多管束渦流管集成裝置制造方法及圖紙

一種多管束渦流管集成裝置，屬于壓力氣體節流降壓、氣體制冷和高低溫分離應用技術領域。該裝置構建了一個包容多個渦流管并且各自獨立封閉的整體進氣腔室、冷氣收集腔和熱端收集腔，能實現同時連續進氣和完成冷熱氣分離的全過程。因裝置擴大了整個腔室的空間容量，解決了在整個大裝置中滿足渦流管的基本適用條件和大流量處理需求間的矛盾。適用于需求處理量較大的場合，使之能夠滿足大幅度成倍地提高制冷量和制熱量的要求。該裝置可用于較大型的工業生產場合,是一種集致冷、致熱于一身，并能實現冷、熱量分離的裝置。它適用于各種不同種類氣體的制冷與加熱,具備了組合式、集成式、撬裝化及可拆卸等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種多管束渦流管集成裝置，屬于壓力氣體節流降壓、氣體制冷和高低溫分離應用

技術介紹
渦流管技術是一種發展歷史比較久遠的技術，它一般是直接利用氣體的壓力能，最終將氣體分離成冷、熱兩部分氣流。工作時壓力氣體沿進氣道進入渦流室外的環形儲氣緩沖腔內，在進、出氣壓差的作用下，經過單個或多個噴嘴并沿管壁切向高速射入渦流腔室中，在渦流室內產生強旋流運動，從而誘導出渦流效應，經過渦流變換后分離成兩部分溫度相差很大的氣流，處于中心部位的氣體溫度較低，而外圍外層的氣體溫度則高于入口氣流溫度，由于在熱端調節閥與冷端分離孔板之間壓力差的作用和影響下，中心處低溫氣體經冷端分離孔板后由冷端管流出，形成冷氣流，而處于外層部位的氣流溫度較高，向相反方向的另一端經調節閥后流出，即形成熱氣流。調節閥的作用可用來改變熱端和冷端管內氣體的流量比、壓力差以及溫度。傳統單作用式的渦流管一般都具有結構單一簡單、無運動部件、操作方便、運行安全可靠、造價低、易維護等優點，同時又具有制冷、制熱等方面的功能，以往人們對渦流管的研究幾乎都集中于這類單管式渦流管的特性研究，國內相關專利:93246501.3、200310117391.7,93227779.9,200810066874.1 和 200810198402.1 等，基本上也均是不同結構形式的單一單管渦流管的專利，單管渦流管制冷器雖適用于一定的場合，因其結構特殊本身沒有轉動部件，且裝置一般很小，可用于空間很小的地方。但也正是由于其裝置本身體積容量過小，也導致其制冷量很小。對產能需求較大的場合，它的制冷量就明顯難以滿足使用要求了。單個渦流管的制冷量太小，這正是它們普遍存在的缺陷不足，也就極大地限制了它的應用范圍。因為一套裝置實際上只包含一個渦流管，另外由于一些渦流管受結構尺寸等的限制，使其冷、熱分離的效果發揮的不是很好，制冷效率較低。并且由于整個裝置體積較小，無論怎樣放大，其制冷量都難以達到很大。
技術實現思路
為了克服現有技術中存在的問題，本技術提供一種多管束渦流管集成裝置，該裝置應能完成大流量處理，結構緊湊合理，裝配操作方便，并能確保性能穩定的多管集束式渦流管制冷與制熱生產裝置。本技術的技術解決方案是:一種多管束渦流管集成裝置，它包括多個單管渦流管制冷器，它還包括一個冷氣收集腔體、進氣腔體和熱端收集腔體，所述渦流管冷熱分離裝置采用多管集束式結構，2-50個渦流管共用一個進氣腔體中的進氣腔，各渦流管制冷器產生的冷氣在冷氣收集腔體的冷氣收集腔中匯合后，經冷氣排氣匯總管排出，各渦流管制冷器產生的熱氣流在熱端收集腔體的熱端收集腔中匯合后，經熱流排氣管排出；所述多管束渦流管集成裝置設有位于進氣腔中的噴嘴，噴嘴經孔板和設置在擴壓板上的擴壓器與冷氣收集腔連通，噴嘴經熱端管和氣流調節閥與熱端收集腔連通。