本發明專利技術涉及是一種吸管包裝機的吸管彎折成型機構,包括:鏈條,所述鏈條通過安裝在機架上的鏈條驅動組件帶動下轉動;鉤模,包括主鉤和壓鉤,所述的主鉤和壓鉤鏈接在鏈條上,鉤模上設有容納吸管的凹部,凹部內側設有凹槽,壓鉤的孔與鏈條軸向鏈接并可旋轉,壓鉤滑動在軌道上,所述軌道固定在機架上;擋塊,通過可調塊組件固定在機架上,可調塊組件固定及調節擋塊的位置;脫鉤塊,所述的脫鉤塊固定在軌道末端位置的機架上。本發明專利技術的有益技術效果在于:該機構結構簡單,對吸管彎折處制造加工不需要加熱和收縮工藝,降低吸管的制造加工成本。
【技術實現步驟摘要】
一種吸管彎折成型機構
本專利技術涉及吸管包裝機設備
,尤其是一種吸管包裝機的吸管彎折成型機構。
技術介紹
使用吸管吸取飲料已經成為消費者的一種生活習慣,為了吸取方便,通常需要對吸管進行彎折,現在技術中的吸管多如附圖10中所示的結構,包括第一直管部101、和第二直管部102和風箱形部103三個部分,由于風箱形部的存在,使得吸管可以隨意彎折,它是由一根直的吸管經彎折機在加熱和收縮下形成風箱形部,但是這個吸管的風箱形部的制作成型設備比較昂貴,吸管成本高。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種對吸管進行彎折加工的機構,其結構簡單,能制造得到更加廉價低碳的吸管,將該機構安裝在吸管包裝機上使用或單獨使用。為了達到上述目的,本專利技術是通過如下的技術方案來實現的:構造一種吸管彎折成型機構,其包括:鏈條,所述鏈條通過安裝在機架上的鏈條驅動組件帶動下轉動;鉤模,所述鉤模鏈接在鏈條上,鉤模上設有容納吸管的凹部,凹部內側設有凹槽;擋塊,通過可調塊組件固定在機架上,可調塊組件固定及調節擋塊的位置。 以上所述的技術方案中,所述的凹部形狀呈半圓形或直角方形。所述的擋塊包括左擋塊和右擋塊,分別固定在機架兩側的可調塊組件上。所述的機架上還安裝有托板,托板設置在吸管與鏈條之間。針對以上的技術方案,由于吸管彎折成型后,吸管不能自動脫離鉤模,本專利技術還進一步進行研究,對鉤模進行改進,并增加了軌道和脫鉤塊,其技術方案為:一種吸管彎折成型機構,包括:鏈條,所述鏈條通過安裝在機架上的鏈條驅動組件帶動下轉動;鉤模,包括主鉤和壓鉤,所述的主鉤和壓鉤鏈接在鏈條上,鉤模上設有容納吸管的凹部,凹部內側設有凹槽,凹部和凹槽由主鉤和壓鉤組合而成;壓鉤的孔與鏈條軸向鏈接并可旋轉,壓鉤滑動在軌道上,所述軌道固定在機架上;擋塊,通過可調塊組件固定在機架上,可調塊組件固定及調節擋塊的位置;脫鉤塊,所述的脫鉤塊固定在軌道末端位置的機架上。進一步的,所述的凹部形狀呈半圓形或直角方形。所述的擋塊包括左擋塊和右擋塊,分別固定在機架兩側的可調塊組件上。所述的機架上安裝有托板,托板設置在吸管與鏈條之間。本專利技術的有益技術效果在于:該機構結構簡單,對吸管彎折處制造加工不需要加熱和收縮工藝,降低吸管的制造加工成本。附圖說明圖1為本專利技術實施例的吸管展開時的結構示意圖。圖2為本專利技術實施例的吸管內折時的結構示意圖。圖3為本專利技術實施例的 吸管彎折成型機構的局部結構示意圖。圖4為本專利技術實施例的吸管彎折成型機構的局部結構示意圖。圖5為圖3中A部分的放大圖。圖6為本專利技術實施例的吸管彎折成型機構結構示意圖。圖7為圖6中B部分的放大圖。圖8為本專利技術實施例的鉤模的結構示意圖。圖9為本專利技術實施例的鉤模的正面示意圖。圖10為現有技術中的吸管的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖與具體實施例對本專利技術的技術方案作詳細說明。