一種自動滾花機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提出了一種自動滾花機，其包括入料口、滾花軸、傳輸裝置、傳動裝置、滾花頭、接料裝置和振動盤；入料口設(shè)于振動盤一側(cè)，接料裝置設(shè)于傳輸裝置一側(cè)；傳輸裝置包括豎向傳輸裝置、橫向傳輸裝置和縱向傳輸裝置；滾花軸穿設(shè)在滾花頭上；傳動裝置分別與滾花軸、豎向傳輸裝置、橫向傳輸裝置和縱向傳輸裝置樞接。本實用新型專利技術(shù)通過增加振動盤，將不符合規(guī)格的瓶蓋通過管道往外推出，符合規(guī)格的瓶蓋通過傳輸裝置有序地送入至傳輸裝置，再通過傳動裝置將瓶蓋送入至滾花頭，滾花頭扣住瓶蓋，套緊后貼緊滾花頭轉(zhuǎn)動，留下一道均勻的齒痕，完成滾花工序，實現(xiàn)自動滾花作業(yè)，本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種滾花機，特別涉及一種自動滾花機。
技術(shù)介紹
滾花機又稱超聲波滾花機、超聲波壓花機或超聲波花邊機，其是采用超聲波原理，利用有一定形狀的花輪在某種材料上滾花形或壓花形的一種設(shè)備。滾花的形狀由花輪的形狀而定，機器只需要更換花輪機可以滾不同的花。然而，現(xiàn)有的滾花機主要是手動滾花機，手工操作時，要手腳并用，勞動強度大、生產(chǎn)效率低、成本高，而且需要熟練的操作技能。且滾花機上無振動盤，故再同一個平面上，瓶蓋的方向不一致，使用者在蓋瓶蓋時，需要調(diào)整瓶蓋的方向，故效率不聞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提出一種自動滾花機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中滾花機勞動強度大、生產(chǎn)效率低和成本高的缺陷，本技術(shù)自動滾花機結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)全自動化，從而降低了工作人員的勞動強度，提高了滾花機的生產(chǎn)效率，且降低了成本。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種自動滾花機，其包括入料口、滾花軸、傳輸裝置、傳動裝置、滾花頭、接料裝置和振動盤；所述入料口設(shè)于所述振動盤一側(cè)，所述接料裝置設(shè)于所述傳輸裝置一側(cè)；所述傳輸裝置包括豎向傳輸裝置、橫向傳輸裝置和縱向傳輸裝置；所述滾花軸穿設(shè)在所述滾花頭上；所述傳動裝置分別與所述滾花軸、所述豎向傳輸裝置、所述橫向傳輸裝置和所述縱向傳輸裝置樞接。 進一步，所述滾花頭設(shè)有五個。進一步，所述自動滾花機進一步設(shè)有電機，所述電機分別與所述傳輸裝置、所述傳動裝置、所述滾花頭、所述振動盤電性連接。進一步，所述振動盤設(shè)有第一出料口。進一步，所述滾花頭上設(shè)有第二出料口。進一步，所述豎向傳輸裝置包括盤凸輪、支座、擺桿、滾花輪和彈簧，所述擺桿與所述支座轉(zhuǎn)動連接；所述彈簧一端固定在所述支座上，其另一端固定在所述擺桿靠近所述盤凸輪的一側(cè)，所述擺桿一端在所述彈簧作用下與所述盤凸輪接觸，其另一端固定于所述滾花輪。進一步，所述橫向傳輸裝置包括第二盤凸輪、第二擺桿、第二彈簧、拉桿、滑套、滑座和滑塊，所述第二彈簧連接在所述第二擺桿上，且所述第二擺桿上端通過所述第二彈簧與所述第二盤凸輪接觸，所述第二擺桿與所述拉桿轉(zhuǎn)動連接，且所述第二擺桿與所述滑塊轉(zhuǎn)動連接。