四軸加工機(jī)制造技術(shù)

一種四軸加工機(jī)，包括一基臺、一豎立橫跨在該基臺上方的橫置架以及一設(shè)在該橫置架上的加工臂。在該基臺上設(shè)置有彼此平行排列的第一平臺與第二平臺，該加工臂具有一工具座；其中，該基臺的第一、第二平臺分別由一第一Ｙ軸導(dǎo)螺桿與一第二Ｙ軸導(dǎo)螺桿帶動作縱向位移，該橫置架上設(shè)置有一帶動加工臂作橫向位移的Ｘ軸導(dǎo)螺桿，該工具座由一Ｚ軸導(dǎo)螺桿帶動作上、下位移，且Ｚ軸導(dǎo)螺桿通過樞軸設(shè)置在該加工臂上。（*該技術(shù)在2014年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種四軸加工機(jī)，尤其涉及可應(yīng)用于對加工對象進(jìn)行如鉆孔、點(diǎn)膠、檢測、裁切或安裝螺絲等加工作業(yè)上，并通過導(dǎo)螺桿構(gòu)成其X軸、兩Y軸及Z軸的四軸加工機(jī)。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的四軸加工機(jī)，應(yīng)用在對被加工對象進(jìn)行鉆孔、點(diǎn)膠、檢測、裁切或安裝螺絲等加工作業(yè)方面上，其不論是加工工具或被加工對象在位移時，多采用氣壓方式帶動，因而無法精確計算出精準(zhǔn)的位移量，以致在定位時產(chǎn)生偏差，因此。以往的這種運(yùn)用氣壓方式帶動的四軸加工機(jī)，無法適用于精密加工作業(yè)上，難以適應(yīng)現(xiàn)在精密加工作業(yè)的需求。鑒于此，本技術(shù)設(shè)計人為改進(jìn)并解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺失，經(jīng)過潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，終于提出一種設(shè)計合理且有效改進(jìn)上述缺陷的本技術(shù)。本技術(shù)的內(nèi)容本技術(shù)的主要目的在于提供一種四軸加工機(jī)，其可應(yīng)用在如對加工對象進(jìn)行鉆孔、點(diǎn)膠、檢測、裁切或安裝螺絲等加工作業(yè)上，并以導(dǎo)螺桿作為其X軸、二Y軸及Z軸進(jìn)行位移，以精準(zhǔn)地計算出精確的位移量，并可減少補(bǔ)料時間的耗費(fèi)，提高整體作業(yè)上的效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種四軸加工機(jī)，包括一基臺、一豎立橫跨在所述基臺上方的橫置架以及一設(shè)置在橫置架上的加工臂。在該基臺上設(shè)有彼此平行排列的第一平臺與第二平臺，而加工臂具有一工具座；其中，該基臺的第一、第二平臺分別由一第一Y軸導(dǎo)螺桿與一第二Y軸導(dǎo)螺桿帶動作縱向位移，該橫置架上設(shè)有一帶動加工臂作橫向位移的X軸導(dǎo)螺桿，該工具座由一Z軸導(dǎo)螺桿帶動作上、下位移，且Z軸導(dǎo)螺桿通過樞軸設(shè)置在加工臂上。由此構(gòu)成一四軸加工機(jī)。本技術(shù)的四軸加工機(jī)能夠精準(zhǔn)地計算出精確的位移量，并可減少補(bǔ)料時間的耗費(fèi)，提高整體作業(yè)上的效率。附圖的簡要說明附圖說明圖1為本技術(shù)實(shí)施例的四軸加工機(jī)的外觀立體圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例的四軸加工機(jī)的加工臂的局部立體分解圖；圖3為本技術(shù)第一、第二Y軸導(dǎo)螺桿作帶動的動作示意圖；圖4為本技術(shù)X軸導(dǎo)螺桿作帶動的動作示意圖(一)；圖5為本技術(shù)X軸導(dǎo)螺桿作帶動的動作示意圖(二)；圖6為本技術(shù)Z軸導(dǎo)螺桿作帶動的動作示意圖(一)；圖7為本技術(shù)Z軸導(dǎo)螺桿作帶動的動作示意圖(二)；圖8為本技術(shù)四軸加工機(jī)的主視圖。