構樹皮剝取的方法技術

本發明專利技術涉及一種構樹皮剝取的方法。構樹皮剝取的方法，它包括如下步驟：1）準備構樹皮剝取裝置：構樹皮剝取裝置包括機架、料斗、剝刀、刀軸、傳動機構、電機，料斗固定在機架上，料斗的下端口處設有刀軸，刀軸的兩端部分別由軸承與機架相連，刀軸的一端與電機的輸出軸之間由傳動機構相連，電機設置在機架上，剝刀固定在刀軸上，位于刀軸最上端部的剝刀位于料斗內的底部；2）將構樹加入到料斗中，開啟構樹皮剝取裝置，刀軸帶動剝刀繞逆時針方向運動，剝刀進入料斗的底部，對料斗內的構樹進行剝皮。該的方法簡單、便于生產操作。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種。
技術介紹
構樹是桑科構樹屬落葉喬木(植物)；又名谷漿樹，古名楮。在我國分布很廣，北自華北、西北，南到華南、西南各地均有。近年來，國內眾多學者對構樹資源的開發利用進行了一定程度的探究，并且已經取得了一些成果；但是大多數學者都是只針對構樹脫膠和可以開發的領域進行了初步研究，并沒有從獲取構樹纖維原料入手，即構樹纖維領域中的剝取和刮青還未作深層次的研究。構樹皮含有大量的優質纖維，可以制造高級特種紙，而且也是一種較好的能適用于紡織的纖維。而目前還沒有專門的及裝置。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種，該的方法簡單、便于生產操作。為了實現上述目的，本專利技術所采用的技術方案是:，它包括如下步驟:I)準備構樹皮剝取裝置:構樹皮剝取裝置包括機架、料斗、剝刀、刀軸、傳動機構、電機，料斗固定在機架上，料斗的下端口處設有刀軸，刀軸的兩端部分別由軸承與機架相連，刀軸的一端與電機的輸出軸之間由傳動機構相連，電機設置在機架上，剝刀固定在刀軸上,位于刀軸最上端部的剝刀位于料斗內的底部；2)將構樹加入到料斗中，開啟構樹皮剝取裝置,刀軸帶動剝刀繞逆時針方向運動，剝刀進入料斗的底部，對料斗內的構樹進行剝皮。所述的傳動機構包括主動皮帶輪、從動皮帶輪、皮帶，主動皮帶輪設置在電機的輸出軸上，從動皮帶輪設置在刀軸的一端，主動皮帶輪與從動皮帶輪由皮帶連接。所述的料斗由左擋板、右擋板、前擋板和后擋板圍成一體，前擋板與垂直線之間成30 °夾角，后擋板的下部為斜面并與垂直線之間成45 °夾角。所述前擋板的高度為169mm、長度為1.5m、寬度為250 mm ;后擋板的下部斜面的高度為45mm、長度為1.5m、寬度為247 mm。所述的刀軸的直徑為350 mm,轉速為100r/min。所述的剝刀為2-6個。所述的剝刀為階梯型，前部為抬升區、后部為剝皮區，抬升區的前斜面與水平線成30 °夾角，剝皮區的刀峰為階梯型。所述的剝刀的高度為5cm、長度為1.4-1.5m、寬度為19.68cm。本專利技術的有益效果是:采用上述的方法，簡單、便于生產操作。附圖說明圖1是本專利技術構樹皮剝取裝置的結構示意圖。圖2是本專利技術剝刀的結構示意圖。圖2中的單位為cm。圖中:1-料斗,2_構樹,3_前擋板,4-后擋板,5-剝刀,6_刀軸,7_前斜面，8_第一聞點O具體實施例方式，它包括如下步驟:I)準備構樹皮剝取裝置:如圖1-2所示，構樹皮剝取裝置，它包括機架、料斗1、剝刀5、刀軸6、傳動機構、電機，料斗I固定在機架上，料斗I的下端口處設有刀軸圖1中，刀軸的中心軸線位于料斗的下端口的下方，位于刀軸最上端部的剝刀位于料斗I內的底部(即剝刀位于料斗的下端口的上方);刀軸的中心軸線也可位于料斗的下端口的上方(即刀軸也可設在料斗內)，刀軸的兩端部分別由軸承與機架相連(即刀軸能旋轉)，刀軸的一端與電機的輸出軸之間由傳動機構相連，電機設置在機架上，剝刀5固定在刀軸6上,位于刀軸最上端部的剝刀位于料斗I內的底部； 2)將構樹加入到料斗中，開啟構樹皮剝取裝置,刀軸帶動剝刀繞逆時針方向運動，剝刀進入料斗的底部，對料斗內的構樹進行剝皮。