【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
應(yīng)用領(lǐng)域:本專利技術(shù)涉及一種可循環(huán)的氧化物熔鹽電解法生產(chǎn)過程中大量含氟尾氣的處理方法，特別涉及，屬于稀土冶金中的尾氣處理領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
:氧化物熔鹽電解法是目前制備稀土金屬及合金的主導(dǎo)工藝，稀土金屬及合金在冶煉過程中所產(chǎn)生大量含氟尾氣目前還沒有合理有效的治理手段，同時(shí)在電解過程中所流失的稀土物料目前也沒有相對完善的解決方案，因此面對日益嚴(yán)格的尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)，亟待開發(fā)一種合理有效的環(huán)保治理工藝方法。目前工業(yè)上對稀土生產(chǎn)尾氣的吸收處理方法主要有兩種:一種是布袋除塵結(jié)合沸石吸收法，另一種是水噴淋吸收法。前一種方法利用尾氣出口端設(shè)置布袋，對稀土氧化物粉塵物料進(jìn)行回收，然后用沸石對含氟氣體進(jìn)行吸收。布袋除塵可以對稀土氧化物粉塵物料進(jìn)行部分收集，而沸石吸收含氟氣體基本無效，只能排入大氣當(dāng)中。該法還因除塵布袋阻力大，而使設(shè)備動(dòng)力消耗較高。后續(xù)方案主要是利用沸石在固態(tài)下對含氟氣體進(jìn)行吸收，在尾氣實(shí)際溫度(3(T50° C)下，沸石對含氟氣體的吸收基本無效果。后一種方法，簡單地用水噴淋吸收工藝尾氣。該法對粉塵物料的洗滌有一定效果，但粉塵物料洗滌量大時(shí)，容易堵塞噴淋系統(tǒng)；而對廢氣中氟的的吸收效果，也會(huì)隨吸收液酸濃度的增大而變差。吸收最終產(chǎn)物也不能被本系統(tǒng)消化
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本專利技術(shù)的目的是針對目前稀土電解工藝尾氣處理方案中所存在的問題，提供一種以稀土元素陽離子鹽溶液為吸收液的稀土金屬及合金生產(chǎn)過程中的尾氣處理方法，利用可循環(huán)工藝，在降低超標(biāo)排放物濃度的同時(shí)，將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)物料，不產(chǎn)生對環(huán)境有影響的廢棄物，提高有價(jià)元素的利用率，降低生產(chǎn)成本。對稀土電解工藝的完善和科技含量和先進(jìn)性的提...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種稀土金屬及合金生產(chǎn)過程中的尾氣處理方法，其特征是：（1）利用含有與制備的稀土金屬及合金中同類稀土元素的稀土氧化物與無機(jī)酸反應(yīng)，制成含同類稀土元素陽離子鹽，以用于后期配制吸收尾氣的吸收液；????????????（2）將步驟（1）中的陽離子鹽溶于水中并調(diào)成酸性溶液，制成吸收液；吸收液pH值的范圍為0.5~6.0，稀土鹽濃度為0.1~100g/L；將吸收液注入設(shè)置在電解爐尾氣出口端的吸收塔進(jìn)行吸收操作，吸收含氟尾氣的工作溫度為?10~80°C；通過對吸收液pH值的監(jiān)控，判斷吸收液的狀況，確定向吸收液中補(bǔ)充步驟（1）所制鹽類的時(shí)機(jī)和數(shù)量，以保證吸收液的吸收能力；（3）在尾氣吸收完成一個(gè)周期后，將吸收塔中的稀土氟化物沉淀從體系中分離出來，經(jīng)洗滌、過濾、干燥操作后返回電解爐作為補(bǔ)充爐料，酸液調(diào)整pH值至0.5~6.0，繼續(xù)作為吸收液用于吸收含氟尾氣。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種稀土金屬及合金生產(chǎn)過程中的尾氣處理方法，其特征是: (1)利用含有與制備的稀土金屬及合金中同類稀土元素的稀土氧化物與無機(jī)酸反應(yīng)，制成含同類稀土元素陽離子鹽，以用于后期配制吸收尾氣的吸收液； (2)將步驟(I)中的陽離子鹽溶于水中并調(diào)成酸性溶液，制成吸收液；吸收液pH值的范圍為0.5飛.0,稀土鹽濃度為0.riOOg/L ;將吸收液注入設(shè)置在電解爐尾氣出口端的吸收塔進(jìn)行吸收操作，吸收含氟尾氣的工作溫度為-1(T80° C ； 通過對吸收液PH值的監(jiān)控，判斷吸收液的狀況，確定向吸收液中補(bǔ)充步驟(I)所制鹽類的時(shí)機(jī)和數(shù)量，以保證吸收液的吸收能力； (3)在尾氣吸收完成一個(gè)周期后，將吸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭天倉，王小青，于兵，侯復(fù)生，呂衛(wèi)東，
申請(專利權(quán))人：包頭稀土研究院，
類型：發(fā)明
國別省市：
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