一種紫外光固化油漆自動噴涂生產線制造技術

本實用新型專利技術公開了一種紫外光固化油漆自動噴涂生產線，該生產線包括A、B、C、D四條生產線，并通過驅動裝置帶動的輸送機依次連接。其中A生產線為水性著色底漆線，包括輸送機、除塵機、全精密雙滾涂布機、毛刷著色機、流平機、全精密單滾涂布機和雙燈紫外線干燥機；B生產線為膩子線，包括輸送機、補土機和雙燈紫外線干燥機；C生產線為底漆線，包括輸送機、全精密單滾涂布機、雙燈紫外線干燥機、三燈紫外線干燥機、砂光機和除塵機；D生產線為面漆線，包括輸送機、全精密單滾涂布機、單燈紫外線干燥機、全精密雙滾涂布機、加熱流平機和三燈紫外線干燥機，該生產線使得整個油漆噴涂工序操作簡單，環境友好，并且提高了生產效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及噴涂設備產品
，具體地說是涉及一種紫外光固化油漆自動噴涂生產線。
技術介紹
通常，板式家具都需要在其表面噴涂一層油漆或其它涂料，用以保護產品并增加產品的美觀效果。在傳統的手工噴涂生產線中，噴涂的所有聚酯類底漆、面漆的干燥時間長，操作技能要求高，質量控制點難度較大，一件產品基本在7天左右才能完成，因此生產效率低，并且在操作過程中，產生大量的有害氣體，對環境造成污染，無法做到優質、高質和環保。
技術實現思路
本技術的目的是針對傳統手工噴涂油漆工序中存在的自然干燥長，操作技能要求高，質量控制難度大，生產效率低并且污染環境的問題，提供一種紫外光固化油漆自動噴涂生產線。本技術的目的可以通過以下技術方案來實現:該生產線包括A、B、C、D四條生產線，所述A、B、C、D四條生產線通過驅動裝置帶動的輸送機依次連接，其中A生產線為水性著色底漆線，包括依次設置在輸送機上的除塵機、全精密雙滾涂布機、毛刷著色機、流平機、全精密單滾涂布機和雙燈紫外線干燥機；B生產線為膩子線，包括依次設置在輸送機上的第一補土機、第一雙燈紫外線干燥機、第二補土機和第二雙燈紫外線干燥機；C生產線為底漆線，包括依次設置在輸送機上的第一全精密單滾涂布機、雙燈紫外線干燥機、第二全精密單滾涂布機、第三全精密單滾涂布機、三燈紫外線干燥機、砂光機和除塵機；D生產線為面漆線，包括依次設置在輸送機上的全精密單滾涂布機、單燈紫外線干燥機、全精密雙滾涂布機、加熱流平機和三燈紫外線干燥機。優選地，所述輸送機為皮帶傳動機構。優選地，在所述單燈、雙燈紫外線干燥機或三燈紫外線干燥機上方設有管道抽風>J-U裝直。與現有技術相比，本技術具有以下的有益效果:由于所述生產線采用上述設計，使得整個油漆噴涂工序操作簡單，環境友好，并且提聞了生廣效率。附圖說明圖1是本技術的整體結構示意圖。圖2是本技術A生產線的結構示意圖。圖3是本技術B生產線的結構示意圖。圖4是本技術C生產線的結構示意圖。圖5是本技術D生產線的結構示意圖。圖中標記為:1_輸送機；11_除塵機；12_全精密雙滾涂布機；13_毛刷著色機；14-流平機；15_全精密單滾涂布機；16_雙燈紫外線干燥機；21_第一補土機；22_第一雙燈紫外線干燥機；23_第二補土機；24_第二雙燈紫外線干燥機；31_第一全精密單滾涂布機；32-雙燈紫外線干燥機；33_第二全精密單滾涂布機；34_第三全精密單滾涂布機；35_三燈紫外線干燥機；36_砂光機；37_除塵機；41_全精密單滾涂布機；42_單燈紫外線干燥機；43-全精密雙滾涂布機；44_加熱流平機；45_三燈紫外線干燥機；51-A生產線；52_B生產線；53-C生產線；54-D生產線。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術做進一步詳細描述。如圖1所示，本技術由A、B、C、D四條生產線依次連接而成，首先產品經過A生產線51 (水性著色底漆生產線)完成板件的底色工序，然后經過B生產線52 (膩子線)完成木眼填補工序，其次經過C生產線53 (底漆線)完成木眼第二次填補工序，最后經過D生產線54 (面漆線)噴涂面漆工序。如圖2所示，在本技術A生產線51中，通過2.5米寬的輸送機I依次穿過1.6米寬的除塵機11、1.8米寬的全精密雙滾涂布機12、1.8米寬的毛刷著色機13、12米寬的流平機14、2.5米寬的全精密單滾涂布機15和2.5米寬的雙燈紫外線干燥機16，在所述雙燈紫外線干燥機16上方設有一個管道抽風裝置(圖中未標出)，所述輸送機為皮帶傳動機構。如圖3所示，在本技術B生產線52中，通過2.5米寬的輸送機I依次穿過1.6米寬的第一補土機21、2.3米寬的第一雙燈紫外線干燥機22、1.6米寬的第二補土機23和2.3米寬的第二雙燈紫外線干燥機24，在所述第一、第二雙燈紫外線干燥機22、24上方各設有一個管道抽風裝置(圖中未標出)，所述輸送機為皮帶傳動機構。