泡桐木材脫色處理方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及泡桐木材脫色處理方法，可有效解決泡桐發(fā)生變色木材的脫色處理問題，方法是，將泡桐原木沿高度方向解成12mm厚的毛邊板，之后將毛邊板去邊鋸成整邊板，將整邊板碼垛到處理池中，每層整邊板之間用長木條隔開，在處理池中碼垛固定好；將水和水重量的氫氧化鈉0.1%~0.3%、十二烷基苯磺酸鈉0.005%~0.05%加入到處理池中，浸沒整邊板，在5-40℃浸泡1-5天，然后再加入水重量的雙氧水2%~5%、碳酸氫鈉0.01%~0.05%，攪拌均勻，在5-40℃浸泡2-3天，再在處理池中加入水重量的亞硫酸氫鈉0.05%~0.1%、硼砂0.005%~0.01%，攪拌均勻，在5-40℃浸泡1-2天，最后，撈出浸泡脫色后的整邊板，用水沖洗，晾干，本發(fā)明專利技術(shù)方法簡單，原材料豐富，易操作，處理效果好，節(jié)能，可有效防止泡桐木材變色，提高質(zhì)量。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及木材處理，特別是一種，有效用于泡桐在采伐、運輸、貯存、干燥以及機械加工過程當中發(fā)生變色木材的脫色處理，提高泡桐木材品質(zhì)。
技術(shù)介紹
泡桐是我國重要的速生工業(yè)用材樹種之一，它材質(zhì)優(yōu)良，紋理美觀，是制造人造板、家具、建筑裝飾品等的良好材料。因其分布廣泛、栽植數(shù)量大在我國林業(yè)生產(chǎn)中占有極為重要的地位。近年來，出口的桐木及桐木板材大部分集中于豫魯交界地區(qū)，年出口創(chuàng)匯超過5千萬美元，為當?shù)剞r(nóng)村脫貧致富、經(jīng)濟發(fā)展起到了重要作用。據(jù)統(tǒng)計，我國現(xiàn)有泡桐種植面積近4000萬畝，約7億株，木材蓄積量達6000萬立方米，年采伐量400萬立方米。河南省桐類林木蓄積量2400萬立方米，木材年產(chǎn)量200萬立方米。目前泡桐在我國主要用于生產(chǎn)拼板出口、墻壁板出口和人造板。因泡桐在采伐、運輸、貯存、干燥以及機械加工過程當中極易發(fā)生色變而影響其加工利用，嚴重時導致產(chǎn)品降等、降級，有時甚至造成出口退貨，泡桐變色的問題一直困擾著泡桐加工業(yè)，是泡桐加工企業(yè)難以解決的技術(shù)難題，它嚴重影響著泡桐板材的品質(zhì)和利用價值。泡桐材由于變色嚴重、脫色難，其工業(yè)用途受到很大的限制，解決好泡桐脫色和變色的問題，不僅可以擴大泡桐材的工業(yè)用途，增大其生產(chǎn)拼板的附加值、提升出口墻壁板品質(zhì)及價值，且能激發(fā)農(nóng)民種植泡桐的積極性，具有重大經(jīng)濟效益和社會效益。目前對變色泡桐板材脫色的處理方法及存在問題如下:(1)單一的氧化漂白方法:處理后的板材在3 4個月內(nèi)便會出現(xiàn)返色，效果短暫，處理后的板材光澤度差，且處理深度不夠，僅lmm;(2)采用生物法對泡桐材進行脫色處理:目前還只是實驗室研究階段，且成本較大；(3)用水泡處理:是目前工業(yè)生產(chǎn)中通常采用的方法，但不足的是處理時間長，廢水排放量大(水泡處理時間:冬天一般為20天，夏天10天左右，需換水6-8次)，人工費用高，處理效果也不佳，對泡桐防變色有一定效果，而對泡桐脫色作用不顯著。因此，研制新的脫色處理方法勢在必行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本專利技術(shù)之目的就是提供一種，可有效解決泡桐在采伐、運輸、貯存、干燥以及機械加工過程當中發(fā)生變色木材的脫色處理，以滿足木材加工中提高泡桐木材品質(zhì)的問題。