本實用新型專利技術公開了一種防沖減震的金剛石磨具,包括一基體、一設置在基體上的金剛石工作層、一可與機器螺合的螺桿和一與螺桿相應的螺母,所述基體上設置有可與螺桿相連接的軸承,所述基體和螺桿相連處設置有O型橡膠圈凹槽,所述O型橡膠圈凹槽中設置有O型橡膠圈。本實用新型專利技術通過采用O型橡膠圈,保證了基體和螺桿之間的緊密配合,防止了磨具和機器之間的徑向跳動,從而在工作中減緩沖擊。此外,O型橡膠圈還可以起到密封的作用,可以提高冷卻水壓和防止冷卻水進入軸承并損害軸承。本實用新型專利技術結構簡單、制造方便,通過加入O型橡膠圈可以極大地提高金剛石磨具的磨削效率和使用壽命,具有很強的實用性。(*該技術在2018年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及到一種對材料進行磨削加工的磨具,特別涉及到一 種防沖減震的金剛石磨具。
技術介紹
所述磨具是現今經常使用的一種用于異型加工的工具。現有的異型 加工工具一般都是通過可卸式連接跟機器連接后對磨工件進行磨削作 業。現有的磨具以金剛石磨具最為常見,廣泛使用于對石材、陶瓷、玻 璃、混凝土等粗糙表面進行成型和拋光處理。然而,現有的金剛石異型加工的磨具在使用過程中, 一般和機器之 間的連接為剛性連接,機器通過轉軸轉動帶動磨具工作,由于磨具本身 的加工精度和磨損的原因,鄰孔的配合間隙有時會過大,造成磨具難工 作時會發生徑向跳動和扭動,從而產生沖擊和震動,這樣會使操作者操作困難,機器磨損加快;同時由于磨削過程中磨具和機器之間的震動沖 擊,造成金剛石折斷,加速磨具的磨損,使得磨具的實際使用壽命會比 預期的使用壽命減少,磨削效率也會降低,加大投入的費用,增加了不必 要的成本。當磨具安裝在CNC機床、角磨機和桌面式磨機等機器上,用于異型 石材的加工時,冷卻水一般從機器的軸的內孔注入,從磨具上的水孔噴 出,對金剛石工具進行冷卻。然而,由于機器和磨具之間的密封不夠, 冷卻水會容易從軸孔的間隙處或螺孔的螺紋處泄露,使得水壓不能提 高,冷卻效果不好,或者冷卻水會進入軸承而使得軸承受到損害。因此,需要一種新的金剛石磨具來解決上述問題和缺陷。
技術實現思路
為了克服上述現有的金剛石磨具由于和機器之間的剛性連接,使得 使用壽命不長、磨削效率低,以及機器和磨具之間的密封度不夠的缺點 和不足,本技術提供一種防沖減震的金剛石磨具,其通過在螺桿和基體之間加入o型橡膠圈和在原有磨具和機器的連接處加入橡膠組合墊圈來實現磨具和機器之間的防沖減震和提高冷卻水水壓的功能。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是 一種防沖減震的金剛石磨具,其特征在于,包括一基體、 一設置在 基體上的金剛石工作層、 一可與機器螺合的螺桿和一與螺桿相應的螺母, 所述基體上設置有可與螺桿相連接的軸承,所述基體和螺桿相連處設置 有0型橡膠圈凹槽,所述O型橡膠圈凹槽中設置有O型橡膠圈。本技術所述的螺桿為內六角頭螺桿或頭部帶有內螺紋的螺桿。 本技術所述的基體為一弧形輥輪狀的圓盤結構,所述金剛石工 作層為一與所述基體相應的回轉體結構,且焊接或者粘結在所述基體表 面上。本技術所述的軸承上設置有一軸承套。本技術所述的基體為一弧形半輥輪狀的圓盤結構,且基體的金 剛石工作層為一焊接或粘結在所述基體表面上的與基體相應回轉體結 構,所述的軸承分別設置有軸承端蓋和軸承套。本技術所述的軸承端蓋與軸承的連接處也設置有裝有o型橡 膠圈的o型橡膠圈凹槽。本技術所述的基體或螺桿和機器連接處設置有一連接部。 本技術所述連接部設置有一橡膠組合墊圈槽,且所述橡膠組合墊圈槽設置有一橡膠組合墊圈。本技術所述的軸承與螺母相連處設置有一墊片。 本技術的有益效果是, 一種防沖減震的金剛石磨具,通過在磨具基體和螺桿的連接處設置o型橡膠圈,通過橡膠的彈性補償作用,保證了基體和螺桿之間的緊密連接,防止了磨具和機器之間間隙過大造成的徑向跳動。此外,o型橡膠圈還可以起到密封的作用,可以提高冷卻水的水壓,防止冷卻水進入軸承并損害軸承,使得磨具上的金剛石在工 作時冷卻更充分,進一步提高金剛石磨具的使用壽命。此外,還可以通 過增加橡膠組合墊圈的結構進一步起到防沖減震的作用,也能防止冷卻水從螺孔的螺紋處泄露。本技術結構簡單、制造方便,通過加入o型橡膠圈可以極大地提高金剛石磨具的使用效率和使用壽命,具有很強的實用性。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。 附圖說明圖1是本技術用于桌面磨機的實施例的結構剖視圖。圖2是圖1中所示實施例與機器相配合的結構剖視圖。 圖3是本技術用于角磨機的實施例的結構剖視圖。 主要部件符號說明 1基體 2金剛石工作層 11螺孔12連接部 13橡膠組合墊圈槽3橡膠組合墊圈 4螺桿 14 、 15、 16軸承141軸承端蓋151 、 161軸承套 5 O型橡膠圈 510型橡膠圈凹槽 6墊片7螺母8機器連接軸具體實施方式有關本技術描述及其它
