本發明專利技術涉及壓縮機領域,具體是一種旋轉式壓縮機及其裝配方法,包括殼體、電機定子、電機轉子和泵體組件,其特征在于,還包括若干支撐架,所述的電機定子外徑小于殼體內徑,若干支撐架與殼體連接后形成殼體組件,電機定子與殼體組件過盈連接固定,電機轉子通過間隙規與電機定子定位,并與泵體組件連接固定,所述的泵體組件與殼體相連接。與現有技術相比,本發明專利技術能夠降低壓縮機成本、改善壓縮機表面涂裝情況,提升啟動性能等優點。
【技術實現步驟摘要】
一種旋轉式壓縮機的裝配方法
本專利技術涉及壓縮機領域,尤其是涉及一種旋轉式壓縮機的裝配方法。
技術介紹
現有壓縮機電機定子組件與壓縮機殼體是采用過盈配合的方式進行連接的。裝配方法是:將壓縮機殼體進行加熱處理使其內徑增大,而后將電機的定子組件套入加熱后的殼體中,待殼體冷卻后其內徑縮小,使之與電機的定子組件達到間隙配合的目的。現有的殼體與電機的裝配方式限制了電機尺寸的設計自由度,因為設計的電機外徑必須考慮壓縮機殼徑尺寸,否則無法裝配。在某些壓縮機的下限機型采用較小型號的電機即可滿足啟動及運轉需求,可以大大降低成本。如果采用了小型電機,因為轉子轉動慣量較小,則可對啟動性能有較好的幫助。
技術實現思路
本專利技術的目的就是針對現有技術存在的不足,提供一種具有電機選擇多樣性、制造成本低等優點的旋轉式壓縮機及其裝配方法。本專利技術的目的可以通過以下技術方案來實現:一種旋轉式壓縮機,包括殼體、電機定子、電機轉子和泵體組件,其特征在于,還包括若干支撐架,所述的電機定子外徑小于殼體內徑,若干支撐架與殼體連接后形成殼體組件,電機定子與殼體組件過盈連接固定,電機轉子通過間隙規與電機定子定位,并與泵體組件連接固定,所述的泵體組件與殼體相連接。所述的支撐架呈弓形,包括中間的凸臺和該凸臺兩端與其一體設置的支腳,所述的凸臺與電機定子外徑過盈配合,兩端支腳焊接在殼體上。所述的若干支撐架分散設置在殼體內壁,所述的電機定子壓入各支撐架中間。所述的支撐架根據電機定子外形設置3-6個。所述的支撐架上設有加強筋,以提高其強度。所述的支撐架與電機定子底部接觸端設有凸點,通過凸點阻擋電機定子受力向下位移。所述的泵體組件焊接在殼體上。一種旋轉式壓縮機的裝配方法,該方法包括以下步驟:1)將若干支撐架焊接在殼體上;2)通過冷壓方式將電機定子壓入各支撐架中間,使支撐架與電機定子外徑過盈配合連接;3)將電機轉子熱套入泵體組件中,然后使用間隙規將電機轉子插入電機定子內孔中;4)將泵體組件焊接在殼體上。與現有技術相比,本專利技術具有以下優點:(1)本專利技術的電機裝配方式,有效的提高了壓縮機對電機的選擇多樣性。尺寸各不相同的殼體和定子也可以相互匹配,進一步降低電機尺寸大小,能夠降低壓縮機成本,使得大機型也有可能進一步降低制造成本。(2)殼體取消熱套工藝,對后續殼體外表面涂裝有好處。殼體加熱會對金屬表面磷化層造成破壞,取消熱套工藝將明顯改善壓縮機表面涂裝情況。(3)在支撐架與定子底部接觸端增加凸點,保證定子在受力向下位移的時候因為凸點的阻擋而保持其原有位置。(4)如果采用了小型電機,則可降低轉子轉動慣量,改善啟動性能。附圖說明圖1為本專利技術壓縮機總裝示意圖;圖2為本專利技術壓縮機泵體和轉子的示意圖;圖3為本專利技術壓縮機支撐架的示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的實施例作詳細說明:本實施例在以本專利技術技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本專利技術的保護范圍不限于下述的實施例。實施例1如圖1-3所示,一種旋轉式壓縮機,包括殼體1、電機定子3、電機轉子4和泵體組件5,還包括三個支撐架2,分散設置在殼體1內壁,與殼體連接后形成殼體組件,各支撐架2呈弓形,包括中間的凸臺6和該凸臺兩端與其一體設置的支腳7,電機定子3外徑小于殼體1內徑,電機定子3壓入各支撐架2中間,支撐架2的凸臺6與電機定子3外徑過盈配合,兩端支腳7焊接在殼體1上,使電機定子3通過支撐架2固定在殼體1內,所述的電機轉子4插入電機定子3的內孔中,所述的泵體組件5焊接在殼體1上。支撐架2上設有加強筋,以提高其強度,避免抱緊定子后因各種受力情況產生變形。為了避免壓縮機在運輸中顛簸、意外的摔落造成其內部電機位移,從而使得壓縮機性能下降的問題發生,在支撐架2與電機定子3底部接觸端增加凸點,保證定子在受力向下位移的時候因為凸點的阻擋而保持其原有位置。裝配上述旋轉式壓縮機的方法,包括以下步驟:1)制作電機定子外徑與殼體內徑之間的支撐架,根據電機定子的外形取三個支撐架焊接在殼體上,并且支撐架上設有加強筋來提高其強度,避免抱緊定子后因各種受力情況產生變形;2)通過冷壓方式將電機定子壓入各支撐架中間,焊接在殼體上的支撐架與電機定子外徑采用過盈配合方式連接,由于殼體內部采用焊接支撐架的形式,使得殼體加熱后熱套電機定子的方法不能再用,故新采用冷壓的方式來裝配定子,簡單的說,就是直接將定子壓入殼體內各支撐架中間;為了進一步避免壓縮機在運輸中顛簸、意外的摔落造成其內部電機位移,從而使得壓縮機性能下降的問題發生,在支撐架與定子底部接觸端增加凸點,保證定子在受力向下位移的時候因為凸點的阻擋而保持其原有位置;3)在電機定子安裝入支撐架內部后,壓縮機泵體組件以及轉子采用間隙規的方式保證轉子與定子之間的間隙尺寸。具體的是:將電機轉子熱套入泵體中,而后使用間隙規將轉子插入定子內孔中,利用間隙規來保證定轉子之間的距離差值;4)最后將泵體組件焊接在殼體上,即完成裝配。實施例2支撐架根據電機定子外形設置6個,其余同實施例1。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種旋轉式壓縮機,包括殼體、電機定子、電機轉子和泵體組件,其特征在于,還包括若干支撐架,所述的電機定子外徑小于殼體內徑,若干支撐架與殼體連接后形成殼體組件,電機定子與殼體組件過盈連接固定,電機轉子通過間隙規與電機定子定位,并與泵體組件連接固定,所述的泵體組件與殼體相連接。
【技術特征摘要】
1.一種旋轉式壓縮機的裝配方法,其特征在于,所述旋轉式壓縮機包括殼體、電機定子、電機轉子和泵體組件,還包括若干支撐架,所述的電機定子外徑小于殼體內徑,若干支撐架與殼體連接后形成殼體組件,電機定子與殼體組件過盈連接固定,電機轉子通過間隙規與電機定子定位,并與泵體組件連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃波,曹進,陸峻青,耿樵,
申請(專利權)人:上海日立電器有限公司,
類型:發明
國別省市:
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