一種聚丙烯復合材料及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種聚丙烯復合材料及其制備方法，其組成按重量百分比為，68%-71%的聚丙烯、10%-15%的UHMWPE、6%-7%的鈦白粉、8%-10%的填料、1%-2%的潤滑劑、0.1%-0.5%的顏料。通過本技術方案，提高塑料類家用電器殼體的強度、耐老化性能及提高殼體的表面光滑度易于清洗。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于高分子材料領域，屬于家用電器殼體
，特別是指一種易清洗的家用材料領域。
技術介紹
家用電器的殼體，現大部分采用塑料材料制備，這主要是因為塑料的重量輕，耐腐蝕，生產過程簡單，易于加工各種形狀，基本上不需要機床加工，一次成型。但塑料殼體也存在一些缺陷，最主要的就是塑料耐老化能力不足，在使用一段時間后，就能夠明顯看出外觀的老舊化，影響美觀。一方面就是家用塑料的強度不足，比如在經常清洗的廚房用家電外殼，經過一段時間的使用后會有明顯的痕跡出現。另一方面就是塑料殼體不易清洗，有些污潰附著于塑料殼體后要用大量的清洗劑才能去除，長時間大量使用清洗劑不僅影響環境還會對殼體的化學性能產生影響。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種聚丙烯復合材料技術方案，通過本技術方案能夠提高塑料類家用電器殼體的強度、耐老化性能及提高殼體的表面光滑度易于清洗。本專利技術是通過以下技術方案實現的:一種聚丙烯復合材料，其組成按重量百分比為:68%_71%的聚丙烯、10%_15%的UHMWPE、6%-7%的鈦白粉、8%-10%的填料、1%_2%的潤滑劑、0.1%-0.5%的顏料。所述的UHMWPE為經過150°C _180°C進行5_10分鐘短期加熱處理。所述潤滑劑包括有外部潤滑劑和外部潤滑劑。所述外部潤滑劑同內部潤滑劑的重量比為2:1。所述外部潤滑劑為高級脂肪酸、復合脂、有機硅樹脂、石碏及低分子量樹脂中的一種。所述內部潤滑劑為硬脂酸鈣。所述填料為玻璃纖維、云母、滑石粉、二氧化硅、三氧化二鋁、二硫化鑰及碳黑的至少一種。聚丙烯復合材料制備方法，按組成按重量百分比為，68%_71%的聚丙烯、10%_15%的UHMWPE、6%-7%的鈦白粉、8%-10%的填料、1%_2%的潤滑劑及0.1%-0.5%的顏料備料；將聚丙烯在160°C _180°C熔化后進行勻速降溫至150°C加入UHMWPE進行充分混合后降溫進行PP/UHMWPE造粒；將PP/UHMWPE顆粒加入鈦白粉、填料、潤滑劑及顏料在轉速不低于100轉/分的混料機內混料5-10分鐘，將混合的材料經過螺桿擠出機造粒；擠出機上的熔體壓力控制在0.7-1.0MPa，擠出機的后端抽真空，擠出機的轉速為500-550轉/分鐘。所述的UHMWPE為經過150°C _180°C進行5_10分鐘短期加熱處理。所述潤滑劑包括有外部潤滑劑和外部潤滑劑。本專利技術同現有技術相比的有益效果是:通過本技術方案，提高塑料類家用電器殼體的強度、耐老化性能及提高殼體的表面光滑度易于清洗。具體實施例方式以下通過實施例來詳細說明本專利技術技術方案，應當理解的是，以下的實施例僅能用來解釋和說明本專利技術的技術方案而不能解釋為是對本專利技術技術方案的限制。聚丙烯(PP)具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，適于制作耐腐蝕機械零件，并因其無毒、無味廣泛適用于廚房用具的殼體。但聚丙烯的耐候性能及耐磨損性能不足，不容易清洗，使用一段時間殼體顯的老舊，多次清洗后有劃痕。在本專利技術中，通過·將聚丙烯塑料共混入超高分子量聚乙烯來體在具有高強度的同時也提高制品的表面光滑度。