一種天然香料低溫抽濾儀制造技術

一種天然香料低溫抽濾儀，設置有低溫儲罐、低溫具膜漏斗、真空抽吸瓶、第一低溫循環系統和第二低溫循環系統；第一低溫循環系統繞設于低溫儲罐的外壁面，第二低溫循環系統繞設于低溫具膜漏斗的外壁面；低溫儲罐的輸出端與低溫具膜漏斗的輸入端連通，低溫儲罐和低溫具膜漏斗的連接段設置有控制閥門；低溫具膜漏斗內部設置有過濾膜，低溫具膜漏斗的輸出端與真空抽吸瓶連通。低溫具膜漏斗設置有矩形上部和錐形下部，矩形上部和錐形下部連通，矩形上部和所述錐形下部之間設置有過濾膜。過濾膜的膜孔孔徑范圍為0.4μm—1mm。該天然香料低溫抽濾儀實現了天然香料初產品低溫沉降和低溫抽濾的一體化，操作程序簡單，抽濾效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及天然香料提取
，特別是涉及一種天然香料低溫抽濾儀。
技術介紹
香料是精細化學品的重要組成部分，它可分為天然香料、合成香料和單離香料三種。天然香料精油是植物中揮發性的復雜芳香族混合物，廣泛用于醫藥、食品加工、化妝品等各個行業中。由于天然香料有著合成香料無法替代的、獨特的香韻，因此天然香料具有合成香料所不可比擬的諸多優點。植物性天然香料是從芳香植物的花、草、葉、枝、根、莖、皮、果實或樹脂提取出來的有機物的混合物。植物性天然香料的提取方法有四種:水蒸氣蒸餾法、浸提法、壓榨法、吸附法。浸提法是用揮發性有機溶劑將植物原料中某些成分浸提出來，是天然香料制備最常用的方法之一。在浸提之后，還需要后續的分離和純化，以去除對感官質量帶來負面影響的成分。這也是目前天然香料研發的短板所在，很多天然香料并沒有根據天然植物有效成分的不同，有針對性的建立其提取物后續的分離和純化的工藝方法，去除對感官質量帶來負面影響的成分，導致很多天然提取物在具有優點的同時，會帶來明顯的負面影響，極大的影響了天然香料產品的質量和價值。天然香料的化學成分復雜，通常有糖類、氨基酸、蛋白質、酶、有機酸、油脂、蠟、樹月旨、色素、生物堿、苷類、揮發油、鞣質、無機鹽等。糖類主要包括單糖、低聚糖、多糖。單糖是多羥基醛或多羥基酮化合物。低聚糖是由2-9個單糖基通過糖苷鍵聚合而成的直糖鏈或支糖鏈的聚糖。多糖通常是由10個以上乃至幾千個單糖縮合而成的高聚物。氨基酸是指分子中同時含有氨基和羧基的物質。蛋白質是由α-氨基酸通過肽鍵結合而成的高分子化合物。有機酸是植物體內的一類含有羧基的化合物。生物堿是中藥中的一類含氮原子的有機化合物，是一類含氮原子的有機化合物。苷是糖或糖的衍生物和另一非糖物質通過糖的端基碳原子連接而成的化合物。鞣質是一類分子量較大的復雜的多元酚衍生物。無機鹽是中藥中的鉀、鈉、鈣、鎂等無機成分與有機酸結合而成的鹽類。色素可分為脂溶性色素和水溶性色素兩類。油脂為高級脂肪酸的甘油酯。蠟為飽和及不飽和的高級脂肪酸和高級一元醇結合而成的酯。具備這些成分的提取物需要經過沉降才能除去帶來不良氣息的化合物。根據初提液溶質的質點大小可分為:真溶液、膠體溶液和懸浮液三種。從膠體化學的觀點來看,分散在初提液中的各種雜質是動力學不穩定體系。分散相顆粒直徑大于0.1微米的懸浮液，該體系可借重力作用沉降除去。分散相顆粒直徑小于I毫微米的真溶液，該體系是單相的，均衡的分散在水中。膠體分散體系。分散相顆粒直徑介于1 200暈微米范圍內。該體系的分散顆粒由于布朗運動，加上顆粒間的靜電斥力的影響，處于較穩定的狀態，要把這些分散相的顆粒沉淀除去，可以通過降低溫度，在低溫環境下，使之脫穩，凝聚沉降下來。因此，低溫沉降成為一個重要的，提高天然香料品質和價值的工藝。然而，目前并沒有針對該工藝的設備；或者僅有低溫儲罐，這使得從儲罐流出的初提液在過濾過程中不能保持低溫環境，進而降低低溫沉降的效果。因此，針對現有技術不足，提供一種操作簡單的天然香料低溫抽濾儀以克服現有技術不足甚為必要。
技術實現思路
