重量法配置聚合物分散裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種重量法配置聚合物分散裝置，包括：干粉料斗，干粉料斗的上部設有干粉進料口，內部設有音叉物位計，底部設有高精度重量傳感器和螺桿給料機；水粉混合器，水粉混合器的一端通過干粉輸送管道與螺桿給料機連接，另一端連接有來水管道，來水管道上設有流量計和可調節電動球閥；分散罐，連接在所述水粉混合器的下部，分散罐的內部設有攪拌器，下部連接有母液輸出管道，母液輸出管道上設有母液輸送泵；用于控制聚合物配置的自控裝置。本實用新型專利技術的有益效果為：采用高精度重量傳感器代替螺桿給料機計量聚合物流量，根據重量傳感器測定的數據調節螺桿給料機，增大或減小輸送機供電頻率，精確干粉投加量，從而減小聚合物濃度配比誤差。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種重量法配置聚合物分散裝置。
技術介紹
目前油田已經進入第三次開采，三次開采以注聚為主，即聚合物母液與高壓水充分混合后注入地層，以此達到驅油目的。聚合物母液通常由配置站將聚合物干粉配置成相應濃度的母液，經熟化后分配至各個注入站。隨著三次開采的逐步深入，對聚合物母液的配比誤差要求越來越小。傳統的聚合物分散裝置干粉投加采用體積法(即用螺桿給料機)計量聚合物流量，由于聚合物非恒定值，聚合物濃度配比誤差大，且體積法計量消耗大量人力。
技術實現思路
本技術提出一種重量法配置聚合物分散裝置，運行可靠，計量準確，聚合物濃度配比誤差小，降低工人勞動強度，彌補了現有技術中的不足之處。本技術的技術方案是這樣實現的:一種重量法配置聚合物分散裝置，包括:干粉料斗，所述干粉料斗的上部設有干粉進料口，所述干粉料斗的內部設有音叉物位計，所述干粉料斗的底部設有高精度重量傳感器和螺桿給料機；水粉混合器，所述水粉混合器的一端通過干粉輸送管道與所述螺桿給料機連接，另一端連接有來水管道，所述來水管道上設有流量計和可調節電動球閥；分散罐，其連接在所述水粉混合器的下部，所述分散罐的內部設有攪拌器，所述分散罐的下部連接有母液輸出管道，所述母液輸出管道上設有母液輸送泵；用于控制聚合物配置的自控裝置。 進一步地，所述的重量法配置聚合物分散裝置還包括粉塵回收口，其設置于所述干粉料斗的上部。進一步地，所述的重量法配置聚合物分散裝置還包括振動器，其設置于所述干粉料斗的下部。進一步地，所述螺桿給料機和所述干粉料斗之間設有閘閥。再進一步地，所述母液輸出管道上還設有止回閥、壓力傳感器和安全閥。本技術的有益效果為:采用高精度重量傳感器代替螺桿給料機計量聚合物流量，根據重量傳感器測定的數據，反饋至PLC，PLC通過PID調節螺桿給料機，增大或減小輸送機供電頻率，精確干粉投加量，從而減小聚合物濃度配比誤差，運行可靠，計量準確，降低工人勞動強度。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例所述的重量法配置聚合物分散裝置的結構示意圖。圖中:1、自控裝置；2、高精度重量傳感器；3、螺桿給料機；4、振動器；5、閘閥；6、音叉物位計；7、止回閥；8、母液輸出管道；9、壓力傳感器；10、安全閥；11、母液輸送泵；12、蝶閥；13、干粉料斗；14、干粉進料口 ；15、粉塵回收口 ；16、干粉輸送管道；17、分散罐；18、水粉混合器；19、流量計；20、攪拌器；21、可調節電動球閥；22、來水管道。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示，本技術實施例所述的重量法配置聚合物分散裝置，包括:干粉料斗13，所述干粉料斗13的上部設有干粉進料口 14，所述干粉料斗13的內部設有音叉物位計6，所述干粉料斗13的底部設有高精度重量傳感器2和螺桿給料機3 ；水粉混合器18，所述水粉混合器18的一端通過干粉輸送管道16與所述螺桿給料機3連接，另一端連接有來水管道22，所述來水管道22上設有流量計19和可調節電動球閥21 ；分散罐17，其連接在所述水粉混合器18的下部，所述分散罐17的內部設有攪拌器20，所述分散罐17的下部連接有母液輸出管道8，所述母液輸出管道8上設有母液輸送泵11 ;用于控制聚合物配置的自控裝置I ;進一步地，所述的重量法配置聚合物分散裝置還包括粉塵回收口 15，其設置于所述干粉料斗13的上部；進一步地，所述的重量法配置聚合物分散裝置還包括振動器4，其設置于所述干粉料斗13的下部；進一步地，所述螺桿給料機3和所述干粉料斗13之間設有閘閥5 ；再進一步地，所述母液輸出管道8上還設有止回閥7、壓力傳感器9和安全閥10。