本實用新型專利技術涉及一種手動、自動一體雙重保護安全停層裝置。它包括吊籠（3）和導軌（4），吊籠（3）頂部設置有第一機構（1）和第二機構（2），所述導軌（4）有四個，其中兩個設置在第一機構（1）的兩側，另外兩個設置在第二機構（2）的兩側，所述導軌（4）為槽鋼，導軌（4）的槽內從上而下均勻設置有擱置板（5）。本實用新型專利技術一種手動、自動一體雙重保護安全停層裝置，其吊籠頂部設置有兩組獨立的機構，當一組機構失效時，還有一組依然能起保護作用，因此不會發生吊籠墜落事故，安全性高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種安全停層裝置，屬于建筑機械
技術介紹
井字架是建筑施工現場常用的一種物料提升設備，井架物料提升機只允許載運物料，禁止運送人員。但是，當吊籠提升到停層平臺后，施工人員需要進入到吊籠內部，才能將籠內的物料取出，為了防止在人員進入吊籠時發生吊籠墜落事故，井架物料提升機必須設置安全停層裝置。普通的安全停層裝置安裝在吊籠底部，并且需要施工人員手動將吊板打開后才能起作用，因此裝置設計有缺陷，不靈敏，當此安全停層裝置失靈吊籠發生墜落故障時，會危害到施工人員的生命安全，安全性差。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述不足，提供了一種手動、自動雙重保護的安全停層裝置。本技術的目的是這樣實現的:一種手動、自動一體雙重保護安全停層裝置，包括吊籠和導軌，其特點是:吊籠頂部設置有第一機構和第二機構，所述導軌有四個，其中兩個設置在第一機構的兩側，另外兩個設置在第二機構的兩側，所述導軌為槽鋼，導軌的槽內從上而下均勻設置有至少兩個擱置板，第一機構包括電磁鐵，頂升角鋼、第一臂桿、第二臂桿、第一推拉桿、支座、第一撐腳和第一掛架，所述支座設置在吊籠的頂部中部，電磁鐵設置在支座的上部，電磁鐵上方設置有頂升角鋼，所述第一臂桿、第二臂桿、第一推拉桿、第一撐腳和第一掛架以支座的中心線為對稱軸左右對稱布置，且兩個第一掛架設置在吊籠頂部的左右兩端，所述第一臂桿的上端與頂升角鋼鉸接，第二臂桿的下端與支座鉸接，第一臂桿的下端、第二臂桿的上端與第一推拉桿的左端鉸接，第一推拉桿的右端與第一撐腳鉸接，第一撐腳的上部與第一掛架鉸接，所述第二機構包括搖臂角鋼、搖臂組件、搖臂座、第二推拉桿、第二撐腳、第二掛架和搖桿，所述搖臂座設置在吊籠的頂部中部，搖臂角鋼設置在吊籠的出料門上，搖臂組件的上端與搖臂角鋼的中部鉸接，搖臂組件的下端與搖桿的中部固定連接，搖桿的中部與搖臂座的上端鉸接，第二掛架有兩個并設置在吊籠頂部的兩端，所述第二推拉桿、第二撐腳、第二掛架以搖臂座的中心線為對稱軸左右對稱布置，所述第二推拉桿的右端與搖桿的左端鉸接，左端與第二撐腳鉸接，第二撐腳的上端與第二掛架鉸接。與現有技術相比，本技術的有益效果是:本技術一種手動、自動一體雙重保護安全停層裝置，其吊籠頂部設置有兩組獨立的機構，當一組機構失效時，還有一組依然能起保護作用，因此不會發生吊籠墜落事故,安全性高。附圖說明圖1為本技術一種手動、自動一體雙重保護安全停層裝置的俯視圖。圖2為吊籠提升或下降工作時圖1中A-A的剖面圖。圖3為吊籠停止在停層平臺時圖1中A-A的剖面圖。圖4為出料門開啟時圖1中B-B的剖面圖。圖5為出料門關閉時圖1中B-B的剖面圖。