多功能伸縮組合折疊貨架制造技術

一種多功能伸縮組合折疊貨架，其特征在于，包括支撐架及套設在支撐架上的帆布，所述支撐架的后端設置有豎架，所述豎架上設置有懸掛物體的橫架；所述支撐架包括多個“X”形折疊桿及連接“X”形折疊桿兩個頂端的兩根橫向的支撐桿，所述帆布套設在兩個支撐桿上，“X”形折疊桿為多個，并且并列等距的設置支撐桿下方，在使用時，可以直接打開支撐架，即“X”形折疊架，將整個支撐架牢固的放置在地面上，帆布展開，即可在帆布上擺放貨物，橫架上可以再懸掛一些衣服等，增加了擺貨空間，未使用時，可以直接將整個貨架折疊，折疊后體積小，便于攜帶。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于日常生活配件領域，具體涉及一種多功能伸縮組合折疊貨架。
技術介紹
現有的貨架一般都是采用一個固定結構的小車，移動至指定點再將小車固定住，體積龐大，而且移動起來不方便，需要考慮到地形、天氣的影響，還有一種貨架是采用拆卸式的，到達目的地后再將貨架組裝起來，這個操作過程復雜，而且耗時長，另一方面，傳統貨架的擺貨空間有限，不能合理利用更多的空間實現最大化的物品展示。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構簡單、操作方便，便于攜帶并且能最大范圍的利用擺貨空間的多功能伸縮組合折疊貨架。為解決上述技術問題，本技術提供一種多功能伸縮組合折疊貨架，其特征在于，包括支撐架及套設在支撐架上的帆布，所述支撐架的后端設置有豎架，所述豎架上設置有懸掛物體的橫架；所述支撐架包括多個“X”形折疊桿及連接“X”形折疊桿兩個頂端的兩根橫向的支撐桿，所述帆布套設在兩個支撐桿上，“X”形折疊桿為多個，并且并列等距的設置支撐桿下方。本技術改進有，所述“X”形折疊桿包括中部互相鉸接的第一連接桿及第二連接桿，所述第二連接桿由兩根小管及兩片“s”形連接片組成，“s”形連接片的兩端分別連接兩根小管，第一連接桿穿過兩片“S”形連接片的中部并與“S”形連接片鉸接。本技術改進有，所述豎架通過“L”形連接片與支撐架相連。本技術改進有，所述豎架由可伸縮的套管組成，包括內管與外管，所述內管的頂端與橫架相連，內管與外管的相對位置由定位裝置限定。本技術改進有，所述定位裝置為彈簧珠，彈簧珠固定在內管上，所述外管開設有適配彈簧珠的開口，當內管移動至彈簧珠朝向開口時，彈簧珠伸出開口并固定內管與外管。本技術改進有，所述支撐桿上設置有固定片，所述固定片上設置有螺桿及螺母，所述豎架上設置有通孔，當整個多功能伸縮組合折疊貨架撐開后，將固定片貼合在豎架上，螺桿穿過通孔并與螺母配合將支撐桿與豎架牢固固定，本技術改進有，所述螺母為蝶形螺母。本技術改進有，所述支撐架、橫架及豎架的材質為鍍鋅管。本技術改進有，所述支撐桿由多跟小橫桿構成，小橫桿與“X”形折疊桿之間采用“T”形連接片相連，小橫桿與“T”形連接片之間采用鉸接連接。本技術的有益效果是:新形結構的貨架，在使用時，可以直接打開支撐架，SP“X”形折疊架，將整個支撐架牢固的放置在地面上，帆布展開，即可在帆布上擺放貨物，橫架上可以再懸掛一些衣服等，增加了擺貨空間，未使用時，可以直接將整個貨架折疊，折疊后體積小，便于攜帶。附圖說明附圖1為多功能伸縮組合折疊貨架的左視圖；附圖2為多功能伸縮組合折疊貨架的主視圖。標號說明:1-豎架； 11-內管； 12-外管； 2-橫架； 3_“X”形折疊架； 31-第一連接桿； 32-第二連接桿； 33-“s”型連接片； 4-支撐桿；5-帆布； 6- “L”形連接片； 7- “T”形折疊桿。具體實施方式為詳細說明本技術的
技術實現思路
、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。參照附圖1及附圖2，附圖所示本技術提供一種多功能伸縮組合折疊貨架，包括支撐架及套設在支撐架上的帆布5，所述支撐架的后端設置有豎架1，所述豎架I上設置有懸掛物體的橫架2 ；所述支撐架包括多個“X”形折疊桿3及連接“X”形折疊桿3兩個頂端的兩根橫向的支撐桿4，所述帆布5套設在兩個支撐桿4上，所述“X”形折疊桿3為多個，并列等距設置在支撐桿4下。新形結構的貨架，在使用時，可以直接打開支撐架，S卩“X”形折疊桿，將整個支撐架牢固的放置在地面上，帆布5展開，即可在帆布5上擺放貨物，橫架2上可以再懸掛一些衣服等，增加了擺貨空間，未使用時，可以直接將整個貨架折疊，折疊后體積小，便于攜帶。