本實用新型專利技術提供一種減壓蒸餾溫度控制試驗裝置。針對對溫度梯度控制的試驗過程只能分次進行，工作量大，非常耗時，并且由于是分次試驗，壓力控制很難一致。也就是說很難保證在同樣的壓力下進行溫度梯度控制試驗，從而使得溫度梯度控制的試驗結果不準確，影響實際生產中溫度梯度控制。本實用新型專利技術的減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，包括真空泵，其特征是：所述的真空泵連接真空室，所述的真空室連接一組管道，每個管道連接一套蒸餾系統，所述的真空室連接真空表。本實用新型專利技術用于減壓蒸餾溫度控制試驗。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種化工機械，具體涉及一種減壓蒸餾溫度控制試驗裝置。
技術介紹
減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由于溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上，在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣(減壓)、安全保護和測壓四部分組成。減壓蒸餾提純過程中要控制升溫的速度，梯度升溫；蒸餾前先拉真空,真空穩定后再慢慢升溫。減壓蒸餾過程中溫度梯度的控制對蒸餾回收率的影響非常大，合理的溫度梯度控制能提高蒸餾的回收率，現有的對溫度梯度控制的試驗過程只能分次進行，工作量大，非常耗時，并且由于是分次試驗，壓力控制很難一致。也就是說很難保證在同樣的壓力下進行溫度梯度控制試驗，從而使得溫度梯度控制的試驗結果不準確，影響實際生產中溫度梯度控制。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述存在的問題提供一種減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，能夠保證每個試驗在同樣的壓力條件下進行，試驗結果準確可靠，為實際生產提供可靠的依據。上述的目的通過以下技術方案實現:減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，包括真空泵，所述的真空泵連接真空室，所述的真空室連接一組管道，每個管道連接一套蒸餾系統，所述的真空室連接真空表。所述的減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，所述的蒸餾系統包括蒸餾罐，所述的蒸餾罐里面安裝加熱裝置，所述的加熱裝置通過安裝在蒸餾罐里面的溫度傳感器連接溫控器，所述的蒸餾罐上面連接冷凝管，所述的冷凝管通過管道連接冷凝器一，所述的冷凝器一安裝在接收罐上，所述的接收罐上安裝冷凝器二，所述的冷凝器二上部通過管道連接冷井一，所述的冷井一通過管道連接冷井二。所述的減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，所述的加熱裝置采用電加熱棒或者電加熱套。所述的減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，所述的冷凝器一下部連接導管。有益效果:1、本技術采用一臺真空泵連接真空室，由一個真空室連接若干個蒸餾系統，這樣每個蒸餾系統在相同的壓力下進行溫度條件，能夠確保壓力控制一致，試驗結果準確可靠，為實際生產提供可靠的依據。2.本技術的蒸餾系統設計結構簡單，回收率高。附圖說明圖1、本技術的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本技術。實施例1:如附圖1所示:本技術的減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，包括真空泵1，所述的真空泵連接真空室2，所述的真空室連接一組管道3，每個管道連接一套蒸餾系統，所述的真空室連接真空表4。實施例2:實施例1所述的減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，所述的蒸餾系統包括蒸餾罐5，所述的蒸餾罐里面安裝加熱裝置6，所述的加熱裝置通過安裝在蒸餾罐里面的溫度傳感器7連接溫控器8，所述的蒸餾罐上面連接冷凝管9，所述的冷凝管通過管道連接冷凝器一 10，所述的冷凝器一安裝在接收罐11上，所述的接收罐上安裝冷凝器二 12，所述的冷凝器二上部通過管道連接冷井一 13，所述的冷井一通過管道連接冷井二 14。實施例3:實施例2所述的減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，所述的加熱裝置采用電加熱棒或者電加熱套。實施例4:實施例1或者實施例2或者實施例3所述的減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，所述的冷凝器一下部連接導管15。本技術的真空室可以同時連接若干個蒸餾系統，在同樣的壓力下每個蒸餾系統進行不同的溫度調節，最后檢測冷凝回收率，從而確定出最佳的減壓蒸餾溫度，為實際生產提供可靠的依據。通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本技術的未盡事宜，屬于本領域技術人員的公知常識。權利要求1.一種減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，包括真空泵，其特征是:所述的真空泵連接真空室，所述的真空室連接一組管道，每個管道連接一套蒸餾系統，所述的真空室連接真空表。2.根據權利要求1所述的減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，其特征是:所述的蒸餾系統包括蒸餾罐，所述的蒸餾罐里面安裝加熱裝置，所述的加熱裝置通過安裝在蒸餾罐里面的溫度傳感器連接溫控器，所述的蒸餾罐上面連接冷凝管，所述的冷凝管通過管道連接冷凝器一，所述的冷凝器一安裝在接收罐上，所述的接收罐上安裝冷凝器二，所述的冷凝器二上部通過管道連接冷井一，所述的冷井一通過管道連接冷井二。3.根據權利要求2所述的減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，其特征是:所述的加熱裝置采用電加熱棒或者電加熱套。4.根據權利要求2或3所述的減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，其特征是:所述的冷凝器一下部連接導管。專利摘要本技術提供一種減壓蒸餾溫度控制試驗裝置。針對對溫度梯度控制的試驗過程只能分次進行，工作量大，非常耗時，并且由于是分次試驗，壓力控制很難一致。也就是說很難保證在同樣的壓力下進行溫度梯度控制試驗，從而使得溫度梯度控制的試驗結果不準確，影響實際生產中溫度梯度控制。本技術的減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，包括真空泵，其特征是所述的真空泵連接真空室，所述的真空室連接一組管道，每個管道連接一套蒸餾系統，所述的真空室連接真空表。本技術用于減壓蒸餾溫度控制試驗。文檔編號B01D3/10GK203030025SQ20122063920公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月28日 優先權日2012年11月28日專利技術者談勇 申請人:吳江市萬事達環保溶劑有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，包括真空泵，其特征是：所述的真空泵連接真空室，所述的真空室連接一組管道，每個管道連接一套蒸餾系統，所述的真空室連接真空表。2.根據權利要求1所述的減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，其特征是：所述的蒸餾系統包括蒸餾罐，所述的蒸餾罐里面安裝加熱裝置，所述的加熱裝置通過安裝在蒸餾罐里面的溫度傳感器連接溫控器，所述的蒸餾罐上面連接冷凝管，所述的冷凝管通過管道連接冷凝器一，所述的冷凝器一安裝在接收罐上，所述的接收罐上安裝冷凝器二，所述的冷凝器二上部通過管道連接冷井一，所述的冷井一通過管道連接冷井二。3.根據權利要求2所述的減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，其特征是：所述的加熱裝置采用電加熱棒或者電加熱套。4.根據權利要求2或3所述的減壓蒸餾溫度控制試驗裝置，其特征是：所述的冷凝器一下部連接導管。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：談勇，
申請(專利權)人：吳江市萬事達環保溶劑有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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