附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下1-四軸加工機(jī)10-基臺100-滑動軌道101-第一平臺 102-第二平臺104-第一Y軸導(dǎo)螺桿 105-第二Y軸導(dǎo)螺桿11-橫置架110-X軸導(dǎo)螺桿12-加工臂120-工具座 121-工具122-Z軸導(dǎo)螺桿13-機(jī)殼主架具體實(shí)施方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能進(jìn)一步了解本技術(shù)的特征及
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
，請參閱以下有關(guān)本技術(shù)的詳細(xì)說明與附圖，附圖僅提供參考與說明，并非用來限制本技術(shù)。圖1及圖2分別為本技術(shù)的四軸加工機(jī)的外觀立體圖及四軸加工機(jī)的加工臂的局部立體分解圖。本技術(shù)提供一種四軸加工機(jī)，四軸加工機(jī)1可應(yīng)用在對被加工對象進(jìn)行鉆孔、點(diǎn)膠、檢測、裁切或安裝螺絲等加工作業(yè)上，其主要包括一基臺10、一橫置架11及一加工臂12；其中基臺10上為本技術(shù)的四軸加工機(jī)1的主要加工區(qū)域，且其用于安裝上述的各構(gòu)件，以構(gòu)成四軸加工機(jī)1的主體結(jié)構(gòu)。本技術(shù)中，基臺10上設(shè)有朝縱向延伸的兩組滑動軌道100，其中一滑動軌道100上設(shè)有一第一平臺101、而另一滑動軌道100上設(shè)有一第二平臺102。第一、第二平臺101、102彼此呈平行排列的狀態(tài)設(shè)置在基臺10上，待加工件(圖中未示出)分別放置在第一、第二平臺101、102上。橫置架11豎立橫跨在基臺10上方，加工臂12設(shè)置在橫置架11上。加工臂12垂直相對于基臺10處，加工臂上12具有一工具座120，工具座120上可安裝工具121，如鉆頭、點(diǎn)膠槍或檢測器等。本技術(shù)主要在于基臺10的第一、二平臺101、102分別由一第一Y軸導(dǎo)螺桿104與一第二Y軸導(dǎo)螺桿105帶動，使第一、第二平臺101、102可作縱向的位移，橫置架11上設(shè)有一帶動加工臂12作橫向位移的X軸導(dǎo)螺桿110，工具座120由一Z軸導(dǎo)螺桿122帶動作上、下位移，Z軸導(dǎo)螺桿122通過樞軸設(shè)置在加工臂12上。如圖3所示，由于第一、第二平臺101、102分別由第一、第二Y軸導(dǎo)螺桿104、105帶動，當(dāng)待加工工件放置在第一平臺101上時，第一Y軸導(dǎo)螺桿104即可將第一平臺101傳動至加工臂12下方，使工具121可對該待加工工件進(jìn)行加工作業(yè)；此時，由于第二平臺102處于預(yù)備狀態(tài)，故可趁此之際，在第二平臺102上放置其它待加工工件，待第一平臺101上的待加工工件加工完成后，如圖4及圖5所示，即可通過位于橫置架11上的X軸導(dǎo)螺桿110，將加工臂12沿著X軸方向移動，使工具121位于第二平臺102上方，從而能對放置在第二平臺102上的待加工工件進(jìn)行加工作業(yè)。如此輪流對第一、第二平臺101、102進(jìn)行加工及補(bǔ)料的作業(yè)，即可減少補(bǔ)料時間的耗費(fèi)，提高了整體作業(yè)上的效率。如圖6及圖7所示，工具121對待加工工件進(jìn)行加工作業(yè)時，通過位于加工臂12上的Z軸導(dǎo)螺桿122將工具座120沿著Z軸方向移動，從而使工具121能夠?qū)Υ庸すぜM(jìn)行鉆孔、點(diǎn)膠、檢測、裁切或安裝螺絲等加工作業(yè)。