技術實現思路
、特點與功效,在以下配合參 考附圖中的一個首選實施例的詳細說明中,將可清楚的呈現。請參考圖1和圖2,是本技術用于桌面磨機的實施例的結構剖 視圖。圖中我們可以看到,一種防沖減震的金剛石磨具,包括一基體l、 一設置在基體上的金剛石工作層2、 一可與機器螺合的螺桿4和一與螺 桿4相應的螺母7,基體1設置有可與螺桿4相連的軸承16,所述基體 l和螺桿4之間設置有0型橡膠圈凹槽51,所述0型橡膠圈凹槽51中 設置有0型橡膠圈5。在此結構中,螺桿4同時也起了軸的作用,螺母 7臨時將基體1和軸承16連接在一起。基體1在與機器連接處還設置 有一連接部12,連接部12上設置有一橡膠組合墊圈凹槽13,橡膠組合 墊圏凹槽13中裝有橡膠組合墊圏;,此實施例中,基體1為-^ilt形輥 輪狀的圓盤結構,基體1上的金剛石工作層2為一具有一定厚度與所述 基體1相應的回轉體結構,且焊接或者粘結在基體1表面上。軸承16 上設置有一軸承套161,軸承16和軸承套161在磨具工作中起到了側 向定位的作用。使用時,如圖2所示,拆卸螺母7,使得磨具與機器連 接軸8連接。由于基體1的連接部12設置有橡膠組合墊圈以及基體1 和螺桿4之間設置有O型橡膠圈5,使得螺桿4和基體1之間以及磨具 和機器之間連接緊密,使磨具磨削時候起到防沖減震的作用,這樣可以 提高磨具的磨削效率和增加磨具的使用壽命。上述是本技術的一個實施例,下面將結合圖3詳細描述另一實 施例的結構。如圖3所示,為本技術用于角磨機的實施例的結構剖視圖。圖中我們可以看到, 一種防沖減震的金剛石磨具,包括一基體l、 一設置在基體上的金剛石工作層2、 一可與機器螺合的螺桿4和一與螺桿4相 應的螺母7,螺桿4在此結構中也起了軸的作用。所述基體1和螺桿4 相連處設置有0型橡膠圈凹槽51,所述0型橡膠圈凹槽51中設置有O 型橡膠圈5。螺桿4包括一可與機器螺合的螺孔U。在此實施例中,基 體1可通過一螺桿4和一可與螺桿4螺合的螺母7與機器連接。基體1 為一弧形半輥輪狀的圓盤結構,基體1的金剛石工作層2為一具有一定 厚度與基體1相應的焊接或者粘結在基體1表面的一回轉體結構。基體 l上設置有軸承14、 15,且通過軸承14、 15和基體套在螺桿4上,通 過螺母7相連接,形成一個完整的磨具。軸承14上設置有軸承端蓋141, 軸承15上設置有軸承套151。軸承14和軸承端蓋141的連接處以及基 體'1和螺桿4的連接處均設置有tr型橡膠圈凹借,i,,形橡膠斷凹槽 51內設置有0型橡膠圈5。軸承15與螺母7相連處設置有一墊片6。 此外,螺桿4在與機器連接處還設置有一連接部12,連接部12上設置 有一橡膠組合墊圈凹槽13,橡膠組合墊圈凹槽13裝有組合墊圈3。從 上述實施例我們可以看出,螺桿4除了通過O型橡膠圈5的設置達到 緩沖減震和密封作用以外,還在螺桿4和機器的連接處設置有連接部 12,并在連接部12設置裝有橡膠組合墊圈3的橡膠組合墊圈凹槽13, 用來進一步幫助磨具在磨削時和機器之間的防沖本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種防沖減震的金剛石磨具,其特征在于,包括一基體、一設置在基體上的金剛石工作層、一可與機器螺合的螺桿和一與螺桿相應的螺母,所述基體上設置有可與螺桿相連接的軸承,所述基體和螺桿相連處設置有O型橡膠圈凹槽,所述O型橡膠圈凹槽中設置有O型橡膠圈。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳建明,
申請(專利權)人:廈門東南新石材工具有限公司,
類型:實用新型
國別省市:92[中國|廈門]
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