一種新型再生砂機械裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及工業廢砂再生處理的一種設備，具體涉及一種新型再生砂機械裝置，它包括磁選輸送帶裝置、破碎機、第一斗提機、再生機、第二斗提機、緩沖料倉、第三斗提機、焙燒爐、沸騰冷卻床、第四斗提機、成品料倉和分目振動篩裝置；它通過對廢砂的再生處理，可以達到回用，再回送至鑄造企業自行消化，再生處理后的廢棄物，再供給建筑行業滲入水泥中，從而全部做到零排放或者低排放，它具有廢砂再利用，發展循環經濟，綠色環保節能，降低了安全事故和污染事故的發生機率。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及工業廢砂再生處理的一種設備，具體涉及一種新型再生砂機械裝置。
技術介紹
隨著汽車和機械制造業的快速發展，我國鑄造業已成為世界生產大國和原材料消耗大國。大量的工業用砂不僅減少了砂源，而且也不同程度影響和破壞了生態環境。而各大工廠在用砂之后出現的大量廢棄的廢砂，目前對于工業廢砂處理方法是堆放或者填埋二種方式。但是廢砂中含有苯、甲苯、二甲苯、苯酚、苯胺、吡啶等芳香烴，還含有有機脂類有害物質，屬持久性有機污染物，污染土壤和水源，易出現重大安全或污染事件。如何對工業廢砂進行有效的處理，是本技術須解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種新型再生砂機械裝置，它通過對廢砂的再生處理，可以達到回用，再回送至鑄造企業自行消化，再生處理后的廢棄物，再供給建筑行業滲入水泥中，從而全部做到零排放或者低排放，它具有廢 砂再利用，發展循環經濟，綠色環保節能，降低了安全事故和污染事故的發生機率。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是:本技術所述的一種新型再生砂機械裝置，包括磁選輸送帶裝置、破碎機、第一斗提機、再生機、第二斗提機、緩沖料倉、第三斗提機、焙燒爐、沸騰冷卻床、第四斗提機、成品料倉和分目振動篩裝置，所述破碎機一端與磁選輸送帶裝置相連，該破碎機另一端與第一斗提機一端相連；所述第一斗提機另一端與再生機一端相連；所述再生機另一端與第二斗提機一端相連；所述第二斗提機另一端與緩沖料倉一端相連；所述緩沖料倉另一端與第三斗提機一端相連；所述第三斗提機另一端與焙燒爐一端相連；所述焙燒爐另一端與沸騰冷卻床一端相連；所述沸騰冷卻床另一端與第四斗提機一端相連；所述第四斗提機另一端與成品料倉一端相連；所述成品料倉另一端與分目振動篩裝置相連。采用上述結構后，本技術有益效果為:本技術它通過對廢砂的再生處理，可以達到回用，再回送至鑄造企業自行消化，再生處理后的廢棄物，再供給建筑行業滲入水泥中，從而全部做到零排放或者低排放，它具有廢砂再利用，發展循環經濟，綠色環保節能，降低了安全事故和污染事故的發生機率。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；附圖標記說明:1、磁選輸送帶裝置；2、破碎機；3、第一斗提機；4、再生機；5、第二斗提機；6、緩沖料倉；7、第三斗提機；8、焙燒爐；9、沸騰冷卻床；10、第四斗提機；11、成品料倉；12、分目振動篩裝置。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步的說明。如圖1所示，本技術所述的一種新型再生砂機械裝置，包括磁選輸送帶裝置1、破碎機2、第一斗提機3、再生機4、第二斗提機5、緩沖料倉6、第三斗提機7、焙燒爐8、沸騰冷卻床9、第四斗提機10、成品料倉11和分目振動篩裝置12，所述破碎機2 —端與磁選輸送帶裝置I相連，該破碎機2另一端與第一斗提機3 —端相連；所述第一斗提機3另一端與再生機4 一端相連；所述再生機4另一端與第二斗提機5 —端相連；所述第二斗提機5另一端與緩沖料倉6 —端相連；所述緩沖料倉6另一端與第三斗提機7 —端相連；所述第三斗提機7另一端與焙燒爐8 一端相連；所述焙燒爐8另一端與沸騰冷卻床9 一端相連；所述沸騰冷卻床9另一端與第四斗提機10 —端相連；所述第四斗提機10另一端與成品料倉11 一端相連；所述成品料倉11另一端與分目振動篩裝置12相連。