線切割可換夾頭專用夾具制造技術(shù)

一種線切割可換夾頭專用夾具，包括：夾具主體、旋鈕、絲杠、銅墊圈、夾頭固定座、定位板、墊塊、鎖緊頂絲、調(diào)節(jié)頂絲及緊固夾頭；緊固夾頭是可以更換的其中心線位于夾具兩個(gè)定位基準(zhǔn)面的角平分線上，緊固夾頭在夾頭固定座上的位置可以上下調(diào)節(jié)；夾具用來(lái)給工件定位的兩個(gè)基準(zhǔn)面互相垂直成９０度角；夾具的上下兩個(gè)平面與夾具的兩個(gè)定位基準(zhǔn)面相互垂直，并且都能當(dāng)基面進(jìn)行固定裝夾；定位板固定在夾具下方；墊塊固定在夾具與定位板之間；采用本實(shí)用新型專利技術(shù)不僅可以使工件在裝夾時(shí)的受力相對(duì)均衡，而且還能通過(guò)間接的方法測(cè)量出帶背臺(tái)的圓形工件的圓心坐標(biāo)，并且還可以進(jìn)行錐度加工，特別是當(dāng)工件裝夾有方向要求時(shí)，本實(shí)用新型專利技術(shù)可以很容易的解決這個(gè)問(wèn)題。（*該技術(shù)在2017年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)是一種線切割才幾床所使用的可更換夾頭的專用夾具，尤指在對(duì) 圓形工件進(jìn)行加工時(shí)的裝夾裝置。技術(shù)背景目前，線切割機(jī)床在對(duì)圓形工件進(jìn)行加工時(shí)所使用的夾具其固定工件用的 夾頭都是不可換的并且上下位置位于夾具的中間。在模具生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到 一些圓形工件，如圖(1)所示的模具靜模型芯，加工時(shí)不但要求加工出的型 芯中間帶錐度的型孔要與靜模型芯同心，而且還要求加工出的直的鑲件孔要與 靜模型芯保持一定的方向，靜模型芯帶有背臺(tái)。用一4殳的線切割圓形工件的夾具裝夾，如圖(3)所示，由于有型芯背臺(tái)的妨礙而且該靜^^莫型芯可用于裝夾 的直面又較短，夾具在裝夾型芯時(shí)夾頭只能裝夾^爭(zhēng)模型芯的半個(gè)直面或更少， 使型芯用于裝夾的直面受力不平衡從而影響型芯裝夾的垂直度，而且在一般的 情況下，型芯的背臺(tái)不進(jìn)行精加工，這樣就使背臺(tái)的圓心與型芯的圓心不同心， 無(wú)法通過(guò)型芯的背臺(tái)來(lái)找出型芯的圓心；即使型芯的背臺(tái)經(jīng)過(guò)精加工，背臺(tái)的 圓心與型芯的圓心同心，由于夾具裝夾所限在找型芯的圓心時(shí)只能測(cè)量背臺(tái)的 弦長(zhǎng)，因此測(cè)量的誤差較大，在這種情況下，要想保證靜模型芯的加工精度一 般只能先在一塊板料上切出一個(gè)直徑比型芯外圓大0. Olmm-O. 02隱的圓孔，然 后用此圓孔定位型芯來(lái)加工出型芯所要求的形孔，由于型芯帶有錐度，因此還 要在定位孔旁邊加工一個(gè)孔用來(lái)固定定位板和定位塊，以便確定型芯程序面的 高度。當(dāng)型芯的數(shù)量較多，型芯外圓的大小又有誤差時(shí)，為了保證各型芯的加 工精度就要切出多個(gè)與各個(gè)型芯相對(duì)應(yīng)的圓孔來(lái)定位各型芯，這樣加工起來(lái)不 僅非常麻煩，而且還很浪費(fèi)材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服上述夾具的不足，本技術(shù)提供一種不僅可以更換夾頭任意調(diào) 節(jié)夾頭的裝夾位置，而且還能通過(guò)間接的方法測(cè)量出帶背臺(tái)的圓形工件的圓心 坐標(biāo)，并通過(guò)夾具配件可以對(duì)工件進(jìn)行錐度加工，特別是當(dāng)帶有背臺(tái)的圓形工 件要求找圓心并且工件的裝夾有方向要求時(shí)，可以很容易的解決這些問(wèn)題的線 切割可換夾頭專用夾具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案一種線切割可換夾頭專用夾具，包括夾具主體、旋鈕、銅墊圈、絲杠、夾頭固定座、定位板、墊塊、鎖緊頂絲、調(diào)節(jié)頂絲及可更換的緊固夾頭，其中可更換的緊固夾頭的中心線位于夾具兩個(gè)定位基準(zhǔn)面A面和B面的角平分線上，可更換的緊固夾頭是通過(guò)燕尾和燕尾槽與夾頭固定座相連接的，它們之間 