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    一種鋼管槽式水淬設備中提升框架導向機構制造技術

    技術編號:8784805 閱讀:256 留言:0更新日期:2013-06-10 00:00
    本實用新型專利技術涉及一種鋼管槽式水淬設備中提升框架導向機構,包括框式提升架,其特征在于:所述框式提升架的兩側分別設有橫向導向裝置和縱向導向裝置,其中所述橫向導向裝置設有八組,框式提升架上部和底部各四組,所述縱向導向裝置設有四組,四組縱向導向裝置均勻分布在框式提升架的下部。本實用新型專利技術通過橫向導向裝置和縱向導向裝置確保框式提升架在升降過程中不發生縱向或橫向位置偏移,從而避免了在淬火過程中鋼管的偏移對設備的沖擊,進而改善了設備壽命和生產安全。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于金屬熱處理
    ,特別是涉及一種鋼管槽式水淬設備中提升框架導向機構
    技術介紹
    鋼管槽式水淬火設備工作方式為浸入式,即設置一個裝滿水的水槽,水淬中旋轉、壓緊、出料等裝置安裝于框式提升架上,此機架由兩個液壓缸帶動在高位與淬火位間垂直運動。淬火時,框式提升架承載鋼管下沉浸入水槽中達到淬火位,淬火完成后再提升回高位,此過程中鋼管始終處于旋轉狀態。該方式有以下缺點:1、槽式水淬火通常用于處理大直徑鋼管,框式提升架及其上安裝部件自身尺寸龐大,重量很重。框式提升架與液壓缸為鉸接連接,在機架升降過程中容易發生位置偏差。2、淬火過程中,鋼管始終處于旋轉狀態,機架體本身剛性不足以消除鋼管帶來的沖擊,導致機架體隨之強烈震動,影響設備壽命及生產安全。導致機架位置偏差及震動的原因之一是機架在運動中缺少限動裝置。現前常規做法是在液壓缸運動相同方向安裝線性軸承用以導向,但本裝置規格過大,明顯不適用采用此類方法。
    技術實現思路
    本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、安裝使用方便、減小偏差和震動的鋼管槽式水淬設備中提升框架導向機構。本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種鋼管槽式水淬設備中提升框架導向機構,包括框式提升架,其特征在于:所述框式提升架的兩側分別設有橫向導向裝置和縱向導向裝置,其中所述橫向導向裝置設有八組,框式提升架上部和底部各四組,所述縱向導向裝置設有四組,四組縱向導向裝置均勻分布在框式提升架的下部。本技術還可以采用如下技術措施:所述橫向導向裝置包括滑板座,滑板座內側設有滑板,對應滑板位置設有導向輪,所述導向輪安裝在與框式提升架連接的升降機安裝板上,所述升降機安裝板上安裝。所述縱向導向裝置包括與地基固定安裝的滑板座,所述滑板座上對稱設有導向板,所述導向板內安裝有滑板,兩滑板之間設有導向輪,所述導向輪通過導向輪軸安裝在升降機安裝板上,所述升降機安裝板固定安裝在框式提升架上。本技術具有的優點和積極效果是:由于本技術采用上述技術方案,即在所述框式提升架的兩側分別設有橫向導向裝置和縱向導向裝置,通過橫向導向裝置和縱向導向裝置確保框式提升架在升降過程中不發生縱向或橫向位置偏移,從而避免了在淬火過程中鋼管的偏移對設備的沖擊,進而改善了設備壽命和生產安全。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖;圖2是圖1中A-A剖視圖;圖3是縱向導向裝置結構示意圖;圖4是圖3的側視圖。圖中:1、框式提升架;2、橫向導向裝置;2_1、滑板座;2_2、滑板;2_3、導向輪;2-4、升降機安裝板;3、縱向導向裝置;3-1、滑板座;3-2、導向板;3-3、滑板;3_4、導向輪;3-5、導向輪軸;3-6、升降機安裝板。具體實施方式為能進一步了解本技術的
    技術實現思路
