燃生物廢液立式熔鹽爐制造技術(shù)

燃生物廢液立式熔鹽爐，包括熔鹽爐本體，吹灰機(jī)構(gòu)，清灰機(jī)構(gòu)，空氣預(yù)熱器和煙灰分離器；熔鹽爐本體包括爐體，位于爐體底部的燃燒加熱爐，熔鹽輸送管道和與燃燒加熱爐連通的助燃空氣管道，以及位于爐體頂部的廢氣出口；空氣預(yù)熱器包括外殼和空氣換熱管，空氣換熱管的進(jìn)口吸入外界空氣，空氣換熱管的出口連通助燃空氣管道；外殼與空氣換熱管之間的空腔形成預(yù)熱腔；煙灰分離器設(shè)有排氣口；吹灰機(jī)構(gòu)包括輸氣管，噴管和多個(gè)噴嘴；清灰機(jī)構(gòu)包括位于清灰口和的排灰管。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有能夠獲得350℃以上溫度，且能夠自動(dòng)清理爐體內(nèi)的煙灰，延長(zhǎng)熔鹽爐的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于一種供熱設(shè)備，具體說是一種燃生物廢液立式熔鹽爐。
技術(shù)介紹
熔鹽爐是以導(dǎo)熱油和蒸汽為主要燃料，以熔鹽為熱載體，利用循環(huán)泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備，繼而返回重新加熱直流式特種工業(yè)爐。然而，以導(dǎo)熱油和蒸汽為供熱介質(zhì)的供熱設(shè)備溫度很難超過350°C，無法滿足更高溫度的需求。若以生物廢液作為燃料，雖然能夠獲得350°C以上的溫度，但是由于生物廢液的特殊性，停爐后供熱設(shè)備內(nèi)殘留的生物廢液容易凝固結(jié)渣，會(huì)降低熱效率，傳統(tǒng)供熱設(shè)備對(duì)清理生物廢液產(chǎn)生的灰渣也沒有有效的辦法，使用此燃料還將縮短供熱設(shè)備壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)以生物廢液為燃料時(shí)廢液容易凝固結(jié)渣，縮短供熱設(shè)備的使用壽命的缺點(diǎn)，本技術(shù)提供一種能夠獲得350°C以上溫度的燃生物廢液立式熔鹽爐。燃生物廢液立式熔鹽爐，包括熔鹽爐本體，吹灰機(jī)構(gòu),清灰機(jī)構(gòu)，空氣預(yù)熱器和煙灰分離器；熔鹽爐本體包括爐體，位于爐體底部的燃燒加熱爐，熔鹽輸送管道和與燃燒加熱爐連通的助燃空氣管道，以及位于爐體頂部的廢氣出口 ；燃燒加熱爐使用運(yùn)動(dòng)粘度小于或等于200mm2/s的生物廢液作為燃料；空氣預(yù)熱器包括外殼和空氣換熱管，空氣換熱管的進(jìn)口吸入外界空氣，空氣換熱管的出口連通助燃空氣管道；外殼與空氣換熱管之間的空腔形成預(yù)熱腔，預(yù)熱腔包括連通廢氣出口的預(yù)熱腔入口和連通煙灰分離器的預(yù)熱腔出口；煙灰分離器設(shè)有排氣口 ；吹灰機(jī)構(gòu)安裝于爐體頂部，吹灰機(jī)構(gòu)包括與高壓氣源連接的輸氣管，與輸氣管連接的噴管和分布于噴管上的多個(gè)噴嘴；清灰機(jī)構(gòu)包括位于爐體底部的清灰口和與清灰口連接的排灰管，排灰管傾斜設(shè)置，排灰管底部設(shè)有豎直向下的出灰口。進(jìn)一步，吹灰機(jī)構(gòu)的噴管呈圓弧形，噴嘴均勻的分布于噴管上。進(jìn)一步，熔鹽輸送管道由相互連通的內(nèi)圈螺旋盤管和外圈螺旋盤管組成，燃燒加熱爐位于內(nèi)圈螺旋盤管圍成的區(qū)域內(nèi)，內(nèi)圈螺旋盤管與外圈螺旋盤管之間圍成換熱腔，換熱腔設(shè)有允許高溫?zé)煔膺M(jìn)入其內(nèi)缺口。