的配合為滑動(dòng)配合，并通過(guò)鎖緊頂絲及夾頭固定座上所設(shè)置的螺釘孔固定在夾頭固定座上，根據(jù)裝夾的需要緊固夾頭的大小和形狀有多種不同的型號(hào)；夾頭 固定座的厚度要與夾具主體的厚度相等，這樣可以使緊固夾頭在裝夾時(shí)可選擇 的裝夾范圍較大；夾頭固定座與夾具主體上的滑軌槽之間的配合也為滑動(dòng)配 合，在裝夾工件時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋鈕使絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)夾頭固定座沿夾具主體上的滑 軌槽的方向移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的裝夾；夾具用來(lái)給工件定位的兩個(gè)基準(zhǔn)面互 相垂直成90度夾角；夾具的上下兩個(gè)平面與夾具的兩個(gè)定位基準(zhǔn)面相互垂直； 定位板固定在夾具的下方；墊塊固定在夾具與定位板之間，墊塊的上下兩個(gè)平 面相互平行；夾具上設(shè)置2個(gè)兩面帶背臺(tái)的用來(lái)將夾具固定在機(jī)床上用的通 孔，在2個(gè)通孔的四周設(shè)置6個(gè)M8的螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)頂絲來(lái)調(diào)節(jié)夾具 的平行度。本技術(shù)最突出的特點(diǎn)是夾具用來(lái)緊固工件的夾頭是可以更換的而且 有不同的型號(hào)，緊固夾頭在夾頭固定座上的位置可以上下調(diào)節(jié)；夾具用來(lái)給工 件定位的兩個(gè)基準(zhǔn)面是相互垂直的成90度夾角；夾具的上下兩個(gè)平面與夾具 的兩個(gè)定位基準(zhǔn)面相互垂直，這樣在裝夾時(shí)直接用百分表找正夾具的上平面或 下平面，就可以保證工件在裝夾時(shí)的垂直度了，操作起來(lái)很方便；在夾具上設(shè) 有2個(gè)兩面帶背臺(tái)的通孔是用來(lái)將夾具固定在機(jī)床上用的，如圖(2)中的E 孔和F孔。在一般情況下當(dāng)工件不帶背臺(tái)或者可以通過(guò)尋孔來(lái)確定工件的圓心 時(shí)，夾具可以向一般的圓形工件夾具那樣用F孔裝夾，如圖(9)所示，用來(lái) 調(diào)節(jié)夾具平行度的頂絲孔為J、 K、 L、 M孔，而當(dāng)工件帶有背臺(tái)又需要找工件 外圓的圓心時(shí)，可以將夾具旋轉(zhuǎn)一個(gè)45度，如圖(l)所示，用另外的E孔固 定夾具，此時(shí)夾具的兩個(gè)定位基準(zhǔn)面A面和B面要分別與機(jī)床的X軸和Y軸相 平行，用來(lái)調(diào)節(jié)夾具的平4亍度的頂絲孔為H、 I、 J、 M孔，緊固夾頭才艮據(jù)裝夾 工件的需要來(lái)選擇相應(yīng)的型號(hào)并在夾頭固定座上調(diào)整到合適的位置固定；夾具 的上下兩個(gè)平面C面D面都可以作為基面進(jìn)行裝夾固定；夾具上的3個(gè)M5的 螺孔和4個(gè)長(zhǎng)圓孔是在進(jìn)行錐度加工時(shí)用來(lái)固定定位板的；定位板是用來(lái)支撐 工件并給工件定位的，在夾具與定位板之間可以根據(jù)裝夾工件的需要與否而加 入或不加入墊塊，墊塊是用來(lái)調(diào)節(jié)工件程序面高度的；夾具上的4個(gè)異型孔是 用來(lái)減輕夾具的重量的；夾具絲杠的兩端都設(shè)有旋鈕是為了方便裝夾；本夾具 即可以直接固定在機(jī)床的工作臺(tái)上使用也可以與3R夾具相配合使用。