自動卷線機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動卷線機，其包括底座，其特征在于，在所述底座上設置有用于卷繞線板的轉臺裝置、用于將膠帶固定在線板上的夾緊裝置、用于對線板提供膠帶并輸送給夾緊裝置的膠帶裝置以及用于剪切膠帶的剪切裝置。本實用新型專利技術通過轉臺裝置、膠帶裝置以及剪切裝置和夾緊裝置的相互配合，可連續實現將線板卷成圓柱形線圈并纏繞膠帶的自動化操作，提高自動化程度，大大的提高了生產效率，降低工人勞動程度，其結構合理，操作簡便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及的是涉及的卷線設備
，具體涉及的是一種自動卷線機。
技術介紹
現有對線板卷線一般采用的是人工操作，并通過手動操作將線板纏繞膠帶，其費時費力，增加了工人勞動強度，目前國內尚未出現機械自動線板卷線機，國外的類似產品價格昂貴，其其卷線機通常是采用手動將線板繞到伸出軸上，其某種程度上降低了生產效率，且存在安全隱患。
技術實現思路
為克服現有技術上的不足，本技術的目的在提供一種將線板卷成圓柱形線圈并纏繞膠帶的自動卷線機，提高自動化程度，提高生產效率，降低工人勞動程度。為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現:自動卷線機，其包括底座，其特征在于，在所述底座上設置有用于卷繞線板的轉臺裝置、用于將膠帶固定在線板上的夾緊裝置、用于對線板提供膠帶并輸送給夾緊裝置的膠帶裝置以及用于剪切膠帶的剪切裝置。進一步的，所述轉臺裝置包括設置在底座上的轉臺座和安裝在轉臺座上的轉臺和帶動轉臺運行的動力機構，在所述的轉臺上設置有復數個纏繞線板的伸卷機構。作為優先，在所述轉臺上在靠近伸卷機構的位置還設置有線盤托架，所述線盤托架和伸卷機構均設置有兩個，并對稱設置在轉臺上，即設置有兩個工位，一個加工工位，一個準備工位；這樣可以保證設備的連續運轉，提高生產效率。作為優先，所述伸卷機構包括伸出軸和用于固定伸出軸的軸承座，所述伸出軸通過軸承安裝在軸承座上。作為優選，所述動力機構包括安裝在轉臺座上的驅動電機以及設置在驅動電機輸出軸上的第一同步帶輪和帶動轉臺運行的第二同步轉輪，所述第一同步帶輪通過皮帶相連接第二同步轉輪。作為優選，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪均設置在轉臺座與底座之間，在所述轉臺與轉臺座之間設置有轉臺支撐座，所述轉臺安裝在位于轉臺座上的轉臺支撐座上，并與第二同步帶輪連接。進一步的，所述膠帶裝置包括安裝在底座上的升降氣缸、纏繞有膠帶的膠帶輪、用于設置膠帶輸送位置的推動氣缸以及對膠帶起到限位的膠帶夾，所述膠帶夾設置在推動氣缸的推動桿上，所述升降氣缸的推桿與推動氣缸相固定，通過推動氣缸與升降氣缸可以實現膠帶夾支架垂直方向和水平方向的運動，便于調節膠帶高度和輸送位置。所述膠帶夾通過膠帶夾支架安裝在推動氣缸的推動桿端部上，所述膠帶夾支架還設有用于實現自動漲緊阻止膠帶相對運動的漲緊機構。作為優選，所述底座上設置有用于安裝升降氣缸的氣缸支架，在所述氣缸支架上固定有膠帶架，所述膠帶輪通過膠帶架安裝在氣缸支架上。作為優選，所述漲緊機構包括活動安裝在膠帶夾支架上的凸輪和用于確保膠帶與凸輪緊密接觸的彈簧，所述彈簧一端固定在膠帶夾支架上，其另一端與凸輪連接，保證膠帶與凸輪的有效接觸，保證摩擦力。進一步的，所述剪切裝置包括固定在底板上的氣缸固定架、安裝在氣缸固定架上的驅動氣缸、剪刀架、剪刀上顎、剪刀下顎和動力氣缸，所述剪刀架固定在驅動氣缸的推動桿上；所述剪刀下顎的一端與剪刀上顎相固定，其另一端與動力氣缸的推動桿端部活動連接；所述剪刀下顎上和動力氣缸均通過轉動軸安裝在剪刀架上。所述剪刀下顎呈彎折形連桿，可以有效減小動力氣缸的行程范圍，同時只需要一個動力源，結構簡單、控制方便。進一步的，所述夾緊裝置包括固定在底座上的夾緊支架和同軸安裝在夾緊支架上的上夾緊機構和下夾緊機構，所述伸卷機構位于上夾緊機構和下夾緊機構之間，所述伸卷機構與上夾緊機構和與下夾緊機構相配合完成線板卷成圓柱形線圈并纏繞膠帶的操作。