一種移動式SCR脫硝催化劑集成再生系統技術方案

本實用新型專利技術提出了一種移動式SCR脫硝催化劑集成再生系統，所述系統包括：一用于搬運待再生SCR脫硝催化劑模塊的吊裝系統；一用于對待再生SCR脫硝催化劑模塊進行再生處理的再生系統；一用于承載吊裝系統和再生系統的支撐板。本專利所述系統設計專門的吊裝系統，實現待再生SCR脫硝催化劑模塊的安全運輸，及在清洗和再生等環節中的翻轉，提高脫硝催化劑的再生效果；通過合理設計及布局實現多池合一，減小再生裝置的占地面積，同時減少了搬運程序，降低了對待再生催化劑的磨損。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于煙氣凈化領域，具體地，涉及一種移動式SCR脫硝催化劑集成再生系統。
技術介紹
催化劑裝置也稱作SCR選擇性催化裝置，所用SCR脫硝催化劑的失活有很多原因。原因之一:是催化劑表面或孔道堵塞。SCR脫硝催化過程中，催化劑孔裝置會慢慢堵塞并形成一層薄壁，薄壁的厚度約為I 100 μ m，降低了煙氣與催化劑的有效接觸，導致不能將NOx和NH3轉化成N2和H20。為了盡可能提高SCR脫硝催化劑的使用效率，進行了大量的催化劑表面積孔道堵塞清理方法的研究，包括蒸汽清灰方式、人工清理方式。盡管采取了這些措施，但是隨著使用時間的增長，還是會出現堵塞現象；還有的采取了振動措施，振動裝置通過振動可以松動積灰，但是這種方式有可能讓松散的積灰落入SCR脫硝催化劑孔道中；這些增加的裝置并沒有實現催化劑的再生，而是進一步增大了堵塞的幾率。同時這些清灰布置并沒有清理掉催化劑脫硝裝置運行過程中的積灰。原因之二:催化劑活性成分中毒。煙氣中的有毒成分，如As、K、Na，會在催化劑表面富集，而使催化劑中毒。例如砷會富集在催化劑表面和內表面，阻止反應進行。原因之三:催化劑磨損損失。煙氣中灰塵流經催化劑時，會造成催化劑的磨損，導致催化劑活性成分減少，同時反應截面積減少。催化劑磨損造成的活性降低是一個不可逆的過程。煙氣中的飛灰流經催化劑不僅造成催化劑磨損，還會造成催化劑表面積灰的磨損；同時，煙氣中的飛灰被截留，在催化劑表面形成新的表面覆蓋物，阻礙煙氣的擴散。專利號為DE3816600C2的德國專利申請公開了一種催化劑再生裝置，主要是針對砷中毒的催化劑。這種再生裝置再生時沒有考慮到由于表面積灰引起的催化劑失活比例。再生清洗液包括硝酸、鹽酸、硫酸，也可以加入乙酸，根據專利描述，失活催化劑浸泡在再生清洗液中實現再生。這種浸泡再生的方式存在以下缺點:一方面再生液投資高；另一方面再生液經砷污染后，后續處理難。專利號為EP0136966B1的歐洲專利申請公開的再生裝置，第一步用干蒸汽去除催化劑外表面的積灰；第二步用含水量< 0.4的濕蒸汽溶解、清除催化劑的中毒物質。這種方法的第一步并不能去除在催化劑表面形成的薄覆蓋層，而僅僅只是起到了疏通催化劑內部小通道。脫硝裝置內設置的吹灰裝置長時間運行也能起到這樣的作用。專利中第二步再生方式以第一步為基礎，只有第一步將催化劑表面的覆蓋層完全或部分清理掉時，才能通過第二步實現催化劑再生。這種方法需要大量的干、濕蒸汽，投資費用高。專利號為JP-A-63 147 155的日本專利申請公開了一種催化劑再生裝置。將失活的催化劑從塔內取出，放置在再生池中的懸掛裝置中。再生液流經再生池，實現催化劑再生。再生液是含有粗顆粒的水溶液或者酸溶液。專利號為JP-A-52 027 091的日本專利申請公開了一種催化劑再生方法，將失活催化劑用含有無機酸的稀溶液處理實現再生。專利號為4，210，628的美國專利申請公開了一種含有粉狀或顆粒狀催化劑活性成分(W，MO, V, CU, etc)的催化劑再生方法。當形成的硫酸銨將活性成分覆蓋導致催化劑活性降低時，應用350°C的隊或者用溫度約為80°C的熱水處理，實現再生。專利號為DE 30 20 698 C2的德國專利申請公開了一種催化劑活性再生方法，在優化的溫度和壓力下，用蒸汽將引起催化劑活性降低的物質去除。專利中對多種氣體進行了研究，包括甲烷、丙烷、二氧化碳、氬氣。這種再生方式也沒有考慮到催化劑表面的覆蓋層，難以實現真正的催化劑再生。專利號為CN201445960U的中國專利申請公開了一種催化劑再生裝置。該裝置包括吹掃、清洗、干燥、活化、再干燥布置，分布設置清洗裝置，設備投資大，同時多池搬運易造成催化劑磨損。綜上所述，現有的SCR脫硝催化劑再生工藝流程如下圖所示，針對此工藝流程，現有的脫硝催化劑再生專利在工藝順序方面做了某些調整，也有部分專利是針對再生環節，對不同再生液進行了研究；在SCR脫硝催化劑裝置方面，現有的專利都是針對各個環節分別設計，依次由清洗池、酸洗池、再生池等。