一種交換工作臺制造技術

本實用新型專利技術是一種交換工作臺。包括有工作臺（１）、旋轉叉（４）、旋轉座（５）、備用臺（７）、兩個活動臺（３、８）、第一鎖緊機構（１０）、第二鎖緊機構（１１），本實用新型專利技術由于采用旋轉叉及旋轉座與備用臺及工作臺上的兩個活動臺進行配合，實現活動臺交換的結構，其結構簡單，互換性好，通用性好。本實用新型專利技術可用在新的機床，也可方便地應用在各種原有機床中，只要稍作改造，就可以提升原有機床的加工效率，且價格低，安裝方便，操作簡單。本實用新型專利技術是一種設計巧妙，性能優良，方便實用的交換工作臺。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術是一種工作臺，特別是一種交換工作臺，屬于工作 臺的改造技術。
技術介紹
現有的加工機床大多只有一個工作臺，在加工過程中，當一個工 件完成加工后，操作工要對已加工的工件進行檢測，拆卸及裝夾待加 工工件，完成這個過程后，再開始進行加工另一工件，這種加工機床 加工效率低，生產成本高，直接影響企業的經濟效益。如果把已加工 的工件拆卸后拿到其他地方進行檢測，也要對已加工工件進行重新定 位后再進行檢測，這不僅操作麻煩，也直接影響檢測精度。為此，有 些加工機床釆用設有兩個工作臺的結構，但現有這種結構的機床存在 的缺點是結構復雜，價格髙，且其兩個工作臺都只能在其原設計的機 床上使用，與原有的機床構件相配套，不能應用到其他機床上使用， 不能對原有機床進行改造，互換性差，通用性差，如果要配置這種結 構的兩個工作臺，只能重新購買這種新的機床，面對高昂的價格，很 多企業只能望洋興嘆，無可奈何。
技術實現思路
本技術的目的在于考慮上述問題而提供一種結構簡單，互換 性好，通用性好的交換工作臺。本技術可用在新的機床，也可方便地應用在各種原有機床中，只要稍作改造，就可以提升原有機床的 加工效率，且價格低，安裝方便，操作簡單。本技術的技術方案是包括有工作臺、旋轉叉、旋轉座、 備用臺、兩個活動臺、第一鎖緊機構、第二鎖緊機構，其中備用臺置 于工作臺的旁側，兩個活動臺分別置于工作臺及備用臺上，工作臺及 備用臺上分別設有能鎖緊兩個活動臺的第一鎖緊機構及第二鎖緊機 構，能隨旋轉座一起作旋轉運動、并能帶動工作臺及備用臺(7)上 的兩個活動臺做旋轉交換運動的旋轉叉裝設在旋轉座的頂部，且位于 兩個活動臺的下方，旋轉叉上裝設有在需交換活動臺時能上升將兩個 活動臺叉住、在活動臺交換完成后能下降脫離活動臺的升降機構，兩 個活動臺在與旋轉叉相對的位置上分別設有能與旋轉叉所設升降機 構配合的固定孔。上述備用臺的一側通過轉軸鉸裝在工作臺旁側的機架上，另一 側支承在支承軸承上。上述旋轉座上裝設有能鎖緊備用臺的氣動鎖。上述氣動鎖為氣動活塞缸，氣動活塞缸的缸體固定在旋轉座上， 備用臺上設有能卡定氣動活塞缸的活塞的卡槽。上述第 一鎖緊機構及第二鎖緊機構均為鎖緊油缸，兩個鎖緊油 缸的缸體分別固定在工作臺及備用臺上，兩個鎖緊油缸的活塞分別卡 在兩個活動臺所設的卡槽上。上述旋轉叉上裝設的升降機構為兩個氣動活塞缸，兩個活動臺 上分別設置的固定孔的位置與兩個氣動活塞缸的活塞位置相對應。上述旋轉座的底部設有能調整安裝高度以適合各種機床的尺寸 要求的調整腳。上述調整腳的底部還設有調整腳墊板。本技術由于采用旋轉叉及旋轉座與備用臺及工作臺上的兩 個活動臺進行配合，實現活動臺交換的結構，其結構簡單，互換性好， 通用性好。本技術可用在新的機床，也可方便地應用在各種原有 機床中，只要稍作改造，就可以提升原有機床的加工效率，且價格低， 安裝方便，操作簡單。本技術是一種設計巧妙，性能優良，方便 實用的交換工作臺。附圖說明圖1為本技術的俯視圖2為本技術的旋轉剖視圖。具體實施方式實施例本技術的結構示意圖如圖1、 2所示，包括有工作臺1、旋 轉叉4、旋轉座5、備用臺7、兩個活動臺3、 8,第一鎖緊機構IO、 第二鎖緊機構ll，其中備用臺7置于工作臺1的旁側，兩個活動臺3、 8分別置于工作臺l及備用臺7上，工作臺l及備用臺7上分別設有 能鎖緊兩個活動臺3、 8的第一鎖緊機構IO及第二鎖緊機構11，能 隨旋轉座5—起作旋轉運動、并能帶動工作臺1及備用臺7上的兩個 活動臺3、 8做旋轉交換運動的旋轉叉4裝設在旋轉座5的頂部，且 位于兩個活動臺3、 8的下方，旋轉叉4上裝設有在需交換活動臺時能上升將兩個活動臺叉住、在活動臺交換完成后能下降脫離活動臺的 升降機構，兩個活動臺3、 8在與旋轉叉4相對的位置上分別設有能 與旋轉叉4所設升降機構配合的固定孔31、 81。