進一步，所述縱向傳輸裝置包括圓柱凸輪、第三擺桿、第二支座、第三彈簧、滑桿、第二滑座、壓頭、連接板、撥銷、第二拉桿和退件套，所述退件套一端裝所述第二拉桿，另一端套設(shè)在所述滾花軸上，所述第二拉桿中間套設(shè)在所述第二滑座中。進一步，所述傳動裝置包括凸輪軸和主軸，所述第一盤凸輪、所述第二盤凸輪和所述圓柱凸輪均安裝在所述凸輪軸上。進一步，所述振動盤上設(shè)有管道。本技術(shù)自動滾花機通過增加振動盤，將不符合規(guī)格的瓶蓋通過管道往外推出，將符合規(guī)格的瓶蓋整理好，并通過傳輸裝置有序地將瓶蓋送入至傳輸裝置，再通過所述傳動裝置將瓶蓋送入至所述滾花頭，在所述滾花軸的帶動下，所述滾花頭扣住瓶蓋，套緊后貼緊所述滾花頭轉(zhuǎn)動，留下一道均勻的齒痕，完成滾花工序，周而復(fù)始，實現(xiàn)自動滾花作業(yè)，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，將所有的瓶蓋統(tǒng)一方向，方便滾花工序的進行，提高了自動滾花機的工作效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)自動滾花機的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。參照圖1，一種自動滾花機1，其包括入料口 2、滾花軸3、傳輸裝置4、傳動裝置5、滾花頭6、接料裝置7和振動盤8 ;所述入料口 2設(shè)于所述振動盤8—側(cè)，所述接料裝置7設(shè)于所述傳輸裝置4 一側(cè)；所述傳輸裝置4包括豎向傳輸裝置(未圖不)、橫向傳輸裝置(未圖示)和縱向傳輸裝置(未圖示);所述滾花軸3穿設(shè)在所述滾花頭6上；所述傳動裝置分別與所述滾花軸、所述豎向傳輸裝置、所述橫向傳輸裝置和所述縱向傳輸裝置樞接。進一步，所述滾花頭設(shè)有五個。所述滾花頭設(shè)有五個，故使用者可以根據(jù)需要選擇在不同的滾花頭上設(shè)有相同或者不同的圖案，當然使用者也可以根據(jù)需要選擇使用其它數(shù)量的滾花頭。進一步，所述自動滾花機進一步設(shè)有電機(未圖示)，所述電機分別與所述傳輸裝置、所述傳動裝置、所述滾花頭、所述振動盤電性連接。進一步，所述振動盤8設(shè)有第一出料口 81。進一步，所述滾花頭6上設(shè)有第二出料口 61。進一步，所述豎向傳輸裝置包括盤凸輪(未圖示)、支座(未圖示)、擺桿(未圖示)、滾花輪(未圖示)和彈簧(未圖示)，所述擺桿與所述支座轉(zhuǎn)動連接；所述彈簧一端固定在所述支座上，其另一端固定在所述擺桿靠近所述盤凸輪的一側(cè)，所述擺桿一端在所述彈簧作用下與所述盤凸輪接觸，其另一端固定于所述滾花輪。進一步，所述橫向傳輸裝置包括第二盤凸輪(未圖示)、第二擺桿(未圖示)、第二彈簧(未圖示)、拉桿(未圖示)、滑套(未圖示)、滑座(未圖示)和滑塊(未圖示)，所述第二彈簧連接在所述第二擺桿上，且所述第二擺桿上端通過所述第二彈簧與所述第二盤凸輪接觸，所述第二擺桿與所述拉桿轉(zhuǎn)動連接，且所述第二擺桿與所述滑塊轉(zhuǎn)動連接。進一步，所述縱向傳輸裝置包括圓柱凸輪(未圖示)、第三擺桿(未圖示)、第二支座(未圖示)、第三彈簧(未圖示)、滑桿(未圖示)、第二滑座(未圖示)、壓頭(未圖示)、連接板(未圖示)、撥銷(未圖示)、第二拉桿(未圖示)和退件套(未圖示)，所述退件套一端裝所述第二拉桿，另一端套設(shè)在所述滾花軸上，所述第二拉桿中間套設(shè)在所述第二滑座中。進一步，所述傳動裝置包括凸輪軸(未圖示)和主軸(未圖示)，所述第一盤凸輪、所述第二盤凸輪和所述圓柱凸輪均安裝在所述凸輪軸上。進一步，所述振動盤上設(shè)有管道82。所述管道的設(shè)置，方便將不符合規(guī)定的瓶蓋向外推出，使得所述自動滾花機具有自動篩選瓶蓋規(guī)格的功能。