一種自動加長圓管磨、拋光機,它是由鋼架(7)、電器操作臺(12)、變速傳動系統、固定支撐架組、拋光機組和活動支撐架部分組成,其特征在于固定支撐架組、拋光機組和活動支撐架部分依次排列在鋼架(7)上;變速傳動系統由主電機(1)、傳動皮帶輪(2)、減速器(3)、鋼繩(5)和鋼繩鉸軸(4)組成,傳動皮帶輪(2)上的傳動皮帶連接在鋼繩鉸軸(4)上,鋼繩(5)套在鋼繩鉸鈾(4)和設在活動支撐架部分的前后滑輪(6)之間;固定支撐架組由多個固定支撐架(8)組成;拋光機組由多個拋光機排列為一組,拋光機是由拋光電機(10)、活動走刀架(11)、固定支撐架22和拋光盤(9)組成,拋光盤(9)由聯接件(26)套接在拋光電機(10)的主軸上;活動支撐架部分由工件電機(18)、前后滑輪(6)、多個活動支撐架(14)和長型拉環(13)組成,工件電機(18)置于活動滑板(17)上,工件電機(18)的軸上設有螺紋拉桿(16),每個活動支撐架的底座(29)上設有拉環支撐桿(28),拉環支撐桿之間由長型拉環(13)連接;活動滑板(17)、活動支撐架(14)的底座均置于燕尾槽導軌(15)上。(*該技術在2004年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
一種加長圓管磨、拋光機,它屬于一種自動拋光、磨光裝置,特別是工件外圓的磨、拋光裝置。現有的外圓拋光裝置,不能完成超長加工部件的自動給進,只能加工長度較短的圓型管,在拋光時所用的是一般的砂輪做為拋光部件,這種拋光部件屬于鋼性部件,其硬度很高,在加工圓鋼管時,拋光效果較差,并且易造成被加工部件的損傷。本技術的目在于提供一種可以自動給進被加工部件,可加工超長工件,即可磨光,又可拋光且磨、拋光效果好的加長圓管磨、拋光機。本技術的目的是這樣實現的;一種自動加長圓管磨、拋光機,它是由鋼架7、電器操作臺12、變速傳動系統、固定支撐架組、拋光機組和活動支撐架部分組成,其特征在于固定支撐架組、拋光機組和活動支撐架部分依次排列在鋼架7上;變速傳動系統由主電機1、傳動皮帶輪2、減速器3、鋼繩5和鋼繩鉸軸4組成,傳動皮帶輪2上的傳動皮帶連接在鋼繩鉸軸4上,鋼繩5套在鋼繩鉸鈾4和設在活動支撐架部分的前后滑輪6之間;固定支撐架組由多個固定支撐架8組成;拋光機組由多個拋光機排列為一組,拋光機是由拋光電機10、活動走刀架11、固定支撐架22和拋光盤9組成,拋光盤9由聯接件26套接在拋光電機10的主軸上;活動支撐架部分由工件電機18、前后滑輪6、多個活動支撐架14和長型拉環13組成,工件電機18置于活動滑板17上,工件電機18的軸上設有螺紋拉桿16,每個活動支撐架的底座29上設有拉環支撐桿28,拉環支撐桿之間由長型拉環13連接;活動滑板17、活動支撐架14的底座均置于燕尾槽導軌15上。拋光機上的拋光盤有三層,一層是鋼盤25、中間為軟質盤24、最外層是磨光砂布或拋光膏23。在活動支撐架部分兩端的鋼架7上設有電子限位器19、21。在活動滑板17上還設有推桿20。附附圖說明圖1為本技術的結構示意圖附圖2為本技術的結構示意圖的俯視圖附圖3為拋光盤的結構示意圖附圖4為固定支撐架的結構示意圖附圖5為活動支撐架的結構示意圖;下面的附圖1、2、3、4、5為本技術的實施例,對本實用新進行進一步說明首先將被加工件聯接在電機18的螺紋拉桿16上,并用活動支撐架14和固定支撐架21支撐。啟動主電機(1),經皮帶輪組2的傳動使減速器轉動,從而使得鋼繩鉸軸4轉動,鋼繩5通過滑輪6而往返拉動活動滑板17,帶動電機18和螺紋拉桿16往返動動。設在活動滑板17上的推桿20在活動滑板17推進時,即推動活動支撐架14向前移動。此時被加工件由于工件電機軸的傳動即延軸線方向運動,又以軸為中心高速轉動。當開動拋光電機10時,拋光機開始工作,拋光盤9高速轉動,調整活動走刀架11,即可對被加工件進行自動拋光或磨光,如果工件是需要磨光時,拋光盤拋光盤9的最外層為磨光砂布;若工件需要拋光時,拋光盤9有最外層為拋光膏。加工完的工件部分由固定支撐架8支撐。