圖中:第一機構I電磁鐵1.1，頂升角鋼1.2,第一臂桿1.3.1，第二臂桿1.3.2,第一推拉桿1.4,第一掛架1.5，支座1.6，第一撐腳1.7 ;第二機構2搖臂角鋼2.1，搖臂組件2.2，搖臂座2.3，第二推拉桿2.4，第二撐腳2.5，第二掛架2.6，搖桿 2.7 ；吊籠3導軌4擱置板5。具體實施方式參見圖1，本技術涉及一種手動、自動一體雙重保護安全停層裝置，它包括吊籠3和導軌4，吊籠3頂部設置有第一機構I和第二機構2，所述導軌4有四個，其中兩個設置在第一機構I的兩側，另外兩個設置在第二機構2的兩側，所述導軌4為槽鋼，導軌4的槽內從上而下均勻設置有至少兩個擱置板5。參見圖2，第一機構I包括電磁鐵1.1、頂升角鋼1.2、第一臂桿1.3.1、第二臂桿1.3.2、第一推拉桿1.4、支座1.6、第一撐腳1.7和第一掛架1.5，所述支座1.6設置在吊籠3的頂部中部，電磁鐵1.1設置在支座1.6的上部，電磁鐵1.1上方設置有頂升角鋼1.2，所述第一臂桿1.3.1、第二臂桿1.3.2、第一推拉桿1.4、第一撐腳1.7和第一掛架1.5以支座1.6的中心線為對稱軸左右對稱布置，且兩個第一掛架1.5設置在吊籠3頂部的左右兩端，所述第一臂桿1.3.1的上端與頂升角鋼1.2鉸接，第二臂桿1.3.2的下端與支座1.6鉸接，第一臂桿1.3.1的下端、第二臂桿1.3.2的上端與第一推拉桿1.4的左端鉸接，第一推拉桿1.4的右端與第一撐腳1.7鉸接，第一撐腳1.7的上部與第一掛架1.5鉸接。參見圖4，第二機構2包括搖臂角鋼2.1、搖臂組件2.2、搖臂座2.3、第二推拉桿2.4、第二撐腳2.5、第二掛架2.6和搖桿2.7，所述搖臂座2.3設置在吊籠3的頂部中部，搖臂角鋼2.1設置在吊籠3的出料門上，搖臂組件2.2的上端與搖臂角鋼2.1的中部鉸接，搖臂組件2.2的下端與搖桿2.7的中部固定連接，搖桿2.7的中部與搖臂座2.3的上端鉸接，第二掛架2.6有兩個并設置在吊籠3頂部的兩端，所述第二推拉桿2.4、第二撐腳2.5、第二掛架2.6以搖臂座2.3的中心線為對稱軸左右對稱布置，所述第二推拉桿2.4的右端與搖桿2.7的左端鉸接，左端與第二撐腳2.5鉸接，第二撐腳2.5的上端與第二掛架2.6鉸接。工作原理:如圖2所示，當物料提升機工作時，電磁鐵1.1通電工作,推動頂升角鋼2向上運動，在第一臂桿1.3.1和第二臂桿1.3.2的作用下，第一推拉桿1.4向吊籠內側運動，第一撐腳1.7擺動到與吊籠3的頂面垂直的位置，脫離導軌4槽內的擱置板5，吊籠3可以提升或下降。如圖3所示，當物料提升機停止工作時，電磁鐵1.1斷電，由于自重，頂升角鋼2下落，在第一臂桿1.3.1和第二臂桿1.3.2的作用下，第一推拉桿1.4向吊籠外側運動，第一撐腳1.7伸到導軌4槽內，由于導軌4的槽內從上而下均勻設置有擱置板5，因此能起到防止吊籠3墜落的作用。如圖4所示，當物料提升機提升到停層平臺后，施工人員向上開啟吊籠3的出料門，設置在出料門上的搖臂角鋼2.1帶動搖臂組件2.2作逆時針轉動，第二推拉桿2.4帶動帶動第二撐腳2.5向吊籠3外側擺動，第二撐腳2.5伸到導軌4槽內，當吊籠發生下滑故障，第二撐腳2.5支撐在導軌4槽內的擱置板5上，起到防止吊籠墜落的作用。如圖5所示，當施工人員離開吊籠3，向下關閉吊籠3的出料門，搖臂角鋼2.1隨著出料門下降到籠頂以下位置，搖臂組件2.2在自重的作用下作順時針轉動，擱置在吊籠3頂部上，此時搖臂組件2.2拉動第二推拉桿向吊籠3內側運動，第二撐腳2.5，擺動到與吊籠3頂面垂直的位置，脫離導軌4，吊籠3可以提升或下降。權利要求1.