內(nèi)圈螺旋盤管和外圈螺旋盤管分別圍成圓柱形；換熱腔呈圓柱環(huán)形。熔鹽輸送管道圍成圓柱形的燃燒空間，燃燒加熱爐位于燃燒空間內(nèi)。燃料燃燒形成的高溫?zé)煔饧訜崛埯}輸送管道內(nèi)的熔鹽至熔化、升溫。本技術(shù)具有能夠獲得350°C以上溫度，且能夠自動(dòng)清理爐體內(nèi)的煙灰，延長(zhǎng)熔鹽爐的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1是本技術(shù)的示意圖。圖2是噴管的示意圖。具體實(shí)施方式燃生物廢液立式熔鹽爐，包括熔鹽爐本體1，吹灰機(jī)構(gòu)2，清灰機(jī)構(gòu)3，空氣預(yù)熱器4和煙灰分離器5。煙灰分離器5將灰渣與氣體分離后，再將氣體排出。熔鹽爐本體I包括爐體11，位于爐體11底部的燃燒加熱爐，熔鹽輸送管道和與燃燒加熱爐連通的助燃空氣管道12，以及位于爐體11頂部的廢氣出口 ；燃燒加熱爐使用運(yùn)動(dòng)粘度小于或等于200mm2/s的生物廢液作為燃料。熔鹽輸送管道的入口位于爐體11底部，工作時(shí)，熔鹽從爐體11底部進(jìn)入熔鹽輸送管道內(nèi)，燃燒加熱爐燃燒生物廢液產(chǎn)生高溫?zé)煔猓邷責(zé)煔鈱?duì)熔鹽輸送管道進(jìn)行輻射換熱，熔鹽被加熱熔化呈液體，液體熔鹽繼續(xù)升溫達(dá)到所需溫度。空氣預(yù)熱器4包括外殼41和空氣換熱管42，空氣換熱管42的進(jìn)口吸入外界空氣，空氣換熱管42的出口連通助燃空氣管道12 ;外殼41與空氣換熱管42之間的空腔形成預(yù)熱腔，預(yù)熱腔包括連通廢氣出口的預(yù)熱腔入口和連通煙灰分離器5的預(yù)熱腔出口。與熔鹽換熱后形成的廢氣進(jìn)入預(yù)熱腔內(nèi)對(duì)助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱，提升助燃空氣的溫度。高溫助燃空氣進(jìn)入燃燒加熱爐內(nèi)助燃，有利于提高熱效率。煙灰分離器5設(shè)有排氣口 ；吹灰機(jī)構(gòu)2安裝于爐體11頂部，吹灰機(jī)構(gòu)2包括與高壓氣源連接的輸氣管21，與輸氣管21連接的噴管22和分布于噴管22上的多個(gè)噴嘴23。熔鹽爐停止工作時(shí)，開啟高壓氣源，氣體從噴嘴23噴出向爐體11內(nèi)吹掃，將爐內(nèi)的灰渣吹掃到爐體11底部。吹灰機(jī)構(gòu)2的噴管22呈圓弧形，噴嘴23均勻的分布于噴管22上。圓弧形的出風(fēng)區(qū)域能夠更大限度的吹掃爐體11內(nèi)的灰渣，吹掃效果好。清灰機(jī)構(gòu)3包括位于爐體11底部的清灰口 31和與清灰口 31連接的排灰管32，排灰管32傾斜設(shè)置，排灰管32底部設(shè)有豎直向下的出灰口 33。灰渣積聚在清灰口 31處，經(jīng)排灰管32向外排出。爐內(nèi)的灰渣被清理干凈，使煙氣與熔鹽輸送管道直接接觸，提高換熱效率，延長(zhǎng)熔鹽爐的使用壽命。熔鹽輸送管道由相互連通的內(nèi)圈螺旋盤管12和外圈螺旋盤管13組成，燃燒加熱爐位于內(nèi)圈螺旋盤管12圍成的區(qū)域內(nèi)，內(nèi)圈螺旋盤管12與外圈螺旋盤管13之間圍成換熱腔，換熱腔設(shè)有允許高溫?zé)煔膺M(jìn)入其內(nèi)缺口。內(nèi)圈螺旋盤管12和外圈螺旋盤管13分別圍成圓柱形；換熱腔呈圓柱環(huán)形。