雙涵道風機制造技術

雙涵道風機包括風機葉輪、風機殼體及電機，還包括內涵道氣流通道及外涵道氣流通道；風機葉輪為雙涵道風機葉輪，由外涵道風機葉輪與內涵道風機葉輪構成；風機殼體至少包括風機蝸殼、外涵道裝置；外涵道裝置置于風機蝸殼進氣端側板上，通過螺紋連接結構與風機蝸殼連為一體；內涵道氣流通道由風機蝸殼內腔氣流通道構成，外涵道氣流通道由外涵道裝置內腔構成，或由外涵道裝置與風機蝸殼進氣端側板共同構成；外涵道風機葉輪為離心式或軸流式葉輪，或為軸流風扇；本發明專利技術可以顯著提高風機的風量、風壓及效率，有效降低氣流噪音，顯著提高吸油煙機的油煙凈化率，且結構簡單、成本低、繼承性強、實施方便，在吸油煙機行業及風機行業應用前景廣闊。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及風機，特別是具有雙涵道的風機。
技術介紹
風機風量的增加往往需要增大風輪直徑或提高風機轉速來達到。對于離心式風機，因風機風量與風輪直徑、風機蝸殼尺寸之間有著相應的關系，要增大風量，在增大風輪直徑的同時，也需增大風機蝸殼相關尺寸；然而，風機蝸殼尺寸的增大，會使風機的安裝及使用環境受到限制。在吸油煙機上，采用增大風輪直徑、提高風機轉速的方法來提高風機風量，不僅受到吸油煙機結構尺寸的限制，還受到吸油煙機噪音控制的限制。既要增大風機風量，又要不改變風機蝸殼外形尺寸，還要有效控制風機噪音，這對風機行業及吸油煙機行業來說，都是一種挑戰。
技術實現思路
本專利技術正是針對上述問題提出來的，通過本專利技術，可以在不改變風機蝸殼尺寸的情況下，顯著提高風機風量，有效控制風機噪音，并顯著提高風機效率。下面詳細敘述本專利技術的技術方案內容:雙涵道風機，至少包括風機葉輪、風機殼體及電機，其特征是:所述的雙涵道風機，還包括內涵道氣流通道及外涵道氣流通道；所述的風機葉輪為雙涵道風機葉輪，由外涵道風機葉輪與內涵道風機葉輪構成，外涵道風機葉輪置于雙涵道風機葉輪進氣端外圈，并與內涵道風機葉輪連為一體；所述的風機殼體，至少包括風機蝸殼、外涵道裝置；外涵道裝置置于風機蝸殼進氣端側板上，通過螺紋連接結構或焊接結構或鉚接結構或機械鎖緊結構與風機蝸殼連為一體。所述的內涵道氣流通道由風機蝸殼內腔氣流通道構成；所述的外涵道氣流通道由外涵道裝置內腔構成，或由外涵道裝置與風機蝸殼進氣端側板共同構成；外涵道氣流通道的出口，由外涵道風機葉輪與外涵道裝置底部的徑向間隙構成，或由外涵道風機葉輪與風機蝸殼進氣端側板的徑向間隙構成，或由外涵道裝置底部或風機蝸殼進氣端側板上的氣流出口構成，或由外涵道裝置側壁上的氣流出口構成，或由所述的這幾種結構組合構成。所述的外涵道風機葉輪，為離心式葉輪，或為軸流式葉輪，或為軸流風扇；所述的外涵道風機葉輪至少包括葉片段、導流段及安裝凸邊，所述的安裝凸邊呈環狀，或安裝凸邊與內涵道風機葉輪進氣端葉片安裝環合為一體；導流段置于安裝凸邊外圈，并與安裝凸邊、葉片段連為一體；通過焊接結構或鉚接結構或螺紋連接結構，將外涵道風機葉輪的安裝凸邊與內涵道風機葉輪連為一體。外涵道裝置具有下列幾種優選結構:其一，所述的外涵道裝置為一體狀結構，至少由底部、側壁、頂部凸邊構成，底部上至少設有大于內涵道風機葉輪直徑的開孔。其二，所述的外涵道裝置為一體狀結構，至少由頂部、側壁、安裝邊構成，安裝邊設于外涵道裝置底部側壁外圍，頂部上至少設有導流孔。