【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種轉(zhuǎn)子銅端環(huán)
本技術(shù)屬于電機(jī)轉(zhuǎn)子
，具體涉及一種轉(zhuǎn)子銅端環(huán)。
技術(shù)介紹
目前，轉(zhuǎn)子銅排導(dǎo)條與端環(huán)中頻焊接過(guò)程中，端環(huán)自身會(huì)受熱膨脹，與銅排導(dǎo)條焊接成整體后，由于銅排導(dǎo)條的限制，使得端環(huán)在冷卻過(guò)程中無(wú)法收縮到原始尺寸，因此，端環(huán)會(huì)對(duì)銅排導(dǎo)條端部產(chǎn)生一個(gè)指向轉(zhuǎn)子軸線的拉力，銅排導(dǎo)條處于懸臂受力狀態(tài)，外側(cè)表面表現(xiàn)為拉應(yīng)力，內(nèi)側(cè)表面表現(xiàn)為壓應(yīng)力。其中拉應(yīng)力對(duì)銅排導(dǎo)條表面質(zhì)量最為敏感，若銅排外側(cè)表面有不光滑過(guò)渡如拐角、加工刀痕等，則會(huì)在該位置產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，這會(huì)使該位置的疲勞壽命大幅降低，非常容易產(chǎn)生裂紋而導(dǎo)致銅排導(dǎo)條斷裂，造成電機(jī)行業(yè)俗稱的“斷條”現(xiàn)象，直接影響整臺(tái)電機(jī)的安全運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種減小銅排導(dǎo)條與端環(huán)連接后應(yīng)力作用的轉(zhuǎn)子銅端環(huán)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)子銅端環(huán)，包括端環(huán)本體和銅排導(dǎo)條，其特征在于:銅排導(dǎo)條與端環(huán)本體固定連接，在所述端環(huán)本體的外圓周向表面靠近銅排導(dǎo)條一側(cè)開(kāi)設(shè)一圈凹槽。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)銅排導(dǎo)條與端環(huán)固定連接，由于在端環(huán)的外圓周向表面靠近銅排導(dǎo)條一側(cè)開(kāi)設(shè)了一圈凹槽，因此，該凹槽將起到阻隔端環(huán)冷縮后對(duì)導(dǎo)條上表面拉應(yīng)力的作用，從而使端環(huán)對(duì)導(dǎo)條的拉應(yīng)力傳不到凹槽另一側(cè)，繼而減小了對(duì)銅排導(dǎo)條的影響，可顯著增加轉(zhuǎn)子銅排導(dǎo)條的疲勞壽命，對(duì)于頻繁起動(dòng)或負(fù)載波動(dòng)頻繁的電機(jī)(如風(fēng)扇磨煤機(jī))，其作用尤其明顯。所述的凹槽的截面呈梯形或矩形。此種凹槽設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工。根據(jù)端環(huán)截面的實(shí)際尺寸，所述的凹槽寬度為5-8mm，深度為15_40mm。根據(jù)有限元分析和試驗(yàn)，凹槽此種設(shè)計(jì)尺寸在減...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種轉(zhuǎn)子銅端環(huán)，包括端環(huán)本體和銅排導(dǎo)條，其特征在于：銅排導(dǎo)條與端環(huán)本體固定連接，在所述端環(huán)本體的外圓周向表面靠近銅排導(dǎo)條一側(cè)開(kāi)設(shè)一圈凹槽。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張祥森，王世洪，章麗橋，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶賽力盟電機(jī)有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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