高溫?zé)煔鈴臓t體11下方向上方運(yùn)動(dòng)，再經(jīng)缺口進(jìn)入換熱腔內(nèi)，高溫?zé)煔馓畛錆M換熱腔后，高溫?zé)煔夥謩e與內(nèi)圈螺旋盤管12和外圈螺旋盤管13換熱，換熱效率高。外圈螺旋盤管13緊貼爐體11內(nèi)壁，爐體11由保溫材料制成。熔鹽輸送管道圍成圓柱形的燃燒空間，燃燒加熱爐位于燃燒空間內(nèi)。燃料燃燒形成的高溫?zé)煔饧訜崛埯}輸送管道內(nèi)的熔鹽至熔化、升溫。本技術(shù)具有能夠獲得350°C以上溫度，且能夠自動(dòng)清理爐體11內(nèi)的煙灰，延長(zhǎng)熔鹽爐的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)技術(shù)構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本技術(shù)的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本技術(shù)的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本技術(shù)構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
燃生物廢液立式熔鹽爐，其特征在于：包括熔鹽爐本體，吹灰機(jī)構(gòu)，清灰機(jī)構(gòu)，空氣預(yù)熱器和煙灰分離器；熔鹽爐本體包括爐體，位于爐體底部的燃燒加熱爐，熔鹽輸送管道和與燃燒加熱爐連通的助燃空氣管道，以及位于爐體頂部的廢氣出口；燃燒加熱爐使用運(yùn)動(dòng)粘度小于或等于200mm2/s的生物廢液作為燃料；空氣預(yù)熱器包括外殼和空氣換熱管，空氣換熱管的進(jìn)口吸入外界空氣，空氣換熱管的出口連通助燃空氣管道；外殼與空氣換熱管之間的空腔形成預(yù)熱腔，預(yù)熱腔包括連通廢氣出口的預(yù)熱腔入口和連通煙灰分離器的預(yù)熱腔出口；煙灰分離器設(shè)有排氣口；吹灰機(jī)構(gòu)安裝于爐體頂部，吹灰機(jī)構(gòu)包括與高壓氣源連接的輸氣管，與輸氣管連接的噴管和分布于噴管上的多個(gè)噴嘴；清灰機(jī)構(gòu)包括位于爐體底部的清灰口和與清灰口連接的排灰管，排灰管傾斜設(shè)置，排灰管底部設(shè)有豎直向下的出灰口。

【技術(shù)特征摘要】
1.燃生物廢液立式熔鹽爐，其特征在于:包括熔鹽爐本體，吹灰機(jī)構(gòu)，清灰機(jī)構(gòu)，空氣預(yù)熱器和煙灰分離器；熔鹽爐本體包括爐體，位于爐體底部的燃燒加熱爐，熔鹽輸送管道和與燃燒加熱爐連通的助燃空氣管道，以及位于爐體頂部的廢氣出口 ；燃燒加熱爐使用運(yùn)動(dòng)粘度小于或等于200mm2/s的生物廢液作為燃料；空氣預(yù)熱器包括外殼和空氣換熱管，空氣換熱管的進(jìn)口吸入外界空氣，空氣換熱管的出口連通助燃空氣管道；外殼與空氣換熱管之間的空腔形成預(yù)熱腔，預(yù)熱腔包括連通廢氣出口的預(yù)熱腔入口和連通煙灰分離器的預(yù)熱腔出口 ；煙灰分離器設(shè)有排氣口 ；吹灰機(jī)構(gòu)安裝于爐體頂部，吹灰機(jī)構(gòu)包括與高壓氣源連接的輸氣管，與輸氣管連接的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉元華，鄧龍強(qiáng)，王齊峰，朱林奇，楊國(guó)娟，周加慧，葉畢彬，劉杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江特富鍋爐有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：