工件的推進位置由設在活動支撐架部分的鋼架上的電子限位器21限制。當工件加工完畢,要求工件電機12復位時,由于鋼繩5的作用,工件電機18后退。為了保證每個活動支撐架之間保持一定的距離,回到原有的位置,在每個活動支撐架的底座29都設有拉環支撐桿28,每個拉環支撐桿之間均有長型拉環13聯接。在工件電機18復位時,由于有長型拉環13的控制,使每個活動支撐架之間保持原設計的距離。工件電機18后退復位的位置由電子限位器19來控制。由于在每個拉環支撐桿之間設有一環一環套連拉環13,并且在工件推進時拉環13將一個一個重疊起來,所以要求越靠近拋光機部分的拉環支撐桿的長度越長,必須給重疊的拉環留有位置。拋光盤9的最外層,可根據加工工件的要求設置,若需拋光,最外層是拋光膏;若需磨光,最外層則為磨光砂布,中間的軟盤可以是石棉層也可以是其它耐磨、耐高溫材料制成。固定支撐架和活動支撐架的工件托環27,應是可開啟式,托環27的孔經大小可根據加工件的粗細來確定,所有的電器部分均由電器控制操作臺12控制。本技術可以根據所要加工的工件的長度設計,增加長度時,只要多增加固定支撐架和活動支撐臺,以及加長鋼架7即可。主電機1是雙向電機。本技術實現了加長圓管的自動拋光和磨光,理論上可以設計成為加工任意長圓管的拋光機。由于使用了軟質的拋光盤,可以提高拋光質量,使磨光光潔度達6~8,拋光光潔度度達7~11,并且操作安全可靠。還具有一機兩用的功能。權利要求1.一種自動加長圓管磨、拋光機,它是由鋼架(7)、電器操作臺(12)、變速傳動系統、固定支撐架組、拋光機組和活動支撐架部分組成,其特征在于固定支撐架組、拋光機組和活動支撐架部分依次排列在鋼架(7)上;變速傳動系統由主電機(1)、傳動皮帶輪(2)、減速器(3)、鋼繩(5)和鋼繩鉸軸(4)組成,傳動皮帶輪(2)上的傳動皮帶連接在鋼繩鉸軸(4)上,鋼繩(5)套在鋼繩鉸鈾(4)和設在活動支撐架部分的前后滑輪(6)之間;固定支撐架組由多個固定支撐架(8)組成;拋光機組由多個拋光機排列為一組,拋光機是由拋光電機(18)、活動走刀架(11)、固定支撐架22和拋光盤(9)組成,拋光盤(9)由聯接件(26)套接在拋光電機(10)的主軸上;活動支撐架部分由工件電機(18)、前后滑輪(6)、多個活動支撐架(14)和長型拉環(13)組成,工件電機(18)置于活動滑板(17)上,工件電機(18)的軸上設有螺紋拉桿(16),每個活動支撐架的底座(29)上設有拉環支撐桿(28),拉環支撐桿之間由長型拉環(13)連接;活動滑板(17)、活動支撐架(14)的底座均置于燕尾槽導軌(15)上。2.如權利要求1中所述的自動加長圓管磨、拋光機,其特征在于拋光機上的拋光盤有三層,一層是鋼盤(25)、中間為軟質盤(24)最外層是磨光砂布或拋光膏(23)。3.如權利要求1中所述的自動加長圓管磨、拋光機,其特征在于在活動支撐架部分兩端的鋼架(7)上設有電子限位器(19、21)。4.如權利要求1中所述的自動加長圓管磨、拋光機,其特征在于在活動滑板(17)上還設有推桿(20)。專利摘要本技術涉及一種自動加長圓管磨、拋光機,是由鋼架、電器操作臺、變速傳動系統、固定支撐架組、拋光機組和活動支撐架部分組成,其特征在于固定支撐架組、拋光機組和活動支撐架部分依次排列在鋼架上,變速傳動系統的鋼繩連接在活動支撐架部分的前后滑輪上;拋光機的電機軸上套有拋光盤;每個活動支撐架之間有拉環向相接;拋光盤由鋼盤、軟質盤和磨光砂布或拋光膏組成。本技術使用時安全可靠,可廣泛用于各種長度的外圓加工件的磨光和拋光。文檔編號B24B9/00GK2222583SQ9424500公開日1996年3月20日 申請日期1994年11月7日 優先權日1994年11月7日專利技術者馬月鯉, 依奎禎 申請人:馬月鯉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:馬月鯉,依奎禎,
申請(專利權)人:馬月鯉,
類型:實用新型
國別省市:
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