嵌入式集成灶制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種嵌入式集成灶，由面板、底殼、S型風(fēng)道、風(fēng)機(jī)、集油盒和控制按鈕組成；其特征在于：所述面板后沿和所述底殼內(nèi)腔后沿的縱向投影有間隔；所述底殼底壁上有油路通孔；所述底殼內(nèi)腔后部橫設(shè)有導(dǎo)油漏斗；所述集油盒結(jié)合在所述底殼背壁的盒套中，其內(nèi)腔與所述底殼油路通孔和所述導(dǎo)油漏斗滴嘴對應(yīng)；所述S型風(fēng)道固定樹立在所述導(dǎo)油漏斗口沿中，并自所述投影間隔伸出；所述S型風(fēng)道兩側(cè)設(shè)有輔助立柱，其前壁下部橫設(shè)有條形風(fēng)洞；所述風(fēng)機(jī)橫向設(shè)置在所述導(dǎo)油漏斗前部；有一連接風(fēng)道將所述條形風(fēng)洞和所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接為閉合空間；所述控制按鈕設(shè)置在所述輔助立柱前壁。本實用新型專利技術(shù)具有利于制造，性能完善和使用方便的特點。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

嵌入式集成灶
本技術(shù)涉及一種灶具，特別涉及一種嵌入式集成灶。
技術(shù)介紹
為解決廚房油煙的排放問題，現(xiàn)有技術(shù)提供了多種方案。其中，環(huán)吸式集成灶(申 請?zhí)枮?00720001489.X)和側(cè)吸式集成灶(申請?zhí)枮?01120102523.9)因?qū)⒃罹吲c油煙機(jī) 合為一體，消除了傳統(tǒng)油煙機(jī)煙罩給用戶造成的壓抑感或擁擠感而一度受到市場認(rèn)可。但 兩個方案本身也存在缺陷:一是作為一種“柜機(jī)”，上述集成灶只能與廚案并排安放使用，其 外觀風(fēng)格和色調(diào)很難與非金屬結(jié)構(gòu)且個性化極強(qiáng)的廚案或櫥柜裝飾相協(xié)調(diào)；二是由于其機(jī) 體龐大，不僅耗材多，而且內(nèi)置結(jié)構(gòu)和外觀工藝復(fù)雜。本人提出的申請?zhí)枮?01210256141.0 的“嵌入式集成灶”技術(shù)方案，雖然克服了上述集成灶的缺陷，但其自身也存在缺陷:一是S 型風(fēng)道自面板缺口伸出，不僅切割缺口會浪費材料，而且S型風(fēng)道未貫通面板后沿，使得負(fù) 壓區(qū)不能充分集中；二是風(fēng)機(jī)縱向設(shè)置，不利于安裝渦殼較大的低噪音風(fēng)機(jī)；三是風(fēng)道和 風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)封閉，不便清洗和維修；四是風(fēng)道中缺少阻止外部風(fēng)壓倒灌的擋閉結(jié)構(gòu)；五是導(dǎo) 油槽由底殼沖壓成型，其傾斜角度相對于導(dǎo)油距離仍然過小。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種克服了上述缺陷的嵌入式集成灶。為實現(xiàn)這一目 的，本技術(shù)采用了以下技術(shù)方案:一種嵌入式集成灶，由面板、底殼、S型風(fēng)道、風(fēng)機(jī)、集油盒、控制按鈕、風(fēng)門和外接 煙管組成；所述面板結(jié)合在所述底殼上方；所述S型風(fēng)道上部有吸風(fēng)口和煙罩；其特征在 于:所述面板后沿和所述底殼內(nèi)腔后沿的縱向投影有間隔；所述底殼底壁中部設(shè)有凹坑和 油路通孔，其一側(cè)設(shè)有煙管接口 ；所述底殼內(nèi)腔后部橫設(shè)有導(dǎo)油漏斗；所述集油盒結(jié)合在 所述底殼背壁的盒套中，其內(nèi)腔與所述底殼油路通孔和所述導(dǎo)油漏斗滴嘴對應(yīng)；所述S型 風(fēng)道固定樹立在所述導(dǎo)油漏斗口沿中，并自所述投影間隔伸出；所述S型風(fēng)道兩側(cè)設(shè)有輔 助立柱，其吸風(fēng)口下方前壁為S型活動壁；所述S型活動壁下方橫設(shè)一條形風(fēng)洞；所述風(fēng)機(jī) 橫向設(shè)置在所述導(dǎo)油漏斗前部，其電機(jī)尾部落入所述凹坑，其出風(fēng)口通過所述煙管接口聯(lián) 通所述外接煙管；設(shè)置一連接風(fēng)道將所述條形風(fēng)洞和所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接為閉合空間；所 述連接風(fēng)道兩側(cè)有供容置下凸集液盤的凹陷部；所述控制按鈕設(shè)置在所述輔助立柱前壁。上述風(fēng)門設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)道內(nèi)腔。