如圖4所示，在本技術C生產線53中，通過2.5米寬的輸送機I依次穿過第一臺I米寬的全精密單滾涂布機31、2.3米寬的雙燈紫外線干燥機32、第二臺I米寬的全精密單滾涂布機33、第三臺I米寬的全精密單滾涂布機34、2.3米寬的三燈紫外線干燥機35、2.5米寬的砂光機36和1.6米寬的除塵機37，其中所述第一臺全精密單滾涂布機31與所述雙燈紫外線干燥機32之間，第二臺全精密單滾涂布機33與第三臺全精密單滾涂布機34之間，以及所述砂光機36和除塵機37之間不設有輸送機I，在所述雙燈紫外線干燥機32和所述三燈紫外線干燥機35上方各設有一個管道抽風裝置(圖中未標出)，所述輸送機為皮帶傳動機構。 如圖5所示，在本技術D生產線54中，通過2.5米寬的輸送機I依次穿過I米寬的全精密單滾涂布機41、1.8米寬的單燈紫外線干燥機42、1.8米寬的全精密雙滾涂布機43、4米寬的加熱流平機44、2.3米寬的三燈紫外線干燥機45，在所述單燈紫外線干燥機42和所述三燈紫外線干燥機45上方各設有一個管道抽風裝置(圖中未標出)，在所述輸送機為皮帶傳動機構。以上所述，僅為本技術較佳具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限與此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種紫外光固化油漆自動噴涂生產線，其特征在于，該生產線包括A、B、C、D四條生產線，所述A、B、C、D四條生產線通過驅動裝置帶動的輸送機依次連接，其中A生產線為水性著色底漆線，包括依次設置在輸送機上的除塵機、全精密雙滾涂布機、毛刷著色機、流平機、全精密單滾涂布機和雙燈紫外線干燥機；B生產線為膩子線，包括依次設置在輸送機上的第一補土機、第一雙燈紫外線干燥機、第二補土機和第二雙燈紫外線干燥機；C生產線為底漆線，包括依次設置在輸送機上的第一全精密單滾涂布機、雙燈紫外線干燥機、第二全精密單滾涂布機、第三全精密單滾涂布機、三燈紫外線干燥機、砂光機和除塵機；D生產線為面漆線，包括依次設置在輸送機上的全精密單滾涂布機、單燈紫外線干燥機、全精密雙滾涂布機、加熱流平機和三燈紫外線干燥機。2.如權利要求1所述的紫外光固化油漆自動噴涂生產線，其特征在于，所述輸送機為皮帶傳動機構。3.如權利要求1所述的紫外光固化油漆自動噴涂生產線，其特征在于，在所述單燈紫外線干燥機、雙燈紫外線干燥機或三燈紫外線干燥機上方設有管道抽風裝置。專利摘要本技術公開了一種紫外光固化油漆自動噴涂生產線，該生產線包括A、B、C、D四條生產線，并通過驅動裝置帶動的輸送機依次連接。其中A生產線為水性著色底漆線，包括輸送機、除塵機、全精密雙滾涂布機、毛刷著色機、流平機、全精密單滾涂布機和雙燈紫外線干燥機；B生產線為膩子線，包括輸送機、補土機和雙燈紫外線干燥機；C生產線為底漆線，包括輸送機、全精密單滾涂布機、雙燈紫外線干燥機、三燈紫外線干燥機、砂光機和除塵機；D生產線為面漆線，包括輸送機、全精密單滾涂布機、單燈紫外線干燥機、全精密雙滾涂布機、加熱流平機和三燈紫外線干燥機，該生產線使得整個油漆噴涂工序操作簡單，環境友好，并且提高了生產效率。文檔編號B05D3/00GK203030491SQ2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種紫外光固化油漆自動噴涂生產線，其特征在于，該生產線包括A、B、C、D四條生產線，所述A、B、C、D四條生產線通過驅動裝置帶動的輸送機依次連接，其中A生產線為水性著色底漆線，包括依次設置在輸送機上的除塵機、全精密雙滾涂布機、毛刷著色機、流平機、全精密單滾涂布機和雙燈紫外線干燥機；B生產線為膩子線，包括依次設置在輸送機上的第一補土機、第一雙燈紫外線干燥機、第二補土機和第二雙燈紫外線干燥機；C生產線為底漆線，包括依次設置在輸送機上的第一全精密單滾涂布機、雙燈紫外線干燥機、第二全精密單滾涂布機、第三全精密單滾涂布機、三燈紫外線干燥機、砂光機和除塵機；D生產線為面漆線，包括依次設置在輸送機上的全精密單滾涂布機、單燈紫外線干燥機、全精密雙滾涂布機、加熱流平機和三燈紫外線干燥機。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：黃曉德，
申請(專利權)人：杭州金鷺家私制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：