本專利技術(shù)解決的技術(shù)方案是，由以下步驟實現(xiàn): (1)制板:將泡桐原木根據(jù)每根泡桐原木的年輪情況進行分析劃線，按照制取立式紋理型板材的原則，將泡桐原木鋸沿高度方向解成12_厚的毛邊板，之后將毛邊板去邊鋸成整邊板 (2)碼垛:將整邊板碼垛到處理池中，每層整邊板之間用橫截面20X20mm的長木條隔開，在處理池中碼垛固定好，上部壓非金屬重物，防止處理池中灌入脫色處理液時浮起； (3)配備脫色處理液，脫色處理液是由水及水重量的氫氧化鈉0.19T0.3%、十二烷基苯磺酸鈉0.0059T0.05%,雙氧水2% 5%，碳酸氫鈉0.01% 0.05%,亞硫酸氫鈉0.05% 0.1%和硼砂 0.005%0.01% 組成； (4)浸泡脫色:向碼垛好整邊板的處理池中注入脫色處理液，進行浸泡脫色，方法是，先將水和水重量的氫氧化鈉0.P/T0.3%、十二烷基苯磺酸鈉0.0059T0.05%加入到水中，制成第一次浸泡液，然后將第一次浸泡液注入到碼垛好整邊板的處理池中，浸沒整邊板，并計量浸沒整邊板時的用水量,在5-40°C浸泡1-5天，使泡桐木材內(nèi)含物溶解充分，打開木材紋孔；然后再加入水重量的雙氧水2% 5%、碳酸氫鈉0.01°/T0.05%,攪拌均勻,成第二次浸泡液，在5-40°C浸泡2-3天，對整邊板進行脫色，之后，再在處理池中加入水重量的亞硫酸氫鈉0.059T0.1%、硼砂0.0059T0.01%，攪拌均勻，成第三次浸泡液，在5_40°C浸泡1_2天，進一步對整邊板進行脫色，并預防板材變色，最后，撈出浸泡脫色后的整邊板，用水沖洗2-3次，晾干，即可。在上述浸泡脫色處理中，其中: 1、用0.P/T0.3%的氫氧化鈉和0.0059T0.05%的十二烷基苯磺酸鈉浸泡板材，用以改善泡桐木材滲透性和降低其內(nèi)含物。十二烷基苯磺酸鈉作為表面活性劑，可增加木材表面活性，有助于氫氧化鈉的滲入，使其內(nèi)含物溶解充分，打開木材紋孔，有助于其他處理溶劑的進入； 2、加入2°/T5%雙氧水和0.01°/T0.05%碳酸氫鈉浸泡板材,對板材進行脫色處理,使浸泡液處于弱堿性，以控制雙氧水的分解速度，使得脫色劑與板面充分接觸，在表面活性劑的作用下，使其脫色徹底； 3、加入0.059T0.1%的亞硫酸氫鈉和0.0059T0.01%硼砂浸泡板材，將板材進一步脫色處理，并起到預防板材變色的作用，亞硫酸氫鈉具有漂白作用，也可抗氧化，防止木材老化，亞硫酸氫鈉和硼砂一起，可對木材起到防變色、防腐、消毒等作用，且硼砂對水有消毒和軟化的作用。本專利技術(shù)方法簡單，原材料豐富，易操作，處理效果好，節(jié)能，可有效防止泡桐木材變色，提高質(zhì)量，擴大泡桐木材的應用，有巨大的經(jīng)濟和社會效益。具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本專利技術(shù)的具體實施方式作詳細說明。實施例1 本專利技術(shù)在具體實施中，由以下步驟實現(xiàn): (1)制板:將泡桐原木根據(jù)每根泡桐原木的年輪情況進行分析劃線，按照制取立式紋理型板材的原則，將泡桐原木鋸沿高度方向解成12_厚的毛邊板，之后將毛邊板去邊鋸成整邊板； (2)碼垛:將整邊板碼垛到處理池中，每層整邊板之間用橫截面20X20mm的長木條隔開，在處理池中碼垛固定好，上部壓非金屬重物，防止處理池中灌入脫色處理液時浮起； (3)配備脫色處理液，脫色處理液是由水及水重量的氫氧化鈉0.1%、十二烷基苯磺酸鈉0.005%%，雙氧水2%，碳酸氫鈉0.01%,亞硫酸氫鈉0.05%和硼砂0.005%組成； (4)浸泡脫色:向碼垛好整邊板的處理池中注入脫色處理液，進行浸泡脫色，方法是，先將水和水重量的氫氧化鈉0.1%、十二燒基苯磺酸鈉0.005%加入到水中，制成第一次浸泡液，然后將第一次浸泡液注入到碼垛好整邊板的處理池中，浸沒整邊板，并計量浸沒整邊板時的用水量，在5-10°C浸泡5天，使泡桐木材內(nèi)含物溶解充分，打開木材紋孔；然后再加入水重量的雙氧水2%、碳酸氫鈉0.01%,攪拌均勻,成第二次浸泡液,在5-10°C浸泡3天,對整邊板進行脫色，之后，再在處理池中加入水重量的亞硫酸氫鈉0.05%、硼砂0.005%,攪拌均勻，成第三次浸泡液，在5-10°C浸泡2天，進一步對整邊板進行脫色，并預防板材變色，最后，撈出浸泡脫色后的整邊板，用水沖洗2-3次，晾干，即可。