本技術(shù)自動滾花機中采用的振動盤是自動電磁定向振動盤，是通過電磁吸、放原理形成某一頻率的共振，通過共振奮能把物件向外散開，達到物件向外輸送的效果，再按照物件的大小尺寸，設(shè)置幾個通道和障礙進行不斷的分選，經(jīng)過分選后物件統(tǒng)一了大小和方向，再通過料道送到指定夾具和限位，為連續(xù)作業(yè)提供不間斷送料的條件。本技術(shù)自動滾花機在使用時，把待滾花的產(chǎn)品放到自動電磁定向振動盤自動分料，然后進入料道傳送到滾花機入料口待命。自動滾花機有5個滾花頭，均勻分布，勻速轉(zhuǎn)動。每個花頭轉(zhuǎn)到入料口時扣住瓶蓋，套緊后貼緊滾花頭轉(zhuǎn)動，留下一道均勻的齒痕，完成滾花工序。周而復(fù)始，實現(xiàn)自動滾花作業(yè)。本技術(shù)自動滾花機通過增加振動盤，將不符合規(guī)格的瓶蓋通過管道往外推出，將符合規(guī)格的瓶蓋整理好，并通過傳輸裝置有序地將瓶蓋送入至傳輸裝置，再通過所述傳動裝置將瓶蓋送入至所述滾花頭，在所述滾花軸的帶動下，所述滾花頭扣住瓶蓋，套緊后貼緊所述滾花頭轉(zhuǎn)動，留下一道均勻的齒痕，完成滾花工序，周而復(fù)始，實現(xiàn)自動滾花作業(yè)，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，將所有的瓶蓋統(tǒng)一方向，方便滾花工序的進行，提高了自動滾花機本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種自動滾花機，其特征在于，其包括入料口、滾花軸、傳輸裝置、傳動裝置、滾花頭、接料裝置和振動盤；所述入料口設(shè)于所述振動盤一側(cè)，所述接料裝置設(shè)于所述傳輸裝置一側(cè)；所述傳輸裝置包括豎向傳輸裝置、橫向傳輸裝置和縱向傳輸裝置；所述滾花軸穿設(shè)在所述滾花頭上；所述傳動裝置分別與所述滾花軸、所述豎向傳輸裝置、所述橫向傳輸裝置和所述縱向傳輸裝置樞接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動滾花機，其特征在于，其包括入料口、滾花軸、傳輸裝置、傳動裝置、滾花頭、接料裝置和振動盤； 所述入料口設(shè)于所述振動盤一側(cè)，所述接料裝置設(shè)于所述傳輸裝置一側(cè)； 所述傳輸裝置包括豎向傳輸裝置、橫向傳輸裝置和縱向傳輸裝置； 所述滾花軸穿設(shè)在所述滾花頭上； 所述傳動裝置分別與所述滾花軸、所述豎向傳輸裝置、所述橫向傳輸裝置和所述縱向傳輸裝置樞接。2.如權(quán)利要求1所述的自動滾花機，其特征在于，所述滾花頭設(shè)有五個。3.如權(quán)利要求2所述的自動滾花機，其特征在于，所述自動滾花機進一步設(shè)有電機，所述電機分別與所述傳輸裝置、所述傳動裝置、所述滾花頭、所述振動盤電性連接。4.如權(quán)利要求3所述的自動滾花機，其特征在于，所述振動盤設(shè)有第一出料口。5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的自動滾花機，其特征在于，所述滾花頭上設(shè)有第二出料口。6.如權(quán)利要求5所述的自動滾花機，其特征在于，所述豎向傳輸裝置包括盤凸輪、支座、擺桿、滾花輪和彈簧，所述擺桿與所述支座轉(zhuǎn)動連接；所述彈簧一端固定...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃錦安，
申請(專利權(quán))人：臺山市新建業(yè)藥用五金包裝有限公司，
類型：實用新型
國別省市：