如圖1所示，由于該加工工件以矩陣方式排列在第一、第二平臺101、102上，因此工具121在對待加工工件進(jìn)行加工作業(yè)時，Y軸方向由第一、第二Y軸導(dǎo)螺桿104、105控制第一、第二平臺101、102的位移，而X軸方向則是由X軸導(dǎo)螺桿110控制工具121的位移，因此可精準(zhǔn)地計算出精確的位移量，完全符合現(xiàn)今精密加工作業(yè)的需求。此外，如圖8所示，四軸加工機(jī)1也可設(shè)置在一機(jī)殼主架13內(nèi)，機(jī)殼主架13包圍設(shè)置在基臺10外部，具有保護(hù)及防塵的效果，從而構(gòu)成一更為完整的四軸加工機(jī)1。由上述的構(gòu)造組成，即可得到本技術(shù)的四軸加工機(jī)。綜上所述，本技術(shù)實(shí)為不可多得的新型技術(shù)產(chǎn)品，其確實(shí)可以達(dá)到預(yù)期的使用目的，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，具有新穎性及創(chuàng)造性，完全符合新型專利申請的要求，根據(jù)專利法提出申請，敬請詳查并授予本案專利，以保障設(shè)計人的權(quán)利。以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本技術(shù)的專利范圍，凡是運(yùn)用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種四軸加工機(jī)，其特征在于，包括一基臺，所述基臺上設(shè)置有彼此平行排列的第一平臺與第二平臺；一橫置架，豎立橫跨在所述基臺上方；及一加工臂，設(shè)置在所述橫置架上，并具有一工具座；其中，所述基臺的第一、第二平臺分別由一第一Y軸導(dǎo)螺桿與一第二Y軸導(dǎo)螺桿帶動作縱向位移，所述橫置架上設(shè)置有一帶動所述加工臂作橫向位移的X軸導(dǎo)螺桿，所述工具座由一Z軸導(dǎo)螺桿帶動作上、下位移，所述Z軸導(dǎo)螺桿通過樞軸設(shè)置在所述加工臂上。2.如權(quán)利要求1所述的四軸加工機(jī)，其特征在于所述基臺上設(shè)置有朝縱向延伸的兩組滑動軌道，所述第一平臺設(shè)置在其中一滑動軌道上，所述第二平臺設(shè)置在另一滑軌道上。3.如權(quán)利要求1所述的四軸加工機(jī)，其特征在于所述工具座上安裝有一工具。4.如權(quán)利要求3所述的四軸加工機(jī)，其特征在于所述工具為鉆頭。5.如權(quán)利要求3所述的四軸加工機(jī)，其特征在于所述工具為點(diǎn)膠槍。6.如權(quán)利要求3所述的四軸加工機(jī)，其特征在于所述工本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種四軸加工機(jī)，其特征在于，包括：　　　　一基臺，所述基臺上設(shè)置有彼此平行排列的第一平臺與第二平臺；　　　　一橫置架，豎立橫跨在所述基臺上方；及　　　　一加工臂，設(shè)置在所述橫置架上，并具有一工具座；　　　　其中，所述基臺的第一、第二平臺分別由一第一Ｙ軸導(dǎo)螺桿與一第二Ｙ軸導(dǎo)螺桿帶動作縱向位移，所述橫置架上設(shè)置有一帶動所述加工臂作橫向位移的Ｘ軸導(dǎo)螺桿，所述工具座由一Ｚ軸導(dǎo)螺桿帶動作上、下位移，所述Ｚ軸導(dǎo)螺桿通過樞軸設(shè)置在所述加工臂上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林明佑，
申請(專利權(quán))人：林明佑，
類型：實(shí)用新型
國別省市：71[中國|臺灣]