本技術的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種天然香料低溫抽濾儀，該天然香料低溫抽濾儀能夠一體化進行天然香料出產品低溫沉降和低溫抽濾過程，具有操作簡單的特點。本技術的目的通過以下技術措施實現。一種天然香料低溫抽濾儀，設置有低溫儲罐、低溫具膜漏斗、真空抽吸瓶、第一低溫循環系統和第二低溫循環系統；所述第一低溫循環系統繞設于所述低溫儲罐的外壁面，所述第二低溫循環系統繞設于所述低溫具膜漏斗的外壁面；所述低溫儲罐的輸出端與所述低溫具膜漏斗的輸入端連通，所述低溫儲罐和所述低溫具膜漏斗的連接段設置有控制閥門；所述低溫具膜漏斗內部設置有過濾膜，所述低溫具膜漏斗的輸出端與所述真空抽吸瓶連通。上述低溫具膜漏斗設置有矩形上部和錐形下部，所述矩形上部和所述錐形下部連通，所述矩形上部和所述錐形下部之間設置有過濾膜。上述過濾膜的膜孔孔徑范圍為0.4 μ m— 1mm。上述過濾膜的膜孔孔徑范圍為0.5 μ m—0.8mm。上述第一低溫循環系統設置有第一進口和第一出口，所述第一進口和所述第一出口設置于所述低溫儲罐的兩側。上述第二低溫循環系統設置有第二進口和第二出口，所述第二進口和所述第二出口設置于所述低溫具膜漏斗上部的兩側。上述真空抽瓶設置有抽氣口。本技術的一種天然香料低溫抽濾儀，設置有低溫儲罐、低溫具膜漏斗、真空抽吸瓶、第一低溫循環系統和第二低溫循環系統；所述第一低溫循環系統繞設于所述低溫儲罐的外壁面，所述第二低溫循環系統繞設于所述低溫具膜漏斗的外壁面；所述低溫儲罐的輸出端與所述低溫具膜漏斗的輸入端連通，所述低溫儲罐和所述低溫具膜漏斗的連接段設置有控制閥門；所述低溫具膜漏斗內部設置有過濾膜，所述低溫具膜漏斗的輸出端與所述真空抽吸瓶連通。該天然香料低溫抽濾儀通過第一低溫循環系統對低溫儲罐中的初提液預先進行降溫。出料時預先通過第二低溫循環系統對低溫具膜漏斗進行降溫，使得低溫具膜漏斗的溫度與低溫儲罐中的溫度保持一致，開啟控制閥門，低溫儲罐中的初提液進入低溫具膜漏斗，此時開啟真空抽濾泵，低溫具膜漏斗中的初提液通過過濾膜進入真空抽吸瓶，完成抽濾分離步驟，獲得濾液。本技術實現了天然香料初產品低溫沉降和低溫抽濾的一體化，操作程序簡單，抽濾效率高。附圖說明利用附圖對本技術作進一步的說明，但附圖中的內容不構成對本技術的任何限制。圖1是本技術一種天然香料低溫抽濾儀的結構示意圖。在圖1中，包括:低溫儲罐100、低溫具膜漏斗200、矩形上部210、錐形下部220、過濾膜230、第一低溫循環系統300、第一進口 310、第一出口 320、第二低溫循環系統400、第二進口 410、第二出口 420、控制閥門500、真空抽吸瓶600、抽氣口 610、初提液10、濾液20。具體實施方式結合以下實施例對本技術作進一步描述。實施例1。一種天然香料低溫抽濾儀，如圖1所示，設置有低溫儲罐100、低溫具膜漏斗200、真空抽吸瓶600、第一低溫循環系統300和第二低溫循環系統400。第一低溫循環系統300繞設于低溫儲罐100的外壁面。第一低溫循環系統300設置有第一進口 310和第一出口 320，第一進口 310和所述第一出口 320設置于所述低溫儲罐100的兩側。第二低溫循環系統400繞設于低溫具膜漏斗200的外壁面。第二低溫循環系統400設置有第二進口 410和第二出口 420，所述第二進口 410和所述第二出口 420設置于所述低溫具膜漏斗200上部的兩側。低溫儲罐100的輸出端與低溫具膜漏斗200的輸入端連通，低溫儲罐100和低溫具膜漏斗200的連接段設置有控制閥門500。低溫具膜漏斗200內部設置有過濾膜230，低溫具膜漏斗200的輸出端與真空抽吸瓶600連通，真空抽瓶設置有抽氣口 610。具體的，低溫具膜漏斗200設置有矩形上部210和錐形下部220，矩形上部210和錐形下部220連通，矩形上部210和錐形下部220之間設置有過濾膜230。通常根據具體香料特點，過濾膜230的膜孔孔徑范圍為0.4 μ m— 1mm。優選，過濾膜230的膜孔孔徑范圍為0.5 μ m—0.8mm。采用該天然香料低溫抽濾儀進行本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種天然香料低溫抽濾儀，其特征在于：設置有低溫儲罐、低溫具膜漏斗、真空抽吸瓶、第一低溫循環系統和第二低溫循環系統；所述第一低溫循環系統繞設于所述低溫儲罐的外壁面，所述第二低溫循環系統繞設于所述低溫具膜漏斗的外壁面；所述低溫儲罐的輸出端與所述低溫具膜漏斗的輸入端連通，所述低溫儲罐和所述低溫具膜漏斗的連接段設置有控制閥門；所述低溫具膜漏斗內部設置有過濾膜，所述低溫具膜漏斗的輸出端與所述真空抽吸瓶連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳文甫，
申請(專利權)人：茂名市德威圣科技有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：