參照附圖1及附圖2，附圖所示本實施例中，所述“X”形折疊桿3包括中部互相鉸接的第一連接桿31及第二連接桿32，所述第二連接桿32由兩根小管及兩片“s”形連接片33組成，“s”形連接片33的兩端分別連接兩根小管，第一連接桿31穿過兩片“s”形連接片33的中部并與“s”形連接片33鉸接。通過“s”形連接片33的設置，實現了第一連接桿31與第二連接桿32的互相鉸接，實現了支撐架的折疊，具體的，當然，本實施例中并不限制第一連接桿31與第二連接桿32的連接結構，其他實施例中，例如不采用“s”形連接片，而采用其他形式的連接件實現“X”形折疊桿3的結構也是本技術的保護范圍。參照附圖1及附圖2，附圖所示本實施例中，所述豎架I通過“L”形連接片6與支撐架相連。豎架與支撐架與“L”形連接片6的連接均不是固定連接，而是采用活動連接，這樣的設置使得整個貨架可以盡可能的折疊，進而實現便捷的效果。參照附圖1及附圖2，附圖所示本實施例中，所述豎架I由可伸縮的套管組成，包括內管11與外管12，所述內管11的頂端與橫架2相連，內管11與外管的相對位置由定位裝置限定。具體的，通過內管11與外管12的設置，使得橫架2的設置高度可調，便于橫架2擺放物品，定位裝置限定內管11與外管的相對位置。本實施例中，所述定位裝置為彈簧珠，彈簧珠固定在內管11上，所述外管開設有適配彈簧珠的開口，當內管11移動至彈簧珠朝向開口時，彈簧珠伸出開口并固定內管11與外管12。具體的，外管12可以設置多個適配彈簧珠的開口，當內管11移動至任意一個開口定位的位置都可以通過彈簧珠的配合實現兩者的固定，當然，本實施例中并不限制定位裝置的具體結構，其他實施例中，定位裝置也可以是其他結構，例如采用螺桿與螺母配合，或者卡合結構等。本實施例中，所述支撐桿4上設置有固定片，所述固定片上設置有螺桿及螺母，所述豎架上設置有通孔，當整個多功能伸縮組合折疊貨架撐開后，將固定片貼合在豎架上，螺桿穿過通孔并與螺母配合將支撐桿4與豎架牢固固定。由于貨架的個個關節的連接均是采用活動連接，因此當組合完成后，其自身是不夠平穩的，因此需要采用一些固定結構來牢固的固定貨架組裝后的結構。本實施例中，所述螺母為蝶形螺母，蝶形螺母便于轉動，不用采用工具直接采用人手即可，方便使用，結構簡單。本實施例中，所述支撐架、橫架2及豎架I的材質為鍍鋅管，壽命長，強度高。本實施例中，所述支撐桿4由多跟小橫桿構成，小橫桿與“X”形折疊桿3之間采用“T”形連接片7相連，小橫桿與“T”形連接片7采用鉸接連接。通過“T”形連接片7的設置，進一步的實現了貨架的折疊，兩個小橫桿可以繞“T”形連接片7旋轉，并將”X”形折疊桿互相疊合起來，進一步的減少了貨架搬運時的體積，攜帶方便。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多功能伸縮組合折疊貨架，其特征在于，包括支撐架及套設在支撐架上的帆布，所述支撐架的后端設置有豎架，所述豎架上設置有懸掛物體的橫架；所述支撐架包括多個“X”形折疊桿及連接“X”形折疊桿兩個頂端的兩根橫向的支撐桿，所述帆布套設在兩個支撐桿上，“X”形折疊桿為多個，并且并列等距的設置支撐桿下方。

【技術特征摘要】
1.一種多功能伸縮組合折疊貨架，其特征在于，包括支撐架及套設在支撐架上的帆布，所述支撐架的后端設置有豎架，所述豎架上設置有懸掛物體的橫架； 所述支撐架包括多個“X”形折疊桿及連接“X”形折疊桿兩個頂端的兩根橫向的支撐桿，所述帆布套設在兩個支撐桿上，“X”形折疊桿為多個，并且并列等距的設置支撐桿下方。2.根據權利要求1所述的多功能伸縮組合折疊貨架，其特征在于，所述“X”形折疊桿包括中部互相鉸接的第一連接桿及第二連接桿，所述第二連接桿由兩根小管及兩片“s”形連接片組成，“s”形連接片的兩端分別連接兩根小管，第一連接桿穿過兩片“s”形連接片的中部并與“s”形連接片鉸接。3.根據權利要求1所述的多功能伸縮組合折疊貨架，其特征在于，所述豎架通過“L”形連接片與支撐架相連。4.根據權利要求1所述的多功能伸縮組合折疊貨架，其特征在于，所述豎架由可伸縮的套管組成，包括內管與外管，所述內管的頂端與橫架相連，內管與外管的相...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝志堅，
申請(專利權)人：福州市倉山區博陽貿易有限公司，
類型：實用新型
國別省市：