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    一種減震轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8790743 閱讀:171 留言:0更新日期:2013-06-10 02:38
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種減震轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括內(nèi)層鐵芯、外層鐵芯和中間減震層,內(nèi)層鐵芯和外層鐵芯通過中間減震層連接一起,內(nèi)層鐵芯的外側(cè)壁面設(shè)若干外凹槽,外層鐵芯的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)若干內(nèi)凹槽,外凹槽和內(nèi)凹槽位置對應(yīng),中間減震層兩側(cè)凸出的凸塊分別嵌入外凹槽和內(nèi)凹槽里,中間減震層兩端凸出的卡塊分別扣在內(nèi)層鐵芯和外層鐵芯的頂面和底面上,它實(shí)現(xiàn)內(nèi)層鐵芯和外層鐵芯徑向、軸向定位裝配,結(jié)構(gòu)簡單,連接牢固,減震效果好,降低噪音。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    :本技術(shù)涉及一種減震轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),屬于電機(jī)領(lǐng)域。技術(shù)背景:傳統(tǒng)的電機(jī)減震轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子鐵芯,轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子鐵芯通過注塑的減震層直接連接形成一整體,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,該結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵芯容易松動,連接不牢固,減震效果差,噪音大。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    :本技術(shù)的目的是提供一種減震轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)簡單,連接牢固,減震效果好,降低噪音。本技術(shù)的目的是通過以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種減震轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括內(nèi)層鐵芯、外層鐵芯和中間減震層,內(nèi)層鐵芯和外層鐵芯通過中間減震層連接一起,內(nèi)層鐵芯的外側(cè)壁面設(shè)若干外凹槽,外層鐵芯的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)若干內(nèi)凹槽,外凹槽和內(nèi)凹槽位置對應(yīng),中間減震層兩側(cè)凸出的凸塊分別嵌入外凹槽和內(nèi)凹槽里,中間減震層兩端凸出的卡塊分別扣在內(nèi)層鐵芯和外層鐵芯的頂面和底面上。上述所述的外層鐵芯的外側(cè)壁面凸出若干軸向定位筋,在相鄰兩個定位筋之間、外層鐵芯外側(cè)壁面安裝永磁體。上述所述的中間減震層是彈性材料注塑成型的。上述所述的中間減震層是橡膠制成的。上述所述的內(nèi)層鐵芯與轉(zhuǎn)軸連接一起。上述所述的外凹槽是弧形槽,內(nèi)凹槽是弧形槽。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:1)本技術(shù)內(nèi)層鐵芯的外側(cè)壁面設(shè)若干外凹槽,外層鐵芯的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)若干內(nèi)凹槽,外凹槽和內(nèi)凹槽位置對應(yīng),中間減震層兩側(cè)凸出的凸塊分別嵌入外凹槽和內(nèi)凹槽里,實(shí)現(xiàn)徑向定位裝配,中間減震層兩端凸出的卡塊分別扣在內(nèi)層鐵芯和外層鐵芯的頂面和底面上,實(shí)現(xiàn)軸向定位裝配,結(jié)構(gòu)簡單,連接牢固,減震效果好,降低噪音;2)外層鐵芯的外側(cè)壁面凸出若干軸向定位筋,在相鄰兩個定位筋之間、外層鐵芯外側(cè)壁面安裝永磁體,永磁體通過定位筋定位安裝,安裝簡易;3)中間減震層是彈性材料注塑成型的,中間減震層是橡膠制成的,成本低廉,減震效果好。附圖說明:圖1是本技術(shù)的立體圖;圖2是本技術(shù)的分解圖;圖3是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的A-A部分剖視圖;圖5是圖4中B-B部分剖視圖。具體實(shí)施方式:下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例一:如圖1至圖5所示,本技術(shù)是一種減震轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括內(nèi)層鐵芯1、外層鐵芯2和中間減震層3,內(nèi)層鐵芯I和外層鐵芯2通過中間減震層3連接一起,內(nèi)層鐵芯I的外側(cè)壁面設(shè)若干外凹槽11,外層鐵芯2的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)若干內(nèi)凹槽21,外凹槽11和內(nèi)凹槽21位置對應(yīng),中間減震層3兩側(cè)凸出的凸塊31、32分別嵌入外凹槽11和內(nèi)凹槽21里,中間減震層3兩端凸出的卡塊33、34分別扣在內(nèi)層鐵芯I和外層鐵芯2的頂面和底面上。實(shí)施例二:在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:外層鐵芯2的外側(cè)壁面凸出若干軸向定位筋22,在相鄰兩個定位筋22之間、外層鐵芯2外側(cè)壁面安裝永磁體4。實(shí)施例三:在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:中間減震層3是彈性材料注塑成型的。實(shí)施例四:在實(shí)施例三的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:中間減震層3是橡膠制成的。