保持加入投料總量的5%比例的甲基三甲基硅烷進行平衡化反應,在反應物中加入20%比例的上步制得的超高摩爾質量的羥基硅油,在反應溫度180°C、反應時間10小時、反應壓力常壓的條件下進行平衡化反應后,進行中和,后對反應物進行脫低分子處理,得羥氨基改性硅油,最后進行出料并包裝入庫。實施例2將DMC和麗按100: 0.2的比例混合后,加入氫氧化鈉在180°C進行聚合反應10個小時后,保持恒溫進行平衡化反應,對反應物進行脫低分子處理,最后進行出料,得超高摩爾質量的羥基硅油;將DMC和麗按100: 0.5的比例混合后,加入氫氧化鈉在170°C進行聚合反應8個小時后,保持加入投料總量的5%比例的甲基三甲基硅烷進行平衡化反應,在反應物中加入20%比例的上步制得的超高摩爾質量的羥基硅油,在反應溫度170°C、反應時間8小時、反應壓力常壓的條件下進行平衡化反應后,進行中和,后對反應物進行脫低分子處理,得羥氨基改性硅油,最后進行出料并包裝入庫。該產品能夠使織物產生超級柔軟、平滑、蓬松等手感,尤其能對化學纖維如仿毛、仿絲等織物手感類似于羊毛、蠶絲等 手感。權利要求1.,包括以下步驟: (1)超高摩爾質量的羥基硅油制備 將含氧基化合物和封頭劑按100: 0.2比例混合后,加入催化劑在180°C進行聚合反應10小時后,保持恒溫進行平衡化反應,對反應物進行脫低分子處理,最后進行出料,得到超高摩爾質量的羥基硅油; (2)羥氨基改性硅油制備 將含氧基化合物和封頭劑按100: 0.5比例混合后,加入催化劑在180°C進行聚合反應8小時后,加入投料總量的5%比例的硅烷偶聯劑進行平衡化反應,在反應物中加入20%比例的上步制得的超高摩爾質量的羥基硅油,在進行平衡化反應后進行中和,后對反應物進行脫低分子處理,制得羥氨基改性硅油,最后進行出料并包裝入庫。2.根據權利要求1所述,其特征在于:所述含氧基化合物為D4或DMC。3.根據權利要求1所述,其特征在于:所述封頭劑為MM。4.根據權利要求1所述,其特征在于:所述催化劑為強堿性無機物。5.根據權利要求1所述,其特征在于:所述平衡化反應參數為反應溫度170-180°C反應時間8-10小時,反應壓力常壓。全文摘要本專利技術涉及,首先制備超高摩爾質量的羥基硅油,然后通過聚合反應和平衡化反應以及脫低分子處理后,得到羥氨基改性硅油,本專利技術加工過程簡單,所使原料叫少,成本較低,且可使織物具有很好的柔軟性、回彈性、蓬松性,且效果明顯,具有廣闊的市場前景。文檔編號D06M15/643GK103193985SQ201210002428公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月4日 優先權日2012年1月4日專利技術者王緒榮, 陳必連, 楚大生, 王曉紅, 周軍昌, 韋永方, 梁健, 殷彬勵, 歐陽磊, 王肖俊 申請人:安徽科光新材料有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種有機硅平滑劑的制備方法,包括以下步驟:(1)超高摩爾質量的羥基硅油制備將含氧基化合物和封頭劑按100∶0.2比例混合后,加入催化劑在180℃進行聚合反應10小時后,保持恒溫進行平衡化反應,對反應物進行脫低分子處理,最后進行出料,得到超高摩爾質量的羥基硅油;(2)羥氨基改性硅油制備將含氧基化合物和封頭劑按100∶0.5比例混合后,加入催化劑在180℃進行聚合反應8小時后,加入投料總量的5%比例的硅烷偶聯劑進行平衡化反應,在反應物中加入20%比例的上步制得的超高摩爾質量的羥基硅油,在進行平衡化反應后進行中和,后對反應物進行脫低分子處理,制得羥氨基改性硅油,最后進行出料并包裝入庫。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王緒榮陳必連楚大生王曉紅周軍昌韋永方梁健殷彬勵歐陽磊王肖俊
    申請(專利權)人:安徽科光新材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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