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的表面硬度和熱變形溫度低，但經過PP/UHMWPE共混體系為雙連續相，UHMWPE分子與長鏈的PP分子共同構成一種共混網絡，其余PP構成一個PP網絡，二個網絡交織為一種“線性互穿網絡”，其中共混網絡在材料中起到骨架作用，為材料提供機械強度，受外力沖擊時會發生較大形變以吸收外界的能量，起到增韌的作用。本專利技術的具體制備方法，按組成按重量百分比為:68%_71%的聚丙烯、10%_15%的UHMWPE、6%-7%的鈦白粉、8%-10%的填料、1%_2%的潤滑劑、0.1%-0.5%的顏料；UHMWPE為經過150°C -180°C進行5-10分鐘短期加熱處理；潤滑劑包括有外部潤滑劑和外部潤滑劑；外潤滑劑同內部潤滑劑的重量比為2:I;外部潤滑劑為高級脂肪酸、復合脂、有機硅樹脂、石碏及低分子量樹脂中的一種；內部潤滑劑為硬脂酸鈣；填料為玻璃纖維、云母、滑石粉、二氧化硅、三氧化二鋁、二硫化鑰及碳黑的至少一種進行備料。其中聚丙烯為共聚常規聚丙烯。填料的粒徑為280-300目。鈦白粉優選為納米材料，若非納米材料，粒徑不能低于450目。將聚丙烯在160°C _180°C熔化后進行勻速降溫至150°C加入UHMWPE進行充分混合后降溫進行PP/UHMWPE造粒。 將PP/UHMWPE顆?；炝霞尤脞伆追?、填料、潤滑劑及顏料在轉速不低于100轉/分的混料機內內混料5-10分鐘，將混合的材料經過四螺桿擠出機造粒，在要求條件不高的情況下也可以采用兩臺雙螺桿擠出機串聯使用。在擠出機上的熔體壓力控制在0.7-1.0MPa，擠出機的后端抽真空，擠出機的轉速為500-550轉/分鐘。在本專利技術的各實施例中，制備方法相同，有區別的僅為材料組成的重量比。實施例1一種聚丙烯復合材料，其組成按重量百分比為:68%的聚丙烯、15%的UHMWPE、6%的鈦白粉、8%的填料、1.7%的潤滑劑、0.3%的顏料。實施例2一種聚丙烯復合材料，其組成按重量百分比為:71%的聚丙烯、10%的UHMWPE、7%的鈦白粉、10%的填料、1.5%的潤滑劑、0.5%的顏料。實施例3一種聚丙烯復合材料，其組成按重量百分比為:70%的聚丙烯、13%的UHMWPE、7%的鈦白粉、8.5%的填料、1%的潤滑劑、0.5%的顏料。實施例4一種聚丙烯復合材料，其組成按重量百分比為:69%的聚丙烯、14%的UHMWPE、6%的鈦白粉、9.5%的填料、1.2 %的潤滑劑、0.3%的顏料。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚丙烯復合材料，其特征在于：其組成按重量百分比為：68%?71%的聚丙烯、10%?15%的UHMWPE、6%?7%的鈦白粉、8%?10%的填料、1%?2%的潤滑劑、0.1%?0.5%的顏料。

【技術特征摘要】
1.一種聚丙烯復合材料，其特征在于:其組成按重量百分比為:68%-71%的聚丙烯、10%-15%的UHMWPE、6%-7%的鈦白粉、8%_10%的填料、1%_2%的潤滑劑、0.1%-0.5%的顏料。2.根據權利要求1所述的聚丙烯復合材料，其特征在于:所述的UHMWPE為經過1500C -180°C進行5-10分鐘短期加熱處理。3.根據權利要求1所述的聚丙烯復合材料，其特征在于:所述潤滑劑包括有外部潤滑劑和外部潤滑劑。4.根據權利要求3所述的聚丙烯復合材料，其特征在于:所述外部潤滑劑同內部潤滑劑的重量比為2:1。5.根據權利要求3或4所述的聚丙烯復合材料，其特征在于:所述外部潤滑劑為高級脂肪酸、復合脂、有機硅樹脂、石碏及低分子量樹脂中的一種。6.根據權利要求3或4所述的聚丙烯復合材料，其特征在于:所述內部潤滑劑為硬脂酸鈣。7.根據權利要求1所述的聚丙烯復合材料，其特征在于:所述填料為玻璃纖維、云母、滑石粉、二氧化硅、三氧化二鋁、二硫化鑰...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳紅方，
申請(專利權)人：寧波萬盛實業有限公司，
類型：發明
國別省市：