所述噴嘴設置在筒體壁上開設有1-9個通孔缺口的法蘭筒座內，在噴嘴上設有相應的1-9個噴嘴口。所述進氣腔體與擴壓板和進氣腔封蓋固定連接形成進氣腔，所述冷氣收集腔體與擴壓板固定連接形成冷氣收集腔。所述熱端收集腔體與熱腔端蓋固定連接形成熱端收集腔。所述熱端管采用左熱端管經管接頭固定連接右熱端管，左熱端管的一端呈圓弧面與碗狀面的噴嘴一側壓緊連接，右熱端管的另一端則連接氣流調節閥。所述氣流調節閥包括閥座和閥桿芯，熱腔內套筒的一端設置閥座，另一端通過定位閥套設置閥桿芯，固定連接在熱腔內套筒上的右側法蘭通過左側法蘭和壓緊件把閥座固定連接在右熱端管上，定位閥套與熱腔內套筒的內筒壁面配合且定位。 所述熱腔內套筒上設有與熱端收集腔連通的短管。所述擴壓板之上均勻布置有2-50個擴壓器，每一擴壓器均為錐形孔，錐度為6-15度角，入口為小口徑，出口為大徑，呈錐形擴散狀，緊貼擴壓板是多個獨立分散的孔板，孔板中的內孔直徑僅為熱端管口徑的1/2 1/3。所述冷氣收集腔體、進氣腔體和熱端收集腔體的截面形狀采用圓形、方形或矩形，圓形的直徑范圍為200-3000mm,方形或矩形的最大邊長為3000mm,所述熱端管長度范圍為300-4000mmo采用上述技術方案的多管束渦流管集成裝置不同于單管渦流管，它可以解決單管式渦流管存在的諸多不足，通過擴大各個腔室的空間布局和容量，設計改變裝置的構造形式。通過結構的創新確保整合后的本裝置實現機理，更加具有實效。具體則是根據需要將多支結構尺寸相同的渦流管集中排列組合擺放在一個腔室中，實現同時連續進行和完成進氣和冷熱氣分離的全過程，因擴大了整個裝置腔室的空間容量，所以也必然增大其總的制冷量。適用于需求處理量較大的場合。使之能夠滿足大幅度成倍地提高制冷量和制熱量的要求。該裝置可用于較大型的工業生產場合，如油田氣及天然氣的集中生產開采及輸送或大型樓宇的中央空調、除濕干燥等的使用。該裝置具備了組合式、集成式及撬裝化、可拆卸等優點。適用于各種不同種類氣體的制冷與加熱。本技術的有益效果是:1、多管集束式渦流管裝置，解決了單管式渦流管存在的諸多不足，能夠確保裝置致冷致熱機理的實現，可連續完成進氣和冷熱氣分離的全過程，適用于需求處理量較大的場合；2、結構上合理實現了多管束的集成和組合排列，隨著裝置內腔室空間容量的增大，可完成大流量氣體處理的要求，能夠很好的滿足成倍和大幅度地提高制冷量和制熱量的需要；3、結構簡單可行，可拆卸維修，可調整測試，裝配操作方便并能確保性能穩定，具備了組合式、集成化及撬裝化等優點；4、無運動部件，工作中振動輕微，運行可靠；5、適用于多種大型的工業應用場合，也適合各種不同種類氣體的制冷與加熱；6、便于分別匯總收集冷氣和熱氣，以利于不同用途；7、方便各自保溫和保冷，減少冷量損失，提高制冷制熱效率，同時也便于降低噪曰 8、制造加工的配合精度較易保證，結構尺寸范圍寬，各組管間互相有配合，能夠協同組裝；附圖說明圖1是一種多管束渦流管集成裝置的結構圖。圖2是圖1中的冷端放大圖。圖3是圖1中的熱端放大圖。圖4是圖1中的I放大圖。圖5是圖4中的A-A剖視圖。圖6是采用圓形殼體的布置圖。圖7是采用方形殼體的布置圖。圖8是采用矩形殼體的布置圖。