上述風(fēng)門設(shè)置在所述外接煙管的彎管內(nèi)腔。上述面板為安放于廚案上的內(nèi)空扣板。上述面板為安放于廚案上的實體板。使用時，操作控制按鈕，風(fēng)機(jī)啟動，風(fēng)門被風(fēng)壓推開，油煙自吸風(fēng)口吸入，經(jīng)S型風(fēng) 道內(nèi)腔、連接風(fēng)道內(nèi)腔、風(fēng)機(jī)及外接煙管排向外界。S型風(fēng)道內(nèi)壁集油在重力作用下經(jīng)導(dǎo)油 漏斗滴嘴流入集油盒。關(guān)閉風(fēng)機(jī)后，風(fēng)門在自身重力作用下關(guān)閉，使外部風(fēng)壓不能倒灌。維修或清洗時，取下連接風(fēng)道及打開S型活動壁即可操作。本技術(shù)采用以上技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有環(huán)吸和側(cè)吸式集成灶機(jī)殼龐大和與廚 房裝飾不協(xié)調(diào)的缺陷。并且與現(xiàn)有嵌入式集成灶相比，S型風(fēng)道和輔助立柱整體與面板后沿 拼合，既減少了面板的材料損耗，又使負(fù)壓區(qū)更集中于鍋具上方；風(fēng)機(jī)橫向設(shè)置，可在不擴(kuò) 大底殼容積的情況下安裝較大渦殼的低噪音風(fēng)機(jī)；可拆卸的連接風(fēng)道和可開合的S型活動 壁，使清洗和維修更加方便；風(fēng)門的增設(shè)，避免了外部風(fēng)壓倒灌，且可與風(fēng)機(jī)風(fēng)輪一并清洗； 大傾角的導(dǎo)油漏斗，使導(dǎo)油路徑更為合理。這些優(yōu)點使本技術(shù)具有利于制造，性能完善 和使用方便的特點。附圖說明圖1、本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、本技術(shù)底殼內(nèi)腔構(gòu)造的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3、本技術(shù)導(dǎo)油漏斗和風(fēng)機(jī)設(shè)置狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4、本技術(shù)底殼背壁構(gòu)造和集油盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5、本技術(shù)連接風(fēng)道聯(lián)通S型風(fēng)道條形風(fēng)洞和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的立體結(jié)構(gòu)透視 圖。圖6、本技術(shù)輔助立柱及風(fēng)門實施方式二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1至5所示，一種嵌入式集成灶，由面板1、底殼2、風(fēng)機(jī)3、S型風(fēng)道4、集油盒5、控制按鈕6、外接煙管7和燃?xì)庋b置8組成。面板I后沿11與底殼2內(nèi)腔后沿21的縱向投影有間隔，其間隔寬度與S型風(fēng)道 4下部的厚度相配合。面板I即可為不銹鋼扣板，也可為鋼化玻璃或陶瓷實體板。底殼2底壁中部設(shè)有凹坑22，其中后部設(shè)有油路通孔23，其一側(cè)(左側(cè)或右側(cè)) 設(shè)有煙管接口 24。底殼2內(nèi)腔后部，即油路通孔23上方橫設(shè)有導(dǎo)油漏斗25。導(dǎo)油漏斗25底部滴嘴 251與油路通孔23縱向?qū)?yīng)。集油盒5以抽插方式結(jié)合在底殼2背壁的盒套26中，其內(nèi)腔與底殼油路通孔23 和導(dǎo)油漏斗滴嘴251縱向?qū)?yīng)。S型風(fēng)道4固定樹立在導(dǎo)油漏斗口沿252中，并自面板I后沿11與底殼2內(nèi)腔后 沿21的縱向投影間隔空間伸出。S型風(fēng)道4兩側(cè)設(shè)有上部前折的輔助立柱41，其前壁為S 型活動壁42。在導(dǎo)油漏斗口沿252與S型活動壁42之間的S型風(fēng)道4的固定壁上設(shè)一條 形風(fēng)洞43。S型活動壁42上方為吸風(fēng)口 44。風(fēng)機(jī)3橫向設(shè)置在導(dǎo)油漏斗25前部,其電機(jī)尾部落入凹坑22,其出風(fēng)口 31與煙管 接口 24內(nèi)沿結(jié)合，其橫向出風(fēng)道內(nèi)腔設(shè)有風(fēng)門32(附圖3中虛線所示)。煙管接口 24聯(lián)通 外接煙管7。條形風(fēng)洞43前部及風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 33上方設(shè)置一準(zhǔn)三角狀的連接風(fēng)道45，將條形風(fēng) 洞43和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 33連接為閉合空間。