實(shí)施例五:在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:內(nèi)層鐵芯I與轉(zhuǎn)軸5連接一起。實(shí)施例六:在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:外凹槽11是弧形槽,內(nèi)凹槽21是弧形槽。如圖4所示,凸塊31和凸塊32中間設(shè)有通孔35。由于本申請是機(jī)械領(lǐng)域,本領(lǐng)普通技術(shù)人員顯而易見聯(lián)想得到:實(shí)施例二、實(shí)施例三、實(shí)施例四、實(shí)施例五和實(shí)施例六提及的增加的技術(shù)特征自由組合,與實(shí)施例一的技術(shù)方案組合成新的技術(shù)方案。本技術(shù)內(nèi)層鐵芯I的外側(cè)壁面設(shè)若干外凹槽11,外層鐵芯2的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)若干內(nèi)凹槽21,夕卜凹槽11和內(nèi)凹槽21位置對應(yīng),中間減震層3兩側(cè)凸出的凸塊31、32分別嵌入外凹槽11和內(nèi)凹槽21里,防止內(nèi)層鐵芯I和外層鐵芯2徑向相對轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)徑向定位裝配,中間減震層3兩端凸出的卡塊33、34分別扣在內(nèi)層鐵芯I和外層鐵芯2的頂面和底面上,防止內(nèi)層鐵芯I和外層鐵芯2軸向相對轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)徑向定位裝配,結(jié)構(gòu)簡單,連接牢固,減震效果好,降低噪音。權(quán)利要求1.一種減震轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括內(nèi)層鐵芯(I)、外層鐵芯(2)和中間減震層(3),內(nèi)層鐵芯(I)和外層鐵芯(2)通過中間減震層(3)連接一起,其特征在于:內(nèi)層鐵芯(I)的外側(cè)壁面設(shè)若干外凹槽(11),外層鐵芯(2)的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)若干內(nèi)凹槽(21),外凹槽(11)和內(nèi)凹槽(21)位置對應(yīng),中間減震層(3)兩側(cè)凸出的凸塊(31、32)分別嵌入外凹槽(11)和內(nèi)凹槽(21)里,中間減震層(3)兩端凸出的卡塊(33、34)分別扣在內(nèi)層鐵芯(I)和外層鐵芯(2)的頂面和2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:外層鐵芯(2)的外側(cè)壁面凸出若干軸向定位筋(22),在相鄰兩個定位筋(22)之間、外層鐵芯(2)外側(cè)壁面安裝永磁體(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種減震轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:中間減震層(3)是彈性材料注塑成型的。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減震轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:中間減震層(3)是橡膠制成的。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:內(nèi)層鐵芯(I)與轉(zhuǎn)軸(5)連接一起。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:外凹槽(11)是弧形槽,內(nèi)凹槽(21)是弧形槽。專利摘要本技術(shù)公開了一種減震轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括內(nèi)層鐵芯、外層鐵芯和中間減震層,內(nèi)層鐵芯和外層鐵芯通過中間減震層連接一起,內(nèi)層鐵芯的外側(cè)壁面設(shè)若干外凹槽,外層鐵芯的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)若干內(nèi)凹槽,外凹槽和內(nèi)凹槽位置對應(yīng),中間減震層兩側(cè)凸出的凸塊分別嵌入外凹槽和內(nèi)凹槽里,中間減震層兩端凸出的卡塊分別扣在內(nèi)層鐵芯和外層鐵芯的頂面和底面上,它實(shí)現(xiàn)內(nèi)層鐵芯和外層鐵芯徑向、軸向定位裝配,結(jié)構(gòu)簡單,連接牢固,減震效果好,降低噪音。文檔編號H02K1/27GK202978488SQ201220655359公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日專利技術(shù)者黃廷帥, 范建明 申請人:中山大洋電機(jī)股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種減震轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括內(nèi)層鐵芯(1)、外層鐵芯(2)和中間減震層(3),內(nèi)層鐵芯(1)和外層鐵芯(2)通過中間減震層(3)連接一起,其特征在于:內(nèi)層鐵芯(1)的外側(cè)壁面設(shè)若干外凹槽(11),外層鐵芯(2)的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)若干內(nèi)凹槽(21),外凹槽(11)和內(nèi)凹槽(21)位置對應(yīng),中間減震層(3)兩側(cè)凸出的凸塊(31、32)分別嵌入外凹槽(11)和內(nèi)凹槽(21)里,中間減震層(3)兩端凸出的卡塊(33、34)分別扣在內(nèi)層鐵芯(1)和外層鐵芯(2)的頂面和底面上。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:黃廷帥范建明
    申請(專利權(quán))人:中山大洋電機(jī)股份有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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