其三，所述的外涵道裝置為分體組合結構，至少包括外涵道上部件、外涵道底板；所述的外涵道上部件由頂部、側壁、安裝邊構成，頂部上至少設有導流孔，安裝邊設于外涵道裝置底部側壁外圍；在外涵道底板上，至少設有大于內涵道風機葉輪直徑的開孔；通過焊接結構或鉚接結構或翻邊扣合鉚緊結構將外涵道底板與外涵道上部件連為一體。對于外涵道氣流通道的出口，還有這樣的優選:在外涵道底部或外涵道底板上設有氣流出口，在風機蝸殼進氣端側板上設有與所述氣流出口相對應的導流槽及置于導流槽尾部的氣流出口。對于外涵道裝置，還有這樣的優選:所述的外涵道風機葉輪為離心式葉輪，外涵道裝置至少還包括集氣罩，所述集氣罩外圈設有安裝邊，內圈設有導流孔，通過螺紋連接結構或機械鎖緊結構將集氣罩安裝在外涵道裝置進氣端上。上述技術方案中，從外涵道風機葉輪處吸入的氣流，在外涵道氣流通道中可以通過三種形式流出:1、氣流全部進入內涵道氣流通道中，2、氣流部分進入內涵道氣流通道中，部分通過外涵道裝置側壁上的氣流出口流出，3、氣流全部通過外涵道裝置側壁上的氣流出口流出。外涵道裝置側壁上的氣流出口，其位置根據實際需要設置。本專利技術具有如下有益效果:1、結構簡單、繼承性強、成本低、實施方便本專利技術是在傳統結構的風機基礎上進行實施的，只需在傳統風機葉輪進氣端的葉片安裝環處加裝外涵道風機葉輪，在風機蝸殼進氣端側板上加裝外涵道裝置，即可實現雙涵道風機，具有結構簡單、繼承性強、成本低、實施方便等特點。2、可以顯著提高風機風量、風壓及效率，有效降低風機氣流噪音外涵道風機葉輪及外涵道氣流通道的設置，使風機風量顯著提高；通過選擇不同結構的外涵道風機葉輪或選擇不同的葉型，以及選擇不同結構、尺寸的外涵道裝置，可以對風機風量的增加進行有效的控制。傳統結構風機，由于風機葉輪進氣端端面與蝸殼進氣端側板之間存在較大距離，與集氣罩之間存在較大軸向間隙，致使部分進入蝸殼內腔的氣流在此部位產生渦流及回流，從而風機效率降低，同時，由于渦流及回流的作用，風機噪音增加，風壓降低。對于雙涵道風機，雖然沒有改變內涵道風機葉輪進氣端端面與蝸殼進氣端側板之間的距離，且外涵道風機葉輪與外涵道底板之間也存在較大軸向間隙，但是，從外涵道風機葉輪處吸入的氣流，通過外涵道風機葉輪與外涵道底板之間的徑向間隙流入內涵道氣流通道中，在外涵道通道氣流的作用下，避免了傳統結構風機在間隙處存在的氣流回流現象；在外涵道底板及蝸殼進氣端側板上設置帶導流通道的氣流出口，不僅可以最大程度地減少外涵道氣流進入內涵道氣流通道時所產生的損失，而且還可以通過外涵道氣流對內涵道氣流所產生的擠壓作用，減少了內涵道氣流因內涵道風機葉輪進氣端端面與蝸殼進氣端側板之間較大距離所形成的空腔引起的渦流損失，同時由于外涵道氣流流動速度的疊加作用，力口快了內涵道氣流的流動，既有利于降低風機噪音，也有利于提高風機的風量、風壓及效率。3、采用雙涵道風機的吸油煙機，風量、風壓、效率及油煙凈化率均可顯著提高雙涵道風機不僅可以顯著提高風機的風量、風壓、效率，而且，由于外涵道風機葉輪及外涵道裝置的設置，對油煙的分離、冷凝、凈化均具有顯著的增強作用。4、在外涵道裝置側壁上設置開孔作為外涵道氣流通道的出口，可以滿足不同的排氣需要，并可拓寬風機的附加功能。5、適應性強，應用前景廣闊可根據風機的安裝、使用環境，設置相應的外涵道裝置及外涵道風機葉輪；可以在安裝、使用環境不變的條件下，實現傳統風機與雙涵道風機的互換，有利于雙涵道風機的推廣、應用。