圖中，1、冷氣排氣匯總管，2、冷氣收集腔體，2a、冷氣收集腔，3、螺帽，4、擴壓板，4a、擴壓器，5、法蘭，6、進氣腔體，6a、進氣腔，7、雙頭螺柱，8、進氣總管，9、雙頭螺柱，10、螺帽，11、進氣腔封蓋，12、螺帽，13、熱腔密封小端蓋，14、0形密封圈，15、雙頭螺柱，16、螺帽，17、左側法蘭，18、0形密封圈，19、壓緊件，20、阻渦器，21、熱流排氣管，22、熱端收集腔體，22a、熱端收集腔，23、雙頭螺柱，24、熱腔端蓋，25、雙頭螺柱，26、定位閥套，27、螺帽，28、O形密封圈，29、孔板，30、0形密封圈，31、雙頭螺柱及螺母，32、噴嘴，32a、噴嘴口，33、法蘭筒座，33a、通孔缺口，34、閥座，35、熱腔內套筒，35a、短管，36、右側法蘭，37、絲對，38、閥桿芯，39、左熱端管,40、管接頭,41、右熱端管,42、圓形殼體,43、方形殼體,44、單管潤流管、45、矩形殼體。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的說明:圖1、2、3示出了一種多管束渦流管集成裝置的結構。圖中，一種多管束渦流管集成本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多管束渦流管集成裝置，它包括多個單管渦流管制冷器，其特征在于：它還包括一個冷氣收集腔體（2）、進氣腔體（6）和熱端收集腔體（22），渦流管冷熱分離裝置采用多管集束式結構，2?50個渦流管共用一個進氣腔體（6）中的進氣腔（6a），各渦流管制冷器產生的冷氣在冷氣收集腔體（2）的冷氣收集腔（2a）中匯合后，經冷氣排氣匯總管（1）排出，各渦流管制冷器產生的熱氣流在熱端收集腔體（22）的熱端收集腔（22a）中匯合后，經熱流排氣管（21）排出；所述多管束渦流管集成裝置設有位于進氣腔（6a）中的噴嘴（32），噴嘴（32）經孔板（29）和設置在擴壓板（4）上的擴壓器（4a）與冷氣收集腔（2a）連通，噴嘴（32）經熱端管和氣流調節閥與熱端收集腔（22a）連通。

【技術特征摘要】
1.一種多管束渦流管集成裝置，它包括多個單管渦流管制冷器，其特征在于:它還包括一個冷氣收集腔體(2)、進氣腔體(6)和熱端收集腔體(22)，渦流管冷熱分離裝置采用多管集束式結構，2-50個渦流管共用一個進氣腔體(6)中的進氣腔(6a)，各渦流管制冷器產生的冷氣在冷氣收集腔體(2)的冷氣收集腔(2a)中匯合后，經冷氣排氣匯總管(I)排出，各渦流管制冷器產生的熱氣流在熱端收集腔體(22)的熱端收集腔(22a)中匯合后，經熱流排氣管(21)排出；所述多管束渦流管集成裝置設有位于進氣腔(6a)中的噴嘴(32)，噴嘴(32)經孔板(29)和設置在擴壓板(4)上的擴壓器(4a)與冷氣收集腔(2a)連通，噴嘴(32)經熱端管和氣流調節閥與熱端收集腔(22a)連通。2.根據權利要求1所述的多管束渦流管集成裝置，其特征在于:所述噴嘴(32)設置在筒體壁上開設有1-9個通孔缺口(33a)的法蘭筒座(33)內，在噴嘴(32)上設有相應的1_9個噴嘴口(32a)。3.根據權利要求1所述的多管束渦流管集成裝置，其特征在于:所述進氣腔體(6)與擴壓板(4)和進氣腔封蓋(11)固定連接形成進氣腔(6a)，所述冷氣收集腔體(2)與擴壓板(4)固定連接形成冷氣收集腔(2a)。4.根據權利要求1所述的多管束渦流管集成裝置，其特征在于:所述熱端收集腔體(22)與熱腔端蓋(24)固定連接形成熱端收集腔(22a)。5.根據權利要求1所述的多管束渦流管集成裝置，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱徹，胡大鵬，鄒久鵬，代玉強，劉培啟，張禮鳴，王澤武，張大為，
申請(專利權)人：大連理工大學，
類型：實用新型
國別省市：