構樹木料(構樹2)被加入到料斗I中，刀軸6帶動剝刀5繞逆時針方向運動，剝刀進入料斗的底部，對料斗內的構樹進行剝皮，并帶動構樹木料做順時針整體動轉和自身的旋轉，以實現自由循環而完全剝皮。所述的傳動機構包括主動皮帶輪、從動皮帶輪、皮帶，主動皮帶輪設置在電機的輸出軸上，從動皮帶輪設置在刀軸的一端，主動皮帶輪與從動皮帶輪由皮帶連接。所述的料斗由左擋板、右擋板、前擋板3和后擋板4圍成一體(固定成一體，圍成料斗腔；圖1中的左邊為前，右邊為后，紙里為左，面向觀者為右)，前擋板3與垂直線之間成30°夾角，后擋板4的下部為斜面并與垂直線之間成45 °夾角(即料斗為偏心結構，料斗的中心垂直線與刀軸的中心垂直線不在同一垂直平面內)。前擋板3的高度為169mm、長度為1.5m、寬度為250 mm ;后擋板4的下部斜面的高度為45mm、長度為1.5m、寬度為247 mm。所述的刀軸的直徑為350 mm,轉速為100r/min。所述的剝刀為2-6個。所述的剝刀為階梯型，前部為抬升區、后部為剝皮區(圖2中的左邊為前，右邊為后，抬升區與剝皮區相交處為第一高點8)，抬升區的前斜面7與水平線成30 °夾角，剝皮區的刀峰為階梯型。所述的剝刀的高度為5cm、長度為1.4-1.5m (一般約小于料斗的下端口的長度)、寬度為19.68cm。本專利技術是利用帶階梯型剝刀組的刀軸轉動所產生的獨特作用力，使木材段在料斗內周而復始的做循環運動，而且還繞木材段自身軸線做回轉運動以及不規則地跳動，以使木料與剝刀之間發生撞擊接觸，剝刀 沿切向剝取構樹皮；以及木料與木料、木料與料斗之間不停的發生摩擦擠壓，導致構樹皮與樹干快速被分解和剝離，從而達到高效剝皮的效果。剝刀設計為階梯型，在刀軸的帶動下運動，其階梯型形式在于木料接觸過程中，給予木料前移和向上的作用，至此給予木料的整體循環運動和自身的軸向運動。料斗為偏中心設計，與刀軸逆時針方向旋轉方向相結合，刀軸帶動木料向上順時針運動，而被翻起的木料，會在重力的作用下，自由的向下運動，從而完成完整的回轉運動。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
構樹皮剝取的方法，它包括如下步驟：1）準備構樹皮剝取裝置：構樹皮剝取裝置包括機架、料斗、剝刀、刀軸、傳動機構、電機，料斗固定在機架上，料斗的下端口處設有刀軸，刀軸的兩端部分別由軸承與機架相連，刀軸的一端與電機的輸出軸之間由傳動機構相連，電機設置在機架上，剝刀固定在刀軸上，位于刀軸最上端部的剝刀位于料斗內的底部；2）將構樹加入到料斗中，開啟構樹皮剝取裝置，刀軸帶動剝刀繞逆時針方向運動，剝刀進入料斗的底部，對料斗內的構樹進行剝皮。

【技術特征摘要】
1.構樹皮剝取的方法，它包括如下步驟: 1)準備構樹皮剝取裝置:構樹皮剝取裝置包括機架、料斗、剝刀、刀軸、傳動機構、電機，料斗固定在機架上，料斗的下端口處設有刀軸，刀軸的兩端部分別由軸承與機架相連，刀軸的一端與電機的輸出軸之間由傳動機構相連，電機設置在機架上，剝刀固定在刀軸上，位于刀軸最上端部的剝刀位于料斗內的底部； 2)將構樹加入到料斗中，開啟構樹皮剝取裝置，刀軸帶動剝刀繞逆時針方向運動，剝刀進入料斗的底部，對料斗內的構樹進行剝皮。2.根據權利要求1所述的構樹皮剝取的方法，其特征在于，所述的傳動機構包括主動皮帶輪、從動皮帶輪、皮帶，主動皮帶輪設置在電機的輸出軸上，從動皮帶輪設置在刀軸的一端，主動皮帶輪與從動皮帶輪由皮帶連接。3.根據權利要求1所述的構樹皮剝取的方法，其特征在于，所述的料斗由左擋板、右擋板、前擋板和后擋板圍成一體，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：向新柱，粘偉誠，
申請(專利權)人：福建鑫華股份有限公司，武漢紡織大學，
類型：發明
國別省市：