實施例2 本專利技術(shù)在具體實施中，還可由以下步驟實現(xiàn): (1)制板:將泡桐原木根據(jù)每根泡桐原木的年輪情況進行分析劃線，按照制取立式紋理型板材的原則，將泡桐原木鋸沿高度方向解成12_厚的毛邊板，之后將毛邊板去邊鋸成整邊板 (2)碼垛:將整邊板碼垛到處理池中，每層整邊板之間用橫截面20X20mm的長木條隔開，在處理池中碼垛固定好，上部壓非金屬重物，防止處理池中灌入脫色處理液時浮起； (3)配備脫色處理液，脫色處理液是由水及水重量的氫氧化鈉0.2%、十二烷基苯磺酸鈉0.03%，雙氧水3%，碳酸氫鈉0.03%,亞硫酸氫鈉0.08%和硼砂0.008%組成； (4)浸泡脫色:向碼垛好整邊板的處理池中注入脫色處理液，進行浸泡脫色，方法是，先將水和本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種泡桐木材脫色處理方法，其特征在于，由以下步驟實現(xiàn)：（1）制板：將泡桐原木根據(jù)每根泡桐原木的年輪情況進行分析劃線，按照制取立式紋理型板材的原則，將泡桐原木鋸沿高度方向解成12mm厚的毛邊板，之后將毛邊板去邊鋸成整邊板（2）碼垛：將整邊板碼垛到處理池中，每層整邊板之間用橫截面20×20mm的長木條隔開，在處理池中碼垛固定好，上部壓非金屬重物，防止處理池中灌入脫色處理液時浮起；（3）配備脫色處理液，脫色處理液是由水及水重量的氫氧化鈉0.1%~0.3%、十二烷基苯磺酸鈉0.005%~0.05%，雙氧水2%~5%，碳酸氫鈉0.01%~0.05%，亞硫酸氫鈉0.05%~0.1%和硼砂0.005%~0.01%組成；（4）浸泡脫色：向碼垛好整邊板的處理池中注入脫色處理液，進行浸泡脫色，方法是，先將水和水重量的氫氧化鈉0.1%~0.3%、十二烷基苯磺酸鈉0.005%~0.05%加入到水中，制成第一次浸泡液，然后將第一次浸泡液注入到碼垛好整邊板的處理池中，浸沒整邊板，并計量浸沒整邊板時的用水量，在5?40℃浸泡1?5天，使泡桐木材內(nèi)含物溶解充分，打開木材紋孔；然后再加入水重量的雙氧水2%~5%、碳酸氫鈉0.01%~0.05%，攪拌均勻，成第二次浸泡液，在5?40℃浸泡2?3天，對整邊板進行脫色，之后，再在處理池中加入水重量的亞硫酸氫鈉0.05%~0.1%、硼砂0.005%~0.01%，攪拌均勻，成第三次浸泡液，在5?40℃浸泡1?2天，進一步對整邊板進行脫色，并預防板材變色，最后，撈出浸泡脫色后的整邊板，用水沖洗2?3次，晾干，即可。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種泡桐木材脫色處理方法，其特征在于，由以下步驟實現(xiàn): (1)制板:將泡桐原木根據(jù)每根泡桐原木的年輪情況進行分析劃線，按照制取立式紋理型板材的原則，將泡桐原木鋸沿高度方向解成12_厚的毛邊板，之后將毛邊板去邊鋸成整邊板 (2)碼垛:將整邊板碼垛到處理池中，每層整邊板之間用橫截面20X20mm的長木條隔開，在處理池中碼垛固定好，上部壓非金屬重物，防止處理池中灌入脫色處理液時浮起； (3)配備脫色處理液，脫色處理液是由水及水重量的氫氧化鈉0.19T0.3%、十二烷基苯磺酸鈉0.0059T0.05%,雙氧水2% 5%，碳酸氫鈉0.01% 0.05%,亞硫酸氫鈉0.05% 0.1%和硼砂 0.005%0.01% 組成； (4)浸泡脫色:向碼垛好整邊板的處理池中注入脫色處理液，進行浸泡脫色，方法是，先將水和水重量的氫氧化鈉0.1%-0.3%、十二烷基苯磺酸鈉0.005%-0.05%加入到水中，制成第一次浸泡液，然后將第一次浸泡液注入到碼垛好整邊板的處理池中，浸沒整邊板，并計量浸沒整邊板時的用水量,在5-40°C浸泡1-5天，使泡桐木材內(nèi)含物溶解充分，打開木材紋孔；然后再加入水重量的雙氧水2% 