【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種用于磨地板面、墻面，天花板或類似物磨削拋光的機(jī)械。目前水磨石生產(chǎn)磨地板面墻面用磨石機(jī)磨削拋光其磨盤大都使用砂輪。砂輪用碳化硅、剛玉作磨粒，水泥作為粘結(jié)劑，成本較低，但磨粒與粘結(jié)劑之間的結(jié)合力差，硬度小，磨削時(shí)磨粒很容易掉落，磨削性能差，效率低，成本高。現(xiàn)時(shí)也有用金剛石作磨粒，以樹脂、青銅、陶瓷、電鍍金屬作為粘結(jié)劑的金剛石磨盤，耐磨性好，磨削效率高，但生產(chǎn)這種磨具過程中的高溫會(huì)降低金剛石的耐磨性能，同時(shí)以樹脂、電鍍金屬作粘結(jié)劑對(duì)金剛石磨粒的握持能力差，其磨盤鋼基體上開有環(huán)狀、或迷宮狀冷卻槽散熱較差。這種磨盤還不便于磨削墻角。技術(shù)專利公報(bào)上公開了專利申請(qǐng)?zhí)?8201202.9的石材加工用金剛石磨頭采用含鎳成份的硫酸鹽溶液將金剛石粉末電鍍到磨頭鋼體上而成，它的特征是在磨盤鋼基體上對(duì)稱分布有兩個(gè)圓孔，與磨料層方體活動(dòng)連接，用于石材加工行業(yè)中，便于更換，但存在有不便于散熱冷卻等缺點(diǎn)。本技術(shù)的目的在于提供一種電鍍合金金剛石磨盤，有形狀呈圓盤徑向分布的冷卻槽，并設(shè)計(jì)有角磨料層，這種磨盤電鍍鎳鈷合金包鑲金剛石磨粒，廣泛用于水磨石生產(chǎn)磨地板面墻面磨削拋光。本技術(shù)是用如下方式完成的它具有磨盤鋼基體，其中央有能與磨石機(jī)機(jī)體裝配連接的軸孔，在磨盤鋼基體上具有磨料層，磨料層是是電鍍合金金剛石層，特征是在磨盤鋼基體上的磨料層一面有冷卻槽，并且形狀呈圓盤徑向分布，在磨盤鋼基體圓盤側(cè)面有角磨料層，角磨料層是電鍍合金金剛石層。這種磨盤的磨料層之電鍍合金金剛石層和角磨料層之電鍍合金金剛石層厚度為1～2mm。電鍍?nèi)芤哼x用含鎳、鈷成份的硫酸鹽－氯化物溶液，電鍍?nèi)芤号浞绞瞧咚?span style='display:none'>酸鎳250克／升，七水硫酸鈷19克／升，硼酸30克／升，氯化鈉15克／升；金剛石磨粒的濃度是70～120％，磨粒粒度是40～120目。這種電鍍合金金剛石磨盤鋼基體上的磨料層一面開有冷卻槽，并且形狀呈圓盤徑向分布，非常利于冷卻水流動(dòng)帶走磨削拋光時(shí)所產(chǎn)生的熱量；設(shè)計(jì)有角磨料層利于角縫處磨削；此外，電鍍鎳鈷合金包鑲金剛石磨粒牢固，不會(huì)掉落，硬度大，當(dāng)表層金剛石磨削完后，包鑲深一層的金剛石繼續(xù)磨削；加工速度快，效率高，質(zhì)量好，磨盤使用壽命長(zhǎng)，成本低，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。附圖說明圖1是電鍍合金金剛石磨盤結(jié)構(gòu)示意圖，為主視圖和俯視圖。現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照?qǐng)D1，磨盤鋼基體(1)用45＃碳鋼機(jī)械加工而成，將需鍍鍍層的磨削面和圓盤側(cè)面除銹除油，電鍍鎳鈷合金與包鑲金剛石磨粒同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)磨削面鍍層鍍至1～2mm形成磨料層(2)，磨盤鋼基體(1)圓盤側(cè)面鍍層鍍至1～2mm形成角磨料層(3)，即可從鍍液中取出。然后再鍍磨盤鋼基體(1)表面保護(hù)裝飾層。在磨盤鋼基體(1)上的磨料層(2)一面在用45＃碳鋼機(jī)械加工時(shí)已加工有冷卻槽(4)，并且形狀呈圓盤徑向分布。電鍍?nèi)芤哼x用硫酸鎳、硫酸鈷－氯化鈉溶液。電鍍?nèi)芤号浞绞瞧咚蛩徭?50克／升，七水硫酸鈷19克／升，硼酸30克／升，氯化鈉15克／升；金剛石磨粒的濃度是70～120％，磨粒粒度是40～120目。這種電鍍合金金剛石磨盤裝在磨石機(jī)機(jī)體上，通過磨盤鋼基體(1)中央的軸孔(5)裝配連接。磨盤在磨石機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，磨盤置于被加工的地板面、墻面上磨削拋光，將粗糙的水磨石面磨至磨平、發(fā)亮。角磨料層(3)則用于磨削角縫。移動(dòng)磨盤進(jìn)行大面積水磨石磨平加工，自來水從冷卻槽(4)流過帶走磨削拋光時(shí)產(chǎn)生的熱量。權(quán)利要求1.一種電鍍合金金剛石磨盤，具有磨盤鋼基體(1)，其中央有能與磨石機(jī)機(jī)體裝配連接的軸孔(5)，在磨盤鋼基體(1)上具有磨料層(2)，磨料層(2)是電鍍合金金剛石層，其特征在于在磨盤鋼基體(1)上的磨料層(2)一面有冷卻槽(4)，并且形狀呈圓盤徑向分布，在磨盤鋼基體(1)圓盤側(cè)面有角磨料層(3)，角磨料層(3)是電鍍合金金剛石層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍合金金剛石磨盤，其特征在于磨料層(2)之電鍍合金金剛石層的厚度為1～2mm，角磨料層(3)之電鍍合金金剛石層的厚度為1～2mm。專利摘要電鍍合金金剛石磨盤涉及一種用于磨地板面、墻面，天花板或類似物磨削拋光的機(jī)械。磨盤在磨石機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)進(jìn)行地板面、墻面等磨削拋光，加工速度快，效率高，質(zhì)量好，磨盤使用壽命長(zhǎng)。這種磨盤鋼基體上開有的冷卻槽分布形狀利于冷卻水流動(dòng)帶走磨削拋光時(shí)所產(chǎn)生的熱量，設(shè)計(jì)有角磨料層利于角縫處磨削，電鍍鎳鈷合金包鑲金剛石磨粒牢固耐磨。文檔編號(hào)B24B7/18GK2104096SQ9121207公開日1992年5月13日 申請(qǐng)日期1991年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月15日專利技術(shù)者胡亞明, 郭天瓊, 周永明, 曾廣輝 申請(qǐng)人:湖南省煤田地質(zhì)勘探機(jī)械廠本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電鍍合金金剛石磨盤，具有磨盤鋼基體（１），其中央有能與磨石機(jī)機(jī)體裝配連接的軸孔（５），在磨盤鋼基體（１）上具有磨料層（２），磨料層（２）是電鍍合金金剛石層，其特征在于：在磨盤鋼基體（１）上的磨料層（２）一面有冷卻槽（４），并且形狀呈圓盤徑向分布，在磨盤鋼基體（１）圓盤側(cè)面有角磨料層（３），角磨料層（３）是電鍍合金金剛石層。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡亞明，郭天瓊，周永明，曾廣輝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖南省煤田地質(zhì)勘探機(jī)械廠，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：43[中國(guó)|湖南]
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