多內腔整體鋼襯嵌入卡扣式木塑節能門窗制造技術

本發明專利技術是一種多內腔整體鋼襯嵌入卡扣式木塑節能門窗，包括門、窗框，門、窗扇，門、窗框中挺，五金件，密封件及玻璃，所述門、窗框,門、窗扇,門、窗框中挺均是由具有中空的主腔體和若干副腔體的木塑型材加工構成，在所述主腔體內嵌入有整體鋼襯，主腔體一側具有開口，開口處裝有木塑封蓋；加工時，先將木塑型材焊接成整體門、窗框和扇，再將一定規格的鋼管焊接成與框和扇主腔體尺寸相匹配的整體鋼襯，并將其整體嵌入主腔體內，再壓上封蓋，最后裝上五金件、密封件及玻璃即構成一個完整的木塑節能門窗；本發明專利技術產品具有強度高，不易變形的優點，隔熱效果好，經濟環保，具有極大的經濟效益和社會效益。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種木塑節能門窗，具體是一種多內腔整體鋼襯嵌入卡扣式木塑節能門窗。
技術介紹
建筑節能越來越受到國家的重視，而建筑物中門窗的節能問題也引起廣泛關注。雖然門窗只占整個建筑物面積的15 20%，但卻消耗70%的能量。目前的建筑物中仍大量使用鋁合金門窗，但鋁合金門窗具有以下不足:其一，鋁合金屬于貴金屬，為稀缺資源；其二，鋁合金的熱傳導系數為140-170W/M2.K，室內 熱量通過鋁合金散失快，不利于節能；其三，工業煉鋁產生的“三廢”對環境污染嚴重，不利于環保，屬高能耗產品；可以說鋁型材從生產到組成門窗后的整個過程均不節能。為克服鋁合金門窗的不足，目前已有部分建筑物使用塑鋼門窗，雖然塑鋼材料在節能性、經濟性方面具有優勢，但由于塑鋼型材中使用的鋼襯不是整體嵌入，而是彼此獨立或采用塑料接頭焊接，如公開號為102373868A的中國專利技術專利申請，因此仍不能解決門窗拐角部的強度問題，抗風壓能力低，易變形，尤其用于高層建筑時安全性差，檔次也相對較低。
技術實現思路
本專利技術的目的就是提供一種既具有良好節能效果，強度又高，使用輕便、高檔美觀的多內腔整體鋼襯嵌入卡扣式木塑節能門窗。本專利技術的多內腔整體鋼襯嵌入卡扣式木塑節能門窗，包括門、窗框，門、窗扇，門、窗框中挺，五金件，密封件及玻璃，所述門、窗框，門、窗扇，門、窗框中挺均是由具有中空的主腔體和若干副腔體的木塑型材加工構成，改進之處是,在所述主腔體內嵌入有整體鋼襯，該整體鋼襯的外形與門、窗框或門、窗扇或門、窗框中挺外形相同；所述主腔體一側具有開口，開口處裝有木塑封蓋；加工時,先將木塑型材焊接成整體門、窗框和扇，再將一定規格的鋼管焊接成與框和扇主腔體尺寸相匹配的整體鋼襯，并將其整體嵌入主腔體內，再壓上封蓋，最后裝上五金件、密封件及玻璃即構成一個完整的木塑節能門窗。所述的主腔體位于門、窗框，門、窗扇，門、窗框中挺的心部。所述主腔體一側的開口上加工有內折邊；所述封蓋與開口的接觸面上加工有能卡在折邊上并與所述折邊互鎖的卡扣，使封蓋與主腔體卡接成一封閉的整體。所述整體鋼襯由壁厚彡1.5mm的鋼管焊接構成。本專利技術中的門、窗框，門、窗扇，門、窗框中挺是由中空的多腔木塑材料制作而成，這種木塑材料其熱傳導系數只有鋁合金的幾十分之一，且設計成中空多腔結構，能最大限度降低室內熱量通過門、窗的散失，起到絕佳的節能作用。本專利技術的核心是:用壁厚^ 1.5mm的鋼管焊接成與框和扇一樣大小的整體鋼襯再將其整體嵌入框、扇、中挺內部的空腔中，因此其強度遠遠高于現有的建筑門窗，完全解決了現有門、窗框，門、窗扇拐角部強度差的問題。同時，本專利技術產品所用的木塑型材可循環再生，節能環保，強度高，成本低，且為仿實木制品，高檔美觀。本專利技術的實施和應用將對建筑門窗節能是一次革命性的突破。按有關部門統計每年全國新增10億平方米的建筑房屋，門窗的建筑面積20%即2億平方米，10%即2000萬平方米，用本專利技術的多內腔整體鋼襯嵌入卡扣式木塑節能門窗，我們每年將節約鋁型材20萬噸，或節約木材50萬方，每年節約電力3840萬度，具有十分顯著的經濟效益和社會效益。