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    工件外圓的自動磨機制造技術

    技術編號:888949 閱讀:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種工件外圓的自動磨機,屬于機械技術領域,為提高工作效率而設計。包括機架3、傳動機構、原動機1、磨頭12、工件的輸送、定位機構;其特征是:工件的輸送、定位機構中有一個步進輪16,該步進輪16上裝置有數個工件的定位結構161。(*該技術在2010年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】
    本技術屬于機械
    ,尤其涉及到工件外圓的自動磨機。要磨(橡膠)工件的外圓,現有的設備是磨件、停機、卸件、裝件,即,它是周期性間歇式作業的,工作效率低。本技術的目的是提供一種工件外圓的自動磨機,它的工作效率較高。該目的是這樣實現的一種工件外圓的自動磨機,包括機架、傳動機構、原動機、磨頭、工的輸送、定位機構;其特征是工件的輸送、定位機構中有一個步進輪,該步進輪上裝置有數個工件的定位結構。由于工件的輸送、定位機構中有一個步進輪,該步進輪上裝置有數個工件的定位結構,各個步進位置對應著一個工位,所以裝件、磨件、卸件可以在不同的工位進行,原動機和磨頭不需停機,所以其工作效率較高。以下結合附圖介紹本技術的實施例下文中,工件或稱為“料”。附圖說明圖1是本技術的俯視示意圖。圖2是步進輪及其傳動示意圖。圖3是步進輪和擺桿的傳動示意圖。圖4是上料和卸料機構示意圖。圖5是工件料斗和工件滑軌示意圖。圖6是磨削作業示意圖。圖7是工件驅動輥的傳動示意圖。如圖所示,本技術一種工件外圓的自動磨機,包括機架3、傳動機構、原動機(電動機)1、磨頭12、工件的輸送、定位機構;其特征是工件的輸送、定位機構中有一個步進輪16,該步進輪16上裝置有數個工件的定位結構161。如圖所示,電動機1通過皮帶2帶動主軸5轉動,磨頭(砂輪)12固裝在主軸5上,被護罩13罩住其非工作側。工作時,磨頭12在電動機1的帶動下高速轉動。如圖所示,料斗6位于步進輪16的上方,其側邊設置有滑槽7,滑槽7傾斜向下,其下端位于步進輪16的近處,恰使工件60的中心孔對準步進輪16上裝置的(暫處于上料工位的)工件的定位結構161。工件60自料斗6進入滑槽7,逐個的滑落到滑槽7下端的位置,被下述的上料桿412頂推到步進輪16上的定位結構161上。如圖所示,工件60的中心有通孔。所述的定位結構161是一個一端固裝于步進輪16的端面、另端懸空的直軸。工件60套在該直軸上而得到定位。如圖所示,步進輪16的下方固裝有傾斜向下的出料槽10。經過磨削加工的工件60經由出料槽10滾出。如圖所示,步進輪16同軸固裝有齒輪108,槽輪106同軸固裝有齒輪107,齒輪108和齒輪107相嚙合;槽輪106和撥輪104構成一槽輪步進機構;(部分圓弧的)定位輪105和撥輪104同軸固裝,槽輪106上在兩槽之間有圓弧形缺口與定位輪105相適配,使槽輪106未被撥輪104驅動時得到固定。電動機100的軸經過減速箱后,連接并且驅動槽輪步進機構的撥輪104轉動。擺臂102一端套裝在定軸上,一端連接鏈條(或鋼線)101并被其牽引繞過過渡輪410后,鏈條101的另端固連在上料桿412上;撥輪104上安裝滾輪1031同時充當凸輪103(隨撥輪104轉動),凸輪103和擺桿102構成一個凸輪擺臂機構;上料桿412和卸料桿402分別裝設在滑套405和401內,分別對準上料工位和卸料工位;鏈條(或鋼線)413繞過過渡輪414后,其兩端分別固連在上料桿412和卸料桿402上。卸料桿402的前端固裝有卸料板403。在定位結構161上的工件60其側緣突出于步進輪16的側緣,卸料板403在下料桿402的帶動下,作用于工件60的(突出于步進輪16之側緣的)部分端面,使脫離定位結構161,落入出料槽10。如圖所示,步進輪16的端面附近,有驅動輥206與步進輪16端面相對,靠近磨削工位。驅動輥206固裝在一轉軸上,轉軸安裝在軸承座2063上,電動機2061通過減速箱2062后驅動驅動輥206轉動,帶動工件旋轉。同時使工件60貼緊在磨頭(砂輪)12上。工作時,電動機100經過減速箱后,驅動槽輪步進機構的撥輪104轉動,帶動槽輪106作步進轉動,并經過齒輪帶動步進輪16作步進轉動,帶動工件60進給。同時帶動凸輪103轉動,通過擺臂102使上料桿412和卸料桿402互為進退的動作,進行上料和卸料。權利要求1.一種工件外圓的自動磨機,包括機架(3)、傳動機構、原動機(1)、磨頭(12)、工件的輸送、定位機構;其特征是工件的輸送、定位機構中有一個步進輪(16),該步進輪(16)上裝置有數個工件的定位結構(161)。2.根據權利要求1所述的工件外圓的自動磨機,其特征是步進輪(16)同軸固裝有齒輪(108),槽輪(106)同軸固裝有齒輪(107),齒輪(108)和齒輪(107)相嚙合;槽輪(106)和撥輪(104)構成一槽輪步進機構;定位輪(105)和撥輪(104)同軸固裝,槽輪(106)上在兩槽之間有圓弧形缺口與定位輪(105)相適配。3.根據權利要求1所述的工件外圓的自動磨機,其特征是擺臂(102)一端套裝在定軸上,一端連接鏈條(101),鏈條101的另端固連在上料桿(412)上;凸輪(103)和擺桿(102)構成一個凸輪擺臂機構;上料桿(412)和卸料桿(402)分別裝設在滑套(405)和(401)內,分別對準上料工位和卸料工位;鏈條(413)經過過渡輪(414)后,其兩端分別固連在上料桿(412)和卸料桿(402)上。專利摘要一種工件外圓的自動磨機,屬于機械
    ,為提高工作效率而設計。包括機架3、傳動機構、原動機1、磨頭12、工件的輸送、定位機構;其特征是:工件的輸送、定位機構中有一個步進輪16,該步進輪16上裝置有數個工件的定位結構161。文檔編號B24B5/00GK2436268SQ00228890公開日2001年6月27日 申請日期2000年7月21日 優先權日2000年7月21日專利技術者胡義皖 申請人:東莞市茶山江成橡膠廠本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種工件外圓的自動磨機,包括機架(3)、傳動機構、原動機(1)、磨頭(12)、工件的輸送、定位機構;其特征是:工件的輸送、定位機構中有一個步進輪(16),該步進輪(16)上裝置有數個工件的定位結構(161)。

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡義皖
    申請(專利權)人:東莞市茶山江成橡膠廠
    類型:實用新型
    國別省市:44[中國|廣東]

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