權利要求1.一種移動式SCR脫硝催化劑集成再生系統，其特征在于，所述系統包括: 一用于搬運待再生SCR脫硝催化劑模塊的吊裝系統； 一用于對待再生SCR脫硝催化劑模塊進行再生處理的再生系統(2)； 一用于承載吊裝系統和再生系統(2)的支撐板(30)； 所述吊裝系統包括: 一用于將待再生SCR脫硝催化劑模塊搬運至所述再生系統(2)的第一吊裝裝置(I)； 一用于將待再生SCR脫硝催化劑模塊在再生系統內部進行搬運的第二吊裝裝置(4)； 所述第一吊裝裝置(I)和再生系統(2)分別設置于支撐板(30 )上，所述第二吊裝裝置(4)與再生系統(2)連接； 所述再生系統包括: 一用于對待再生SCR脫硝催化劑模塊進行清灰處理的清灰系統(3)； 一用于對待再生SCR脫硝催化劑模塊進行噴淋的噴淋系統(5)； 一用于對待再生SCR脫硝催化劑模塊進行再生處理的再生池(6)； 一用于對待再生SCR脫硝催化劑模塊進行干燥的干燥系統(7)； 所述清灰系統(3)位于再生系統(2)內，所述噴淋系統(5)設置于再生系統(2) —側，所述干燥系統(7)和再生池(6)分別設置于所述再生系統(2)內側。2.根據權利要求1所述的一種移動式SCR脫硝催化劑集成再生系統，其特征在于， 所述系統還包括: 用于移動所述系統的滾輪(31)； 所述滾輪(31)與支撐板(30 )連接。3.根據權利要求1所述的一種移動式SCR脫硝催化劑集成再生系統，其特征在于， 所述第一吊裝裝置(I)包括: 一起吊座(8)、起吊架(9)、過渡架(10)、吊環(11)、吊繩(33)和吊鉤(32)； 所述起吊架(9)和過渡架(10)分別與起吊座(8)連接，所述吊環(11)設置于過渡架(10)上，所述起吊架(9)、吊環(11)和吊鉤(32)通過吊繩(33)依次連接； 所述第二吊裝裝置(4)包括: 一用于將待再生SCR脫硝催化劑模塊送至再生池的牽引線(15)和滑輪(14)； 所述牽引線(15)與滑輪(14)連接； 所述清灰系統(3)包括: 一用于放置待再生SCR脫硝催化劑模塊的支撐框架(34)； 一用于對待再生SCR脫硝催化劑模塊進行清灰處理的聲波清灰裝置(12)； 一用于存放清理的積灰的積灰盤(13)； 所述聲波清灰裝置(12)與所述再生系統(2)內壁連接； 所述積灰盤(13)設置于支撐框架(34)下端。4.根據權利要求1所述的一種移動式SCR脫硝催化劑集成再生系統，其特征在于， 所述噴淋系統(5)包括: 一用于對所述待再生SCR脫硝催化劑模塊頂部進行清理的第一噴淋裝置(17)； 一用于對所述待再生SCR脫硝催化劑模塊側壁進行清理的第二噴淋裝置(16)； 所述第一噴淋裝置(17)與第二噴淋裝置(16)呈90°設置。5.根據權利要求1所述的一種移動式SCR脫硝催化劑集成再生系統，其特征在于， 所述再生池(6)包括: 一用于向再生池提供清洗和再生用溶液的補液閥(18); 一用于排出再生池內溶液的排液閥(19)； 一用于對再生池內溶液進行攪拌的氣泡發生裝置(20)； 一用于監測再生池內溶液液面高度和溫度的第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種移動式SCR脫硝催化劑集成再生系統，其特征在于，所述系統包括：一用于搬運待再生SCR脫硝催化劑模塊的吊裝系統；一用于對待再生SCR脫硝催化劑模塊進行再生處理的再生系統（2）；一用于承載吊裝系統和再生系統（2）的支撐板（30）；所述吊裝系統包括：一用于將待再生SCR脫硝催化劑模塊搬運至所述再生系統（2）的第一吊裝裝置（1）；一用于將待再生SCR脫硝催化劑模塊在再生系統內部進行搬運的第二吊裝裝置（4）；所述第一吊裝裝置（1）和再生系統（2）分別設置于支撐板（30）上，所述第二吊裝裝置（4）與再生系統（2）連接；所述再生系統包括：一用于對待再生SCR脫硝催化劑模塊進行清灰處理的清灰系統（3）；一用于對待再生SCR脫硝催化劑模塊進行噴淋的噴淋系統（5）；一用于對待再生SCR脫硝催化劑模塊進行再生處理的再生池（6）；一用于對待再生SCR脫硝催化劑模塊進行干燥的干燥系統（7）；所述清灰系統（3）位于再生系統（2）內，所述噴淋系統（5）設置于再生系統（2）一側，所述干燥系統（7）和再生池（6）分別設置于所述再生系統（2）內側。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高繼賢，范治國，閻冬，劉安陽，李靜，張小娟，洪小松，楊春琪，
申請(專利權)人：上海龍凈環保科技工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：