附圖說明圖1是本專利技術的整體結構示意 圖2是圖1中A-A剖視結構示意 圖3是圖1中B-B剖視結構示意 圖4是圖1中I處的局部剖視放大結構示意圖。圖中:1-門、窗框,2-門、窗扇，3-門、窗框中挺,4-五金件、密封件,5-玻璃,6-主腔體，7-副腔體，8-鋼襯，9-開口，10-木塑密封蓋，11-內折邊，12-卡扣。 具體實施例方式圖1是用中空多內腔木塑型材嵌入整體鋼襯后制成的一扇平開窗的結構示意圖，它包括門、窗框I，門、窗扇2,門、窗框中挺3,五金件、密封件4及玻璃5,所述門、窗框，門、窗扇，門、窗框中挺是由具有中空的主腔體6和若干副腔體7的木塑型材加工構成，參見圖2、圖3，本實施例中的主腔體位于門、窗框，門、窗扇，門、窗框中挺的心部；在所述主腔體內嵌入有整體鋼襯8，該整體鋼襯的外形與門、窗框或門、窗扇或門、窗框中挺外形相同，參見圖4，主腔體一側具有開口 9，開口處，裝有木塑封蓋10 ;加工時，先用無縫焊機將木塑型材焊接成整體門、窗框和扇，再根據整體框和扇主腔體尺寸，將壁厚> 1.5mm的鋼管用高頻焊管機焊接成與整體框和扇主腔體尺寸相匹配的整體鋼襯，并將此鋼襯整體嵌入整體框和扇的主腔體內，再卡裝上用無縫焊機焊好的封蓋，最后裝上五金件、密封件及玻璃即構成一個完整的木塑節能門窗。本專利技術中封蓋與主腔體的連接可以采取多種方式，本實施例中所述主腔體一側的開口上加工有內折邊11 ;所述封蓋與開口的接觸面上加工有能卡在折邊上并與所述折邊互鎖的卡扣12，使封蓋與主腔體卡接成一封閉的整體。此結構裝配十分方便，外部幾乎看不到拼裝的痕跡，整體性好。經檢測，本專利技術實施例1的多內腔整體鋼襯嵌入卡扣式木塑節能門窗熱傳導系數≤1.8 W/M2.K，而普通鋁合金門窗(5+9A+5)的熱傳導系數≤4.4 W/M2*K，塑鋼門窗(5+9A+5)的熱傳導系數≤2.8 ff/Μ2.Κ，隔熱斷橋鋁合金門窗(5+9A+5)的熱傳導系數≤3.03W/M2.K，木鋁木復合節能門窗(5+9Α+5)的熱傳導系數> 2.5 W/M2.K ;說明本專利技術的多內腔整體鋼襯嵌入卡扣式木塑節能門窗節能效果最好。本專利技術中所使用的鋼襯亦可用其他具有相當強度的材料所替代，其加工方式也可采用其他方式，這些改變為無實質性地改變，均在本專利技術保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
多內腔整體鋼襯嵌入卡扣式木塑節能門窗，包括門、窗框，門、窗扇，門、窗框中挺，五金件，密封件及玻璃，所述門、窗框,門、窗扇,門、窗框中挺均是由具有中空的主腔體和若干副腔體的木塑型材加工構成，其特征在于：在所述主腔體內嵌入有整體鋼襯，該整體鋼襯的外形與門、窗框或門、窗扇或門、窗框中挺外形相同；所述主腔體一側具有開口，開口處裝有木塑封蓋；加工時，先將木塑型材焊接成整體門、窗框和扇，再將一定規格的鋼管焊接成與框和扇主腔體尺寸相匹配的整體鋼襯，并將其整體嵌入主腔體內，再壓上封蓋，最后裝上五金件、密封件及玻璃即構成一個完整的木塑節能門窗。

【技術特征摘要】
1.多內腔整體鋼襯嵌入卡扣式木塑節能門窗，包括門、窗框，門、窗扇，門、窗框中挺，五金件，密封件及玻璃，所述門、窗框，門、窗扇，門、窗框中挺均是由具有中空的主腔體和若干副腔體的木塑型材加工構成，其特征在于:在所述主腔體內嵌入有整體鋼襯,該整體鋼襯的外形與門、窗框或門、窗扇或門、窗框中挺外形相同；所述主腔體一側具有開口，開口處裝有木塑封蓋；加工時,先將木塑型材焊接成整體門、窗框和扇，再將一定規格的鋼管焊接成與框和扇主腔體尺寸相匹配的整體鋼襯，并將其整體嵌入主腔體內，再壓上封蓋，最后裝上五金件、密封件...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張秋生，張旭東，
申請(專利權)人：湖北格茵環保木業有限公司，
類型：發明
國別省市：