其具體連接方式為:連接風(fēng)道45向后端口 451以 嵌套方式密封結(jié)合于條形風(fēng)洞43洞壁431上，其底部洞壁452通過風(fēng)機(jī)渦殼卡板34與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 33外圍環(huán)面密封貼合。連接風(fēng)道45兩側(cè)設(shè)有供容置下凸集液盤的凹陷部453。控制按鈕6設(shè)置在輔助立柱41前壁。燃?xì)庋b置8的支架81設(shè)置在風(fēng)機(jī)3的兩側(cè)。附圖6提供了輔助立柱41及風(fēng)門32的第二種實施方式。如圖6所示，輔助立柱 41'上部呈直立狀。事實上輔助立柱41'上部還可以是與S型風(fēng)道4上部相協(xié)調(diào)的其他形 狀。風(fēng)門71'傾斜設(shè)置在外接煙管7,彎折后的橫向管路內(nèi)腔。使用時，操作控制按鈕6，風(fēng)機(jī)3啟動，風(fēng)門32或71'被風(fēng)壓推開，油煙自吸風(fēng)口 44吸入，經(jīng)S型風(fēng)道4內(nèi)腔、連接風(fēng)道45內(nèi)腔、風(fēng)機(jī)3及外接煙管7或7'排向外界。S型 風(fēng)道4內(nèi)壁集油在重力作用下經(jīng)導(dǎo)油漏斗滴嘴251流入集油盒5。關(guān)閉風(fēng)機(jī)3后，風(fēng)門32 或71'在自身重力作用下關(guān)閉，使外部風(fēng)壓不能倒灌。維修或清洗時，取下連接風(fēng)道45及 打開S型活動壁42即可操作。權(quán)利要求1.一種嵌入式集成灶，由面板、底殼、S型風(fēng)道、風(fēng)機(jī)、集油盒、控制按鈕、風(fēng)門和外接煙 管組成；所述面板結(jié)合在所述底殼上方；所述S型風(fēng)道上部有吸風(fēng)口和煙罩；其特征在于: 所述面板后沿和所述底殼內(nèi)腔后沿的縱向投影有間隔；所述底殼底壁中部設(shè)有凹坑和油路 通孔，其一側(cè)設(shè)有煙管接口 ；所述底殼內(nèi)腔后部橫設(shè)有導(dǎo)油漏斗；所述集油盒結(jié)合在所述 底殼背壁的盒套中，其內(nèi)腔與所述底殼油路通孔和所述導(dǎo)油漏斗滴嘴對應(yīng)；所述S型風(fēng)道 固定樹立在所述導(dǎo)油漏斗口沿中，并自所述投影間隔伸出；所述S型風(fēng)道兩側(cè)設(shè)有輔助立 柱，其吸風(fēng)口下方前壁為S型活動壁；所述S型活動壁下方橫設(shè)一條形風(fēng)洞；所述風(fēng)機(jī)橫向 設(shè)置在所述導(dǎo)油漏斗前部，其電機(jī)尾部落入所述凹坑，其出風(fēng)口通過所述煙管接口聯(lián)通所 述外接煙管；設(shè)置一連接風(fēng)道將所述條形風(fēng)洞和所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接為閉合空間；所述連 接風(fēng)道兩側(cè)有供容置下凸集液盤的凹陷部；所述控制按鈕設(shè)置在本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種嵌入式集成灶，由面板、底殼、S型風(fēng)道、風(fēng)機(jī)、集油盒、控制按鈕、風(fēng)門和外接煙管組成；所述面板結(jié)合在所述底殼上方；所述S型風(fēng)道上部有吸風(fēng)口和煙罩；其特征在于：所述面板后沿和所述底殼內(nèi)腔后沿的縱向投影有間隔；所述底殼底壁中部設(shè)有凹坑和油路通孔，其一側(cè)設(shè)有煙管接口；所述底殼內(nèi)腔后部橫設(shè)有導(dǎo)油漏斗；所述集油盒結(jié)合在所述底殼背壁的盒套中，其內(nèi)腔與所述底殼油路通孔和所述導(dǎo)油漏斗滴嘴對應(yīng)；所述S型風(fēng)道固定樹立在所述導(dǎo)油漏斗口沿中，并自所述投影間隔伸出；所述S型風(fēng)道兩側(cè)設(shè)有輔助立柱，其吸風(fēng)口下方前壁為S型活動壁；所述S型活動壁下方橫設(shè)一條形風(fēng)洞；所述風(fēng)機(jī)橫向設(shè)置在所述導(dǎo)油漏斗前部，其電機(jī)尾部落入所述凹坑，其出風(fēng)口通過所述煙管接口聯(lián)通所述外接煙管；設(shè)置一連接風(fēng)道將所述條形風(fēng)洞和所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接為閉合空間；所述連接風(fēng)道兩側(cè)有供容置下凸集液盤的凹陷部；所述控制按鈕設(shè)置在所述輔助立柱前壁。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魏川人，
申請(專利權(quán))人：魏川人，
類型：實用新型
國別省市：