本技術在工作過程中，首先聚合物干粉通過干粉進料口 14進入干粉料斗13內，通過音叉物位計6實時對干粉料斗13內物料進行監控。當干粉料斗13內儲存一定的干粉后，干粉由螺桿給料機3通過干粉輸送管道16輸送至水粉混合器18與水預混。隨著給料機3的輸送，干粉料斗13內干粉界面逐漸降低，此時通過高精度重量傳感器2對干粉料斗13內減少的干粉的重量進行檢測，并將信號傳遞給自控裝置1，自控裝置I進行計算后，將信號傳遞給螺桿給料機3，控制螺桿給料機3的輸送頻率，以此達到準確計量，降低配比誤差。配置母液所需水通過來水管道22，由流量計19檢測流量，通過自控裝置I對可調節電動球閥21進行調節。干粉與水在水粉混合器18內預混，進入分散罐17后由攪拌器20攪拌，使之達到均勻混合。最后混合液由蝶閥12進入母液輸送泵11，通過母液輸送泵11升壓，經過母液輸出管道8輸出。其中，干粉料斗13上的粉塵回收口，可以用于粉塵的回收。振動器4可以通過振動干粉料斗13，使其內部的干粉快速有效的輸送出去。本技術采用高精度重量傳感器代替螺桿給料機計量聚合物流量，根據重量傳感器測定的數據，反饋至PLC，PLC通過PID調節螺桿給料機，增大或減小輸送機供電頻率，精確干粉投加量，從而減小聚合物濃度配比誤差，運行可靠，計量準確，降低工人勞動強度。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種重量法配置聚合物分散裝置，其特征在于，包括: 干粉料斗，所述干粉料斗的上部設有干粉進料口，所述干粉料斗的內部設有音叉物位計，所述干粉料斗的底部設有高精度重量傳感器和螺桿給料機； 水粉混合器，所述水粉混合器的一端通過干粉輸送管道與所述螺桿給料機連接，另一端連接有來水管道，所述來水管道上設有流量計和可調節電動球閥； 分散罐，其連接在所述水粉混合器的下部，所述分散罐的內部設有攪拌器，所述分散罐的下部連接有母液輸出管道，所述母液輸出管道上設有母液輸送泵； 用于控制聚合物配置的自控裝置。2.根據權利要求1所述的重量法配置聚合物分散裝置，其特征在于:還包括粉塵回收口，其設置于所述干粉料斗的上部。3.根據權利要求2所述的重量法配置聚合物分散裝置，其特征在于:還包括振動器，其設置于所述干粉料斗的下部。4.根據權利要求3所述的重量法配置聚合物分散裝置，其特征在于:所述螺桿給料機和所述干粉料斗之間設有閘閥。5.根據權利要求1-4任一項所述的重量法配置聚合物分散裝置，其特征在于:所述母液輸出管道上還設有止回閥、壓力傳感器和安全閥。專利摘要本技術涉及一種重量法配置聚合物分散裝置，包括干粉料斗，干粉料斗的上部設有干粉進料口，內部設有音叉物位計，底部設有高精度重量傳感器和螺桿給料機；水粉混合器，水粉混合器的一端通過干粉輸送管道與螺桿給料機連接，另一端連接有來水管本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種重量法配置聚合物分散裝置，其特征在于，包括：干粉料斗，所述干粉料斗的上部設有干粉進料口，所述干粉料斗的內部設有音叉物位計，所述干粉料斗的底部設有高精度重量傳感器和螺桿給料機；水粉混合器，所述水粉混合器的一端通過干粉輸送管道與所述螺桿給料機連接，另一端連接有來水管道，所述來水管道上設有流量計和可調節電動球閥；分散罐，其連接在所述水粉混合器的下部，所述分散罐的內部設有攪拌器，所述分散罐的下部連接有母液輸出管道，所述母液輸出管道上設有母液輸送泵；用于控制聚合物配置的自控裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫樹春，
申請(專利權)人：孫樹春，
類型：實用新型
國別省市：