本技術在使用時，將鑄造舊砂中的大塊廢砂通過磁選輸送帶裝置I至破碎機2進行破碎，破碎后廢砂通過第一斗提機3的作用，進入到再生機4里，在再生機4里使用其內的旋轉磨輪研磨搓揉去除砂粒上殘留物并圓整了粒形，此時廢砂中的膨潤土及煤粉的粒度大部分小于270目，這些膨潤土及煤粉此時可以看作是型砂中的泥份，產生的粉塵可以使用除塵器抽走。然后再將經過處理后的廢砂通過第二斗提機5，送入到緩沖料倉6內，在緩沖料倉6中進行水擦洗，進一步去除膨潤土及煤粉，這要可以避免在焙燒爐8中進行熱法再生工藝中膨潤土焙燒后會產生陶瓷化現象；再將廢砂從緩沖料倉6里，利用第三斗提機7送至焙燒爐8里，以濕廢砂除濕預熱烘干后進行熱法再生，主要是通過高溫焙燒，將廢砂中的樹脂膜燒掉以及去除廢砂中的結晶水，達到降低廢砂膨脹率和減低廢砂發氣量的作用；將廢砂再送至沸騰冷卻床9對廢砂進行降溫，并利用焙燒后的余熱對濕砂進行進一步烘干；此時廢砂已經經過多步處理成為有用的型，再將處理后的型砂通過第四斗提機10送至成品料倉11，將成品料倉11里經過處理的型砂利用分目振動篩裝置12進一步篩除砂中大顆粒及微粉，現根據客戶的要求將處理后的再生型砂分為指定粒度的砂子，包裝成袋。本技術它通過對廢砂的再生處理，可以達到回用，再回送至鑄造企業自行消化，再生處理后的廢棄物，再供給建筑行業滲入水泥中，從而全部做到零排放或者低排放，它具有廢砂再利用，發展循環經濟，綠色環保節能，降低了安全事故和污染事故的發生機率。以上所述僅是本技術的較佳實施方式，故凡依本技術專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本技術專利申請范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型再生砂機械裝置，其特征在于：包括磁選輸送帶裝置(1)、破碎機(2)、第一斗提機(3)、再生機(4)、第二斗提機(5)、緩沖料倉(6)、第三斗提機(7)、焙燒爐(8)、沸騰冷卻床(9)、第四斗提機(10)、成品料倉(11)和分目振動篩裝置(12)，所述破碎機(2)一端與磁選輸送帶裝置(1)相連，該破碎機(2)另一端與第一斗提機(3)一端相連；所述第一斗提機(3)另一端與再生機(4)一端相連；所述再生機(4)另一端與第二斗提機(5)一端相連；所述第二斗提機(5)另一端與緩沖料倉(6)一端相連；所述緩沖料倉(6)另一端與第三斗提機(7)一端相連；所述第三斗提機(7)另一端與焙燒爐(8)一端相連；所述焙燒爐(8)另一端與沸騰冷卻床(9)一端相連；所述沸騰冷卻床(9)另一端與第四斗提機(10)一端相連；所述第四斗提機(10)另一端與成品料倉(11)一端相連；所述成品料倉(11)另一端與分目振動篩裝置(12)相連。

【技術特征摘要】
1.一種新型再生砂機械裝置，其特征在于:包括磁選輸送帶裝置(I)、破碎機(2)、第一斗提機(3)、再生機(4)、第二斗提機(5)、緩沖料倉(6)、第三斗提機(7)、焙燒爐(8)、沸騰冷卻床(9)、第四斗提機(10)、成品料倉(11)和分目振動篩裝置(12)，所述破碎機(2) —端與磁選輸送帶裝置(I)相連，該破碎機(2)另一端與第一斗提機(3) —端相連；所述第一斗提機(3)另一端與再生機(4) 一端相連；所述再生機(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉盛，
申請(專利權)人：劉盛，
類型：實用新型
國別省市：