結合圖1、圖2所示,本實施例的吸管彎折成型機構制造得到的吸管1,在彎折處內角用壓力制造成多個三角的棱型體10組成的主凸肋11,主凸肋分幾段,在每段之間有凹狀線12,當吸管角度變小內折時凸起的棱型體收縮變窄,而凹狀線向內這樣棱型體之間相互折疊收縮,從而得到圖2的封閉吸管。當吸管被展開角度變大時,凸起的棱型體外展,凹狀線向管的徑向外移使封閉的吸管打開主凸肋內部空間加大,有效地避免了由于彎折造成的吸食液態產品的憋氣現象。這種吸管更廉價低碳的,加工制造吸管折彎處時不需要加熱與收縮工藝,更不需要昂貴的專用的機械設備成本。結合圖3、圖4、圖6所示,本實施例的吸管彎折成型機構包括機架2、鏈條3及鏈條驅組件4、鉤模5、擋塊6及可調塊組件7、脫鉤塊8和軌道9。鏈條驅動組件4安裝在機架2上,包括電機和鏈輪,帶動鏈條3轉動。結合圖8、圖9所示,鉤模包括主鉤51和壓鉤52,分別鏈接在旋轉的鏈條上,主鉤的兩個固定孔511固定在鏈軸31上,壓鉤52前面設置有孔521,通過孔鏈接在鏈軸上并使尾部522可旋轉,壓鉤在鏈條3帶動下滑動在軌道9上,軌道固定在機架2上。鉤模上設有容納吸管的凹部53,凹部內側設有凹槽54,凹部和凹槽由主鉤和壓鉤組合而成,凹部形狀呈半圓形,或直角方形。擋塊6包括左擋塊和右擋塊,分別設置在鉤模的兩側,可調塊組件7固定在機架2上,可調塊組件包括調節架71和調節桿72,通過調節桿的伸縮來調節擋塊6的位置。脫鉤塊8固定在的機架上,位于軌道9末端位置,用于推動壓鉤52向后旋轉,使壓鉤的勾部523與主鉤的組合分離,凹部空間變大,吸管自動從凹部脫離,進入下一工位。機架上安裝有托板21,托板設置在吸管I與鏈條3之間,限制吸管兩端的直部保護水平移動。結合圖5所示,鏈條的轉動帶動鉤模將吸管推至左擋塊和右擋塊時,吸管與鉤模接觸處彎角內部開始在鉤模凹部的凹槽內擠壓彎曲成型,鉤模夾持彎折后的吸管通過了擋塊、如圖7所示,到達脫模工位處,壓鉤的尾部脫離了軌道,壓鉤與脫鉤塊相碰,使壓鉤向后向下旋移,壓鉤的勾部移開隱藏在主鉤的兩個成型導向柱中間,同時鏈條在鏈輪的弧角上下移,主鉤的兩個成型導向柱為吸管提供了滑道并導向,為吸管脫模提供了條件,產品到達預定的下一工位。本實施例的上述詳細說明并非是對本專利技術的限制,在本專利技術構思范圍內,所進行的添加、變換、替換等,也應屬于本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種吸管彎折成型機構,其特征在于包括:鏈條,所述鏈條通過安裝在機架上的鏈條驅動組件帶動下轉動;鉤模,所述鉤模鏈接在鏈條上,鉤模上設有容納吸管的凹部,凹部內側設有凹槽;擋塊,通過可調塊組件固定在機架上,可調塊組件固定及調節擋塊的位置。
【技術特征摘要】
1.一種吸管彎折成型機構,其特征在于包括: 鏈條,所述鏈條通過安裝在機架上的鏈條驅動組件帶動下轉動; 鉤模,所述鉤模鏈接在鏈條上,鉤模上設有容納吸管的凹部,凹部內側設有凹槽; 擋塊,通過可調塊組件固定在機架上,可調塊組件固定及調節擋塊的位置。2.根據權利要求1所述的吸管彎折成型機構,其特征在于:所述的凹部形狀呈半圓形或直角方形。3.根據權利要求1所述的吸管彎折成型機構,其特征在于:所述的擋塊包括左擋塊和右擋塊,分別固定在機架兩側的可調塊組件上。4.根據權利要求1至3任意項所述的吸管彎折成型機構,其特征在于:所述的機架上還安裝有托板,托板設置在吸管與鏈條之間。5.一種吸管彎折成型機構,其特征在于包括: 鏈條,所述鏈條通過安裝在機架上的鏈條驅動組...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李杰,
申請(專利權)人:深圳市金點機械自動化有限公司,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。