一種手動、自動一體雙重保護安全停層裝置，包括吊籠(3)和導軌(4)，其特征在于:吊籠(3)頂部設置有第一機構(I)和第二機構(2)，所述導軌(4)有四個，其中兩個設置在第一機構(I)的兩側，另外兩個設置在第二機構(2)的兩側，所述導軌(4)為槽鋼，導軌(4)的槽內從上而下均勻設置有至少兩個擱置板(5)，第一機構(I)包括電磁鐵(1.1)、頂升角鋼(1.2)、第一臂桿(1.3.1)，第二臂桿(1.3.2)、第一推拉桿(1.4)、支座(1.6)、第一撐腳(1.7)和第一掛架(1.5),所述支座(1.6)設置在吊籠(3)的頂部中部，電磁鐵(1.1)設置在支座(1.6)的上部，電磁鐵(1.1)上方設置有頂升角鋼(1.2)，所述第一臂桿(1.3.1 )、第二臂桿(1.3.2)、第一推拉桿(1.4)、第一撐腳(1.7)和第一掛架(1.5本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種手動、自動一體雙重保護安全停層裝置，包括吊籠（3）和導軌（4），其特征在于：吊籠（3）頂部設置有第一機構（1）和第二機構（2），所述導軌（4）有四個，其中兩個設置在第一機構（1）的兩側，另外兩個設置在第二機構（2）的兩側，所述導軌（4）為槽鋼，導軌（4）的槽內從上而下均勻設置有至少兩個擱置板（5），第一機構（1）包括電磁鐵（1.1）、頂升角鋼（1.2）、第一臂桿（1.3.1），第二臂桿（1.3.2）、第一推拉桿（1.4）、支座（1.6）、第一撐腳（1.7）和第一掛架（1.5），所述支座（1.6）設置在吊籠（3）的頂部中部，電磁鐵（1.1）設置在支座（1.6）的上部，電磁鐵（1.1）上方設置有頂升角鋼（1.2），所述第一臂桿（1.3.1）、第二臂桿（1.3.2）、第一推拉桿（1.4）、第一撐腳（1.7）和第一掛架（1.5）以支座（1.6）的中心線為對稱軸左右對稱布置，且兩個第一掛架（1.5）設置在吊籠（3）頂部的左右兩端，所述第一臂桿（1.3.1）的上端與頂升角鋼（1.2）鉸接，第二臂桿（1.3.2）的下端與支座（1.6）鉸接，第一臂桿（1.3.1）的下端、第二臂桿（1.3.2）的上端與第一推拉桿（1.4）的左端鉸接，第一推拉桿（1.4）的右端與第一撐腳（1.7）鉸接，第一撐腳（1.7）的上部與第一掛架（1.5）鉸接，所述第二機構（2）包括搖臂角鋼（2.1）、搖臂組件（2.2）、搖臂座（2.3）、第二推拉桿（2.4）、第二撐腳（2.5）、第二掛架（2.6）和搖桿（2.7），所述搖臂座（2.3）設置在吊籠（3）的頂部中部，搖臂角鋼（2.1）設置在吊籠（3）的出料門上，搖臂組件（2.2）的上端與搖臂角鋼（2.1）的中部鉸接，搖臂組件（2.2）的下端與搖桿（2.7）的中部固定連接，搖桿（2.7）的中部與搖臂座（2.3）的上端鉸接，第二掛架（2.6）有兩個并設置在吊籠（3）頂部的兩端，所述第二推拉桿（2.4）、第二撐腳（2.5）、第二掛架（2.6）以搖臂座（2.3）的中心線為對稱軸左右對稱布置，所述第二推拉桿（2.4）的右端與搖桿（2.7）的左端鉸接，左端與第二撐腳（2.5）鉸接，第二撐腳（2.5）的上端與第二掛架（2.6）鉸接。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡小軍，蔣洪元，
申請(專利權)人：江陰市星聯建筑機械廠，
類型：實用新型
國別省市：
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