所述下夾緊機構包括夾緊輪架、第一彎角曲臂、第一氣缸、設置在夾緊輪架上的下夾緊輪以及驅動下夾緊輪旋轉的驅動機構，所述第一氣缸一端通過第一鉸接架安裝在底座上，其另一端與第一彎角曲臂的一端活動連接，所述第一彎角曲臂的另一端與夾緊輪架活動連接，所述第一彎角曲臂的彎角位置通過銷軸安裝在夾緊支架上。所述驅動機構包括下夾緊輪驅動電機、設置在下夾緊輪驅動電機輸出軸上的第一主動齒輪和帶動下壓緊輪運行的下齒輪軸，所述第一主動齒輪與下齒輪軸相嚙合，在所述夾緊輪架上還設置有夾緊輪軸，所述夾緊輪軸上安裝有從動夾緊輪。所述上夾緊機構包括第二彎角曲臂、設置在第二彎角曲臂一端的夾緊輪架、安裝在夾緊輪架上的上夾緊輪驅動電機、上齒輪軸和與上齒輪軸相嚙合的第二主動齒輪以及驅動第二彎角曲臂的第二氣缸；在所述上齒輪軸上安裝有上夾緊輪，所述第二主動齒輪設置在夾緊輪驅動電機輸出端上；所述第二氣缸的一端通過第二鉸鏈座安裝在底座上，其另一端與第二彎角曲臂的另一端活動連接，所述第二彎角曲臂的彎角位置通過上述銷軸安裝在夾緊支架上；本技術第一氣缸和第二氣缸推拉第一彎角曲臂和、第二彎角曲臂旋轉，實現夾緊輪的夾緊與松開，該結構可以有效降低該設備對安裝精度的要求。本技術通過轉臺裝置、膠帶裝置以及剪切裝置和夾緊裝置的相互配合，可連續實現將線板卷成圓柱形線圈并纏繞膠帶的自動化操作，提高自動化程度，大大的提高了生產效率，降低工人勞動程度，其結構合理，操作簡便。以下結合附圖和具體實施方式來詳細說明本技術。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的主視圖。圖3為本技術的俯視圖。圖4為本技術的局部放大圖。圖5為本技術的后裝配圖后軸測圖。圖6為本技術的轉臺裝置的結構示意圖。圖7為本技術的膠帶裝置的結構示意圖。圖8為本技術的漲緊機構的結構示意圖。圖9為本技術的剪切裝置的結構示意圖。圖10為本技術的下夾緊機構的結構示意圖。圖11為圖10的側視結構示意圖。圖12為本技術的上夾緊機構的結構示意圖。圖13為本技術的夾緊裝置的結構示意圖。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。圖1是本技術的結構示意圖，本技術的自動卷線機，其包括底座4，在底座4上設置有用于卷繞線板的轉臺裝置、用于將膠帶固定在線板上的夾緊裝置、用于對線板提供膠帶并輸送給夾緊裝置的膠帶裝置以及用于剪切膠帶的剪切裝置。參見圖2和圖6，本技術的所述轉臺裝置包括設置在底座4上的轉臺座12和安裝在轉臺座12上的轉臺11和帶動轉臺11運行的動力機構，在轉臺11上安裝設置有復數個纏繞線板的伸卷機構。在轉臺上在靠近伸卷機構的位置還安裝有線盤托架10，線盤托架10和伸卷機構均設置有兩個，并對稱設置在轉臺上，即設置有兩個工位，一個加工工位，一個準備工位；這樣可以保證設備的連續運轉，提高生產效率。參見圖1和圖3，伸卷機構包括伸出軸9和用于固定伸出軸9的軸承座8，所述伸出軸9通過軸承安裝在軸承座8上。動力機構包括安裝在轉臺座12上的驅動電機13以及設置在驅動電機輸出軸上的第一同步帶輪I和帶動轉臺11運行的第二同步轉輪2，第一同步帶輪1、第二同步帶輪2通過鍵分別安裝在轉臺11和驅動電機13上,起到傳遞動力的作用；轉臺支撐座3內含軸承等零件主要起到支撐轉臺11的作用。伸出軸9安裝在含有軸承等零件的軸承座8上；軸承座8和線板托架10通過螺栓固定在轉臺11上；轉臺11安裝在位于轉臺座12上的轉臺支撐座3上與第二同步帶輪2連接，進行動力傳遞；驅動電機13通過螺栓固定在轉臺座12上與第一同步帶輪I連接傳遞動力。參見圖5和圖7，膠帶裝置包括安裝在底座4上的升降氣缸19、纏繞有膠帶17的膠帶輪18、用于設置膠帶17輸送位置的推動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
自動卷線機，其包括底座，其特征在于，在所述底座上設置有用于卷繞線板的轉臺裝置、用于將膠帶固定在線板上的夾緊裝置、用于對線板提供膠帶并輸送給夾緊裝置的膠帶裝置以及用于剪切膠帶的剪切裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張立勛，裴新平，林仕美，徐生林，秦濤，
申請(專利權)人：昆山庫克自動化科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：