本專利技術在吸油煙機行業、風機行業均具有廣闊的應用前景。附圖說明圖1 13是本專利技術典型實施例1 3的結構示意圖，其中:圖1 8是實施例1的雙涵道風機結構示意圖，實施例1的外涵道風機葉輪為軸流式葉輪，外涵道裝置外形呈異形狀；圖9 10是實施例2的雙涵道風機結構示意圖，實施例2的外涵道風機葉輪為離心式葉輪，外涵道裝置外形呈異形狀，外涵道裝置還包括集流罩；圖11 13是實施例3的雙涵道風機結構示意圖，實施例3的外涵道風機葉輪為軸流式葉輪，外涵道裝置外形呈圓形狀。更為具體的是:圖1是本專利技術實施例1的雙涵道風機立體結構示意圖；圖2是本專利技術實施例1的雙涵道風機剖面結構示意圖(全剖視);圖3是本專利技術實施例1的雙涵道風機葉輪立體結構示意4是本專利技術實施例1的雙涵道風機葉輪剖面結構示意圖(全剖視);圖5是本專利技術實施例1的外涵道裝置立體結構示意圖；圖6是本專利技術實施例1的外涵道裝置立體結構局部示意圖(局部剖視)；圖7是本專利技術實施例1的雙涵道風機立體結構局部示意圖(主要表示帶導流槽的外涵道氣流出口結構，圖中用箭頭表示外涵道氣流通過帶導流槽的氣流出口的情況)；圖8是本專利技術實施例1的風機蝸殼進氣端側板的立體結構示意本文檔來自技高網...

【技術保護點】
雙涵道風機，至少包括風機葉輪、風機殼體及電機，其特征是：所述的雙涵道風機，還包括內涵道氣流通道及外涵道氣流通道；所述的風機葉輪為雙涵道風機葉輪，由外涵道風機葉輪與內涵道風機葉輪構成，外涵道風機葉輪置于雙涵道風機葉輪進氣端外圈，并與內涵道風機葉輪連為一體；所述的風機殼體，至少包括風機蝸殼、外涵道裝置；外涵道裝置置于風機蝸殼進氣端側板上，通過螺紋連接結構或焊接結構或鉚接結構或機械鎖緊結構與風機蝸殼連為一體。

【技術特征摘要】
1.雙涵道風機，至少包括風機葉輪、風機殼體及電機，其特征是: 所述的雙涵道風機，還包括內涵道氣流通道及外涵道氣流通道； 所述的風機葉輪為雙涵道風機葉輪，由外涵道風機葉輪與內涵道風機葉輪構成，外涵道風機葉輪置于雙涵道風機葉輪進氣端外圈，并與內涵道風機葉輪連為一體； 所述的風機殼體，至少包括風機蝸殼、外涵道裝置；外涵道裝置置于風機蝸殼進氣端側板上，通過螺紋連接結構或焊接結構或鉚接結構或機械鎖緊結構與風機蝸殼連為一體。2.根據權利要求1所述的雙涵道風機，其特征是: 所述的內涵道氣流通道由風機蝸殼內腔氣流通道構成；所述的外涵道氣流通道由外涵道裝置內腔構成，或由外涵道裝置與風機蝸殼進氣端側板共同構成； 外涵道氣流通道的出口，由外涵道風機葉輪與外涵道裝置底部的徑向間隙構成，或由外涵道風機葉輪與風機蝸殼進氣端側板的徑向間隙構成，或由外涵道裝置底部或風機蝸殼進氣端側板上的氣流出口構成，或由外涵道裝置側壁上的氣流出口構成，或由所述的這幾種結構組合構成。3.根據權利要求1所述的雙涵道風機，其特征是: 所述的外涵道風機葉輪，為離心式葉輪，或為軸流式葉輪，或為軸流風扇；所述的外涵道風機葉輪至少包括葉片段、導流段及安裝凸邊，所述的安裝凸邊呈環狀，或安裝凸邊與內涵道風機葉輪進氣端葉片安裝環合為一體；導流段置于安裝凸邊外圈，并與安裝凸邊、葉片段連為一體；通過焊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳鈺，吳成年，
申請(專利權)人：吳鈺，
類型：發明
國別省市：