    、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:請參閱圖1,一種鋼管槽式水淬設備中提升框架導向機構,包括框式提升架1,所述框式提升架的兩側分別設有橫向導向裝置2和縱向導向裝置3,其中所述橫向導向裝置設有八組,框式提升架上部和底部各四組,所述縱向導向裝置設有四組,四組縱向導向裝置均勻分布在框式提升架的下部。本技術通過橫向導向裝置和縱向導向裝置確保框式提升架在升降過程中不發生縱向或橫向位置偏移,從而避免了在淬火過程中鋼管的偏移對設備的沖擊,進而改善了設備壽命和生產安全。上述結構中,請參閱圖2,所述橫向導向裝置2包括滑板座2-1,滑板座內側設有滑板2-2,對應滑板位置設有導向輪2-3,所述導向輪安裝在與框式提升架I連接的升降機安裝板2-4上。上述結構中,請參閱圖3和圖4,所述縱向導向裝置3包括與地基固定安裝的滑板座3-1,所述滑板座3-1上對稱設有導向板3-2,所述導向板內安裝有滑板3-3,兩滑板之間設有導向輪3-4,所述導向輪通過導向輪軸3-5安裝在升降機安裝板3-6上,所述升降機安裝板3-6固定安裝在框式提升架I上。盡管上面結合附圖對本技術的優選實施例進行了描述,但是本技術并不局限于上述的具體實施方式,上述的具體實施方式僅僅是示意性的,并不是限制性的,本領域的普通技術人員在本技術的啟示下,在不脫離本技術宗旨和權利要求所保護的范圍情況下,還可以作出很多形式,這些均屬于本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種鋼管槽式水淬設備中提升框架導向機構,包括框式提升架,其特征在于:所述框式提升架的兩側分別設有橫向導向裝置和縱向導向裝置,其中所述橫向導向裝置設有八組,框式提升架上部和底部各四組,所述縱向導向裝置設有四組,四組縱向導向裝置均勻分布在框式提升架的下部。2.根據權利要求1所述的鋼管槽式水淬設備中提升框架導向機構,其特征在于:所述橫向導向裝置包括滑板座,滑板座內側設有滑板,對應滑板位置設有導向輪,所述導向輪安裝在與框式提升架連接的升降機安裝板上,所述升降機安裝板上安裝。3.根據權利要求1所述的鋼管槽式水淬設備中提升框架導向機構,其特征在于:所述縱向導向裝置包括與地基固定安裝的滑板座,所述滑板座上對稱設有導向板,所述導向板內安裝有滑板,兩滑板之間設有導向輪,所述導向輪通過導向輪軸安裝在升降機安裝板上,所述升降機安裝板固定安裝在框式提升架上。專利摘要本技術涉及一種鋼管槽式水淬設備中提升框架導向機構,包括框式提升架,其特征在于所述框式提升架的兩側分別設有橫向導向裝置和縱向導向裝置,其中所述橫向導向裝置設有八組,框式提升架上部和底部各四組,所述縱向導向裝置設有四組,四組縱向導向裝置均勻分布在框式提升架的下部。本技術通過橫向導向裝置和縱向導向裝置確保框式提升架在升降過程中不發生縱向或橫向位置偏移,從而避免了在淬火過程中鋼管的偏移對設備的沖擊,進而改善了設備壽命和生產安全。文檔編號C21D1/63GK202968632SQ20122055351公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月26日 優先權日2012年10月26日專利技術者倪岳 申請人:天津賽瑞機器設備有限公司本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種鋼管槽式水淬設備中提升框架導向機構,包括框式提升架,其特征在于:所述框式提升架的兩側分別設有橫向導向裝置和縱向導向裝置,其中所述橫向導向裝置設有八組,框式提升架上部和底部各四組,所述縱向導向裝置設有四組,四組縱向導向裝置均勻分布在框式提升架的下部。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:倪岳
    申請(專利權)人:天津賽瑞機器設備有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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