由于采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果本技術(shù)不僅能通過(guò)更換不同型號(hào)的緊固夾頭以及調(diào)整夾頭的裝夾位 置來(lái)使工件在裝夾時(shí)的受力相對(duì)均衡，而且還能夠用間接的方法來(lái)測(cè)量出帶背 臺(tái)的圓形工件的圓心坐標(biāo)，并能利用定位板、墊塊等夾具配件來(lái)確定工件程序面的高度，從而可以進(jìn)行錐度加工；由于夾具的緊固夾頭在夾頭固定座上可以 上下調(diào)節(jié)，因此夾具主體的厚度可以比一般的圓形工件夾具的厚度厚一些也不 會(huì)對(duì)夾具的裝夾造成影響，而且由于夾具的定位基準(zhǔn)面加厚了對(duì)工件的裝夾精 度相對(duì)的還有所提高，同時(shí)也拓寬了夾具的加工范圍；當(dāng)工件要加工的形孔有 方向要求時(shí)，在工件沒(méi)有完全夾緊的情況下，工件在夾具中可以很平穩(wěn)的用手 轉(zhuǎn)動(dòng)方向，這樣就可以進(jìn)行工件的方向找正了；特別是當(dāng)有多個(gè)帶有背臺(tái)的圓 形工件，并且工件直徑的大小不同時(shí)，使用本夾具找工件的圓心會(huì)非常的省時(shí) 省力。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)與3R夾具配合使用時(shí)的裝配示意圖，圖la為主視圖， 圖lb為圖laA-A視圖。圖2是本技術(shù)去掉旋鈕、絲杠、夾頭固定座、定位板、墊塊等配件 后的夾具主體示意圖。圖2a為主視圖，圖2b為左視圖。圖3是一般的線切割圓形工件夾具的示意圖，夾具的夾頭是不可換的上 下位置位于夾具的中間，并且?jiàn)A具的兩個(gè)定位基準(zhǔn)面之間的夾角為120度。圖 3a為主^L圖，圖3b為左^L圖。圖4是本技術(shù)夾頭固定座示意圖，圖4a為主視圖，圖4b為左視圖。圖5是本技術(shù)兩種可更換的緊固夾頭示意圖。圖5a為主視圖，圖 5b為圖5a的左視圖，圖5c為主視圖，圖5d為圖5c的左視圖。圖6是本技術(shù)的定位板示意圖。圖6a為長(zhǎng)圓孔定位板，圖6b為螺 孔定位板。 _圖7是本技術(shù)的墊塊示意圖。圖8是本技術(shù)的旋鈕示意圖，圖8a為主視圖，圖8b為左視圖。圖9是本技術(shù)在工件不帶背臺(tái)或者可以通過(guò)尋孔來(lái)確定工件的圓 心時(shí)的裝夾方法示意圖。圖1Q是本技術(shù)在遇到要加工錐度的工件的高度數(shù)值比夾具的厚度 數(shù)值小的時(shí)候的裝夾方法示意圖。圖10a為主一見(jiàn)圖，圖10b為左一見(jiàn)圖。圖中l(wèi)-銅墊圈、2-絲杠、3-定位板、4-工件、5-可更換的緊固夾頭、 6-鎖緊頂絲、7-夾頭固定座、8-旋4丑、9-墊塊、10-調(diào)節(jié)頂絲、11-夾具主體、12-3R夾具、C-夾具的上平面、D-夾具的下平面，A、 B-夾具的兩個(gè)相互垂直 的定位基準(zhǔn)面，E、 F-兩面本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種線切割可換夾頭專用夾具，包括：夾具主體、旋鈕、銅墊圈、絲杠、夾頭固定座、定位板、墊塊、鎖緊頂絲、調(diào)節(jié)頂絲及可更換的緊固夾頭，其特征在于：夾具的緊固夾頭是可以更換的其中心線位于夾具兩個(gè)定位基準(zhǔn)面的角平分線上；緊固夾頭在夾頭固定座上的位置可以上下調(diào)節(jié)；夾頭固定座與夾具主體上的滑軌槽之間為滑動(dòng)配合；夾具用來(lái)給工件定位的兩個(gè)基準(zhǔn)面互相垂直成９０度夾角；夾具的上下兩個(gè)平面與夾具的兩個(gè)定位基準(zhǔn)面相互垂直；定位板固定在夾具的下方；墊塊固定在夾具與定位板之間，墊塊的上下兩個(gè)平面相互平行；夾具上設(shè)置２個(gè)將夾具固定在機(jī)床上用的兩面帶背臺(tái)的通孔，在２個(gè)通孔的四周分布著６個(gè)螺釘孔，在螺釘孔中設(shè)置調(diào)節(jié)夾具平行度的頂絲。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王少卿，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：王少卿，張秋菊，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：11[中國(guó)|北京]