本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種熔點(diǎn)為110±2℃的無鉛低溫合金，所述無鉛低溫合金的原料構(gòu)成及其重量百分比如下：鉍：4.7%-5.3%；銦：49%-51%；銀:?0.8%-1.2%；錫：余量。本發(fā)明專利技術(shù)發(fā)明專利技術(shù)低溫合金為含Ｓn、Bi、In、Ag的無鉛低溫合金，可以用于制作溫度保險(xiǎn)絲的熔斷芯，熔點(diǎn)為110±2℃；該種低溫合金為共晶合金，具有成分均勻，熔點(diǎn)范圍窄，使用范圍廣的特點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于合金領(lǐng)域，涉及無鉛低溫合金，尤其是一種用作溫度保險(xiǎn)絲的熔斷芯、熔點(diǎn)為110±2°C的無鉛低溫合金及其制備方法。
技術(shù)介紹
熔芯是溫度保險(xiǎn)絲的心臟，是溫度保險(xiǎn)絲生產(chǎn)工藝的技術(shù)核心，傳統(tǒng)的溫度保險(xiǎn)絲多為錫鉛合金，作為一種有害于環(huán)境的物質(zhì)——鉛，在生產(chǎn)及使用過程中危害人體健康，對(duì)環(huán)境有著極大的污染。低溫合金在電子行業(yè)中可用于電子電路的保護(hù)，多用于制作溫度保險(xiǎn)絲的熔斷芯。當(dāng)前低溫合金引領(lǐng)世界先進(jìn)技術(shù)的生產(chǎn)廠商是美國(guó)的阿爾法和日本的千住公司。通過檢索，發(fā)現(xiàn)如下三篇與本專利申請(qǐng)相關(guān)的公開專利文獻(xiàn):1、一種新型的環(huán)保型低溫合金及其制備方法(CN101812623A)，它主要由銦、錫、秘、鋅、銀金屬構(gòu)成。通過在B1-1n-Sn系合金的基礎(chǔ)上,添加Zn, Ag, Al等金屬,本專利技術(shù)所述的低溫合金，能明顯的提高合金的延展性和抗氧化性，具有較短的熔程。2、用于制作溫度保險(xiǎn)絲的熔斷芯的無鉛低溫合金及其制備方法(CN102296208A)，涉及一種用于制作溫度保險(xiǎn)絲的熔斷芯的無鉛低溫合金，其原料構(gòu)成及其重量百分比范圍分別為:Bi:34% -36% ；Zn:3.5% -4.5% ；Sn:余量；其制備方法的步驟是:將金屬錫放入不銹鋼的坩堝內(nèi)，在電爐上加熱，待錫熔化后，在250-280°C下，加入金屬鋅，待熔清后，再加入金屬鉍，熔清后進(jìn)行常規(guī)的加入脫氣劑脫氣、除渣，澆鑄成需要尺寸的低溫合金棒。本專利技術(shù)涉及的含Sn、B1、Zn的無鉛低溫合金，用于制作溫度保險(xiǎn)絲的熔斷芯，熔點(diǎn)為132±2°C ；該種低溫合金為共晶合金， 具有成分均勻，熔點(diǎn)范圍窄，成本低等特點(diǎn)，且為無鉛環(huán)保材料，本身具有很好的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益。3、一種低溫合金及其制備方法和應(yīng)用(CN102912204A)，涉及一種無鉛低溫合金及其制備方法和應(yīng)用，該低溫合金由錫、鉍、銦三種金屬組成，各組分重量百分比如下:錫15 17% ;鉍32 34% ;余量為銦，其制備方法步驟為:⑴熔錫；⑵熔鉍；⑶熔銦；⑷脫氣；(5)澆鑄。本專利技術(shù)提供的低溫合金為無鉛環(huán)保材料，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的錫鉛合金，不僅避免了環(huán)境污染和有害金屬對(duì)人體的傷害，而且保證了合金熔點(diǎn)較低的特性，可廣泛用于溫度保險(xiǎn)絲的生產(chǎn)中，提高了產(chǎn)品的附加值，具有很好的社會(huì)效益。通過技術(shù)比對(duì)，本專利技術(shù)專利申請(qǐng)與上述專利公開文獻(xiàn)存在較大不同。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種環(huán)保無鉛的用于制作溫度保險(xiǎn)絲的熔斷芯的無鉛低溫合金及其制備方法，所制備的低溫合金的熔點(diǎn)為110±2°C。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種熔點(diǎn)為110±2°c的無鉛低溫合金，所述無鉛低溫合金的原料構(gòu)成及其重量百分比如下:鉍:4.7%-5.3%;銦:49%-51%;銀:0.8%-1.2% ；錫:余量。而且，所述無鉛低溫合金的原料構(gòu)成及其重量百分比如下:鉍:5%;銦:50%;銀:1%;錫:44%。如上所述的 熔點(diǎn)為110±2°C的無鉛低溫合金的制備方法，步驟如下:將金屬錫加熱，熔化后，在250_280°C下，加入金屬銀，熔清后，再加入金屬鉍，鉍熔清后，再加入金屬銦，熔清后進(jìn)行脫氣、除渣、澆鑄后，即得用作溫度保險(xiǎn)絲的熔斷芯、熔點(diǎn)為110 ±2 °C的無鉛低溫合金。