本實施例中，上述 第一鎖緊機構IO及第二鎖緊機構11均為鎖緊油缸，兩個鎖緊油缸的缸體分別固定在工作臺l及備用臺7上，兩個鎖緊油缸的活塞分別卡 在兩個活動臺3、 8所設的卡槽上。上述旋轉叉4上裝設的升降機構為兩個氣動活塞缸，兩個活動臺3、 8上分別設置的固定孔31、 81的 位置與兩個氣動活塞缸的活塞位置相對應。為便于操作工進行工件的安裝調試，本實施例中，上述備用臺7 的一側通過轉軸6鉸裝在工作臺1旁側的機架上，另一側支承在支承 軸承9上。操作工轉動備用臺7，使之繞轉軸6轉動，從而可將備用 臺7旋轉至合適的位置進行工件的安裝調試。為使備用臺7在固定的位置進行工件的安裝調試，便于達到較 高的安裝調試精度，上述旋轉座5上裝設有能鎖緊備用臺7的氣動鎖 2。本實施例中，上述氣動鎖2為氣動活塞缸，氣動活塞缸的缸體固 定在旋轉座5上，備用臺7上設有能卡定氣動活塞缸的活塞的卡槽。另外，上述旋轉座5的底部設有能調整安裝高度以適合各種機 床的尺寸要求的調整腳12。上述調整腳12的底部還設有調整腳墊板 13。本技術的工作原理如下如需在備用臺7的活動臺8上安裝 工件，進行定位檢測調試，先將氣動鎖2打開，后將備用臺7旋轉至 左側約80° ,如圖1所示，這時，操作工可在工作臺1前的位置上 進行檢測調試，定位檢測調試后，關上備用臺7,鎖上氣動鎖2。開 啟旋轉座5，使之旋轉，將位于工作臺l上及備用臺7上的活動臺3 及活動臺8對調位置，從而達到兩個活動臺上的工件均處于正確位 置，并被機床系統所識別，達到全自動循環交換加工工作。活動臺3 及活動臺8對調位置的步驟如下，如圖2所示1)工作臺固定于原機床工作臺上，兩個活動臺3、 8分別放置于工作臺1及備用臺7上，并精確定位，由第一鎖緊機構10及第二鎖緊機構ll固定。2)旋轉叉4上裝設的升降機構處于下位時，在工作臺l上的活動臺3處于隨原機床運動的自由狀態。即與旋轉叉4上裝設的升降機構完全脫離。3)當一工件加工完畢后，機床設定會回到起點，旋轉叉4上裝 設的升降機構上升，升降機構的活塞伸出，分別插入兩個活動臺3、 8分別設置的固定孔31、 81內，將兩個活動臺3、 8的叉住，同時， 第一鎖緊機構IO及第二鎖緊機構ll放松兩個活動臺3、 8,旋轉叉4 回轉180°后停下，然后第一鎖緊機構10及第二鎖緊機構11重新鎖 緊兩個活動臺3、 8,旋轉叉4上裝設的升降機構下降，升降機構的 活塞脫離活動臺3、 8。4)兩個活動臺3、 8交換位置后，機床對工作臺l上的另一工件 進行加工。同時操作工對備用臺7上已加工的工件進行檢測，拆卸及 裝夾待加工工件。本技術通過改變調整腳及調整腳墊板的大小、高矮，來適合各種機床的尺寸要求，能適用于新機床組合及舊機床加裝。做到僅改 變原機床的鈑金護罩外，不改變其它硬件就可加裝，從而提高機床的 加工效率達l倍。原機床上的鈑金，護罩可重新設計制造。也可在原 基礎上修改添加完成。權利要求1、一種交換工作臺，其特征在于包括有工作臺(1)、旋轉叉(4)、旋轉座(5)、備用臺(7)、兩個活動臺(3、8)、第一鎖緊機構(10)、第二鎖緊機構(11)，其中備用臺(7)置于工作臺(1)的旁側，兩個活動臺(3、8)分別置于工作臺(1)及備用臺(7)上，工作臺(1)及備用臺(7)本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種交換工作臺，其特征在于包括有工作臺（１）、旋轉叉（４）、旋轉座（５）、備用臺（７）、兩個活動臺（３、８）、第一鎖緊機構（１０）、第二鎖緊機構（１１），其中備用臺（７）置于工作臺（１）的旁側，兩個活動臺（３、８）分別置于工作臺（１）及備用臺（７）上，工作臺（１）及備用臺（７）上分別設有能鎖緊兩個活動臺（３、８）的第一鎖緊機構（１０）及第二鎖緊機構（１１），能隨旋轉座（５）一起作旋轉運動、并能帶動工作臺（１）及備用臺（７）上的兩個活動臺（３、８）做旋轉交換運動的旋轉叉（４）裝設在旋轉座（５）的頂部，且位于兩個活動臺（３、８）的下方，旋轉叉（４）上裝設有在需交換活動臺時能上升將兩個活動臺叉住、在活動臺交換完成后能下降脫離活動臺的升降機構，兩個活動臺（３、８）在與旋轉叉（４）相對的位置上分別設有能與旋轉叉（４）所設升降機構配合的固定孔（３１、８１）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮天裕，
申請(專利權)人：馮天裕，
類型：實用新型
國別省市：81[中國|廣州]