5%、碳酸氫鈉0.01%-0.05%,攪拌均勻,成第二次浸泡液，在5-40°C浸泡2-3天，對整邊板進行脫色，之后，再在處理池中加入水重量的亞硫酸氫鈉0.05%-0.1%、硼砂0.005%-0.01%，攪拌均勻，成第三次浸泡液，在5_40°C浸泡1_2天，進一步對整邊板進行脫色，并預防板材變色，最后，撈出浸泡脫色后的整邊板，用水沖洗2-3次，晾干，即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡桐木材脫色處理方法，其特征在于，由以下步驟實現(xiàn): (1)制板:將泡桐原木根據(jù)每根泡桐原木的年輪情況進行分析劃線，按照制取立式紋理型板材的原則，將泡桐原木鋸沿高度方向解成12_厚的毛邊板，之后將毛邊板去邊鋸成整邊板； (2)碼垛:將整邊板碼垛到處理池中，每層整邊板之間用橫截面20X20mm的長木條隔開，在處理池中碼垛固定好，上部壓非金屬重物，防止處理池中灌入脫色處理液時浮起； (3)配備脫色處理液，脫色處理液是由水及水重量的氫氧化鈉0.1%、十二烷基苯磺酸鈉0.005%%，雙氧水2%，碳酸氫鈉0.01%,亞硫酸氫鈉0.05%和硼砂0.005%組成； (4)浸泡脫色:向碼垛好整邊板的處理池中注入脫色處理液，進行浸泡脫色，方法是，先將水和水重量的氫氧化鈉0.1%、十二燒基苯磺酸鈉0.005%加入到水中，制成第一次浸泡液，然后將第一次浸泡液注入到碼垛好整邊板的處理池中，浸沒整邊板，并計量浸沒整邊板時的用水量，在5-10°C浸泡5天，使泡桐木材內(nèi)含物溶解充分，打開木材紋孔；然后再加入水重量的雙氧水2%、碳酸氫鈉0.01%,攪拌均勻,成第二次浸泡液,在5-10°C浸泡3天,對整邊板進行脫色，之后，再在處理池中加入水重量的亞硫酸氫鈉0.05%、硼砂0.005%,攪拌均勻，成第三次浸泡液，在5-10°C浸泡2天，進一步對整邊板進行脫色，并預防板材變色，最后，撈出浸泡脫色后的整邊板，用水沖洗2-3次，晾干，即可。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡桐木材脫色處理方法，其特征在于，由以下步驟實現(xiàn): (1)制板:將泡桐原木根據(jù)每根泡桐原木的年輪情況進行分析劃線，按照制取立式紋理型板材的原則，將泡桐原木鋸沿高度方向解成12_厚的毛邊板，之后將毛邊板去邊鋸成整邊板 (2)碼垛:將整邊板碼垛到處理池中，每層整邊板之間用橫截面20X20mm的長木條隔開，在處理池中碼垛固定好，上部壓非金屬重物，防止處理池中灌入脫色處理液時浮起； (3)配備脫色處理液，脫色處理液是由水及水重量的氫氧化鈉0.2%、十二烷基苯磺酸鈉.0.03%，雙氧水3%，碳酸氫鈉0.03%,亞硫酸氫鈉0.08%和硼砂0.008%組成； (4)浸泡脫色:向碼垛好整邊板的處理池中注入脫色處理液，進行浸泡脫色，方法是，先將水和水重量的氫氧化鈉0.2%、十二燒基苯磺酸鈉0.03%加入到水中，制成第一次浸泡液，然后將第一次浸泡液注入到碼垛好整邊板的處理池中，浸沒整邊板，并計量浸沒整邊板時的用水量，在20-28°C浸泡3天，使泡桐木材內(nèi)含物溶解充分，打開木材紋孔；然后再加入水重量的雙氧水3%、碳酸氫鈉0.03%，攪拌均勻，成第二次浸泡液，在20-28°C浸泡2天，對整邊板進行脫色，之后，再在處理池中加入水重量的亞硫酸氫鈉0.08%、硼砂0.008%，攪拌均勻，成第三次浸泡液，在20-28°C浸泡1.5天，進一步對整邊板進行脫色，并預防板材變色，最后，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡偉華，常德龍，黃文豪，張云嶺，
申請(專利權(quán))人：國家林業(yè)局泡桐研究開發(fā)中心，
類型：發(fā)明
國別省市：