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1、本專利技術(shù)專利技術(shù)低溫合金為含S η、B1、In、Ag的無鉛低溫合金，可以用于制作溫度保險(xiǎn)絲的熔斷芯，熔點(diǎn)為110±2°C ;該種低溫合金為共晶合金，具有成分均勻，熔點(diǎn)范圍窄，使用范圍廣的特點(diǎn)。2、本專利技術(shù)低溫合金為無鉛環(huán)保材料以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的錫鉛合金，且為無鉛環(huán)保材料，本身具有很好的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益。3、本專利技術(shù)無鉛低溫合金的制備方法方法簡(jiǎn)單，易于操作，而且生產(chǎn)成本低，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，為保險(xiǎn)絲的生產(chǎn)帶來了廣泛的理論基礎(chǔ)。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本專利技術(shù)；需要強(qiáng)調(diào)的是:對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本專利技術(shù)所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。本專利技術(shù)所使用的金屬錫、銀、鉍、銦以及脫氣劑均為本行業(yè)的公知產(chǎn)品。本專利技術(shù)所使用的方法如無特殊說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。實(shí)施例1一種用作溫度保險(xiǎn)絲的熔斷芯、熔點(diǎn)為110±2°C的無鉛低溫合金，其具體成分為Sn44Bi5In50Ag1,具體成分及重量百分比如下:權(quán)利要求1.一種熔點(diǎn)為110±2°c的無鉛低溫合金，其特征在于:所述無鉛低溫合金的原料構(gòu)成及其重量百分比如下:鉍:4.7%-5.3% ； 銦:49%-51% ；銀:0.8%-1.2% ； 錫:余量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉛低溫合金，其特征在于:所述無鉛低溫合金的原料構(gòu)成及其重量百分比如下: 鉍:5% ； 銦:50% ； 銀:1% ； 錫:44%。3.—種如權(quán)利要求1或2所述的熔點(diǎn)為110±2°C的無鉛低溫合金的制備方法，其特征在于:步驟如下: 將金屬錫加熱，熔化后，在250-280°C下，加入金屬銀，熔清后，再加入金屬鉍，鉍熔清后，再加入金屬銦，熔清后進(jìn)行脫氣、除渣、澆鑄后，即得用作溫度保險(xiǎn)絲的熔斷芯、熔點(diǎn)為,110 ±2 °C的無鉛低溫 合 金。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種熔點(diǎn)為110±2℃的無鉛低溫合金，所述無鉛低溫合金的原料構(gòu)成及其重量百分比如下鉍4.7%-5.3%；銦49%-51%；銀: 0.8%-1.2%；錫余量。本專利技術(shù)專利技術(shù)低溫合金為含Ｓn、Bi、In、Ag的無鉛低溫合金，可以用于制作溫度保險(xiǎn)絲的熔斷芯，熔點(diǎn)為110±2℃；該種低溫合金為共晶合金，具有成分均勻，熔點(diǎn)范圍窄，使用范圍廣的特點(diǎn)。文檔編號(hào)C22C30/06GK103146977SQ20131009324公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日專利技術(shù)者黃永利, 趙世有, 李洪福, 付宏宇 申請(qǐng)人:天津百瑞杰焊接材料有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熔點(diǎn)為110±2℃的無鉛低溫合金，其特征在于：所述無鉛低溫合金的原料構(gòu)成及其重量百分比如下：鉍：4.7%?5.3%；銦：49%?51%；銀:?0.8%?1.2%；錫：余量。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃永利，趙世有，李洪福，付宏宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津百瑞杰焊接材料有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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