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    電解銅箔用分切機制造技術

    技術編號:8783844 閱讀:366 留言:0更新日期:2013-06-09 23:34
    本實用新型專利技術公開了一種電解銅箔用分切機;屬于電解銅箔分切設備技術領域;其技術要點包括依序設置在機體上的放料卷、放料導向輥、相互配合的分切刀組、出料導向輥和收料機構,其中所述的分切刀組側邊依序設有與耳料相對應的耳料導向輥和耳料收卷氣脹軸,所述耳料收卷氣脹軸連接有第一旋轉驅動裝置;本實用新型專利技術旨在提供一種結構緊湊、使用方便且分切效果好的電解銅箔用分切機;用于電解銅箔的分切。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    電解銅箱用分切機
    本技術涉及一種分切機,更具體地說,尤其涉及一種電解銅箔用分切機。
    技術介紹
    電解銅箔的分切工序中,要將低端銅箔在保證切邊質量的前提下快速分切成客戶 需要的各種不同幅寬的產品,到目前已經攻克。但在保證分切高端銅箔切邊效果的前提下, 將銅箔快速分切成各種規格的難題,到現在還未真正解決。其原因是,分切出來的耳料,在 未收卷的情況下,耳料下降過程中在空中擺動,并在落切點與正在分切的銅箔邊摩擦,造成 切邊不穩定,導致銅箔的切邊呈波浪狀,甚至是鋸齒狀,因此,造成分切工序的質量和效率 均比較低。其次,由于多卷分切機利用雙刀分切技術,兩卷之間存在耳料未被利用,因此,導 致分切利用率低,成本也隨著提高。
    技術實現思路
    本技術的目的在于針對上述現有技術的不足,提供一種結構緊湊、使用方便 且分切效果好的電解銅箔用分切機。本技術的技術方案是這樣實現的:一種電解銅箔用分切機,包括依序設置在 機體上的放料卷、放料導向輥、相互配合的分切刀組、出料導向輥和收料機構,其中所述的 分切刀組側邊依序設有與耳料相對應的耳料導向輥和耳料收卷氣脹軸,所述耳料收卷氣脹 軸連接有第一旋轉驅動裝置。上述的電解銅箔用分切機中,所述的耳料導向輥和耳料收卷氣脹軸之間設有第一 張力檢測軸。上述的電解銅箔用分切機中,所述的收料機構共有兩組,每組收料機構均主要由 第二張力檢測軸和收卷氣脹軸構成,分切后的電解筒箔分別由對應的收卷氣脹軸收卷;所 述收卷氣脹軸分別連接第二旋轉驅動裝置。上述的電解銅箔用分切機中,所述第一旋轉驅動裝置和第二旋轉驅動裝置均為磁 粉離合器;所述第一張力檢測軸和第二張力檢測軸上均設有張力傳感器,各張力傳感器通 過張力控制器連接對應的磁粉離合器。本技術采用上述結構后,通過在分切刀組側邊設置用于收卷耳料的耳料導向 輥和耳料收卷氣脹軸,使分切出來的耳料可以及時收卷,防止耳料擺動影響分切效果,從而 保證分切的質量;進一步地,通過設置張力檢測軸和張力傳感器,并通過張力控制器接收張 力傳感器的反饋信號,從而可以精確地保證分切出來的多條銅箔條以及耳料均可以同步同 速地收卷。本技術通過對耳料進行收卷回收,既改善切邊的質量,提高產品利用率,又 降低了生產的成本。附圖說明以下結合附圖中的實施例對本技術作進一步的詳細說明,但并不構成對本技術的任何限制。圖1是本技術的結構示意圖;圖2是本技術的電路結構原理圖。圖中:放料卷1、放料導向輥2、分切刀組3、出料導向輥4、收料機構5、第二張力檢 測軸5a、收卷氣脹軸5b、耳料導向輥6、耳料收卷氣脹軸7、第一張力檢測軸8、磁粉離合器9、張力傳感器10、張力控制器11。具體實施方式參閱圖1和圖2所示,本技術的一種電解銅箔用分切機,包括依序設置在機體 上的放料卷1、放料導向輥2、相互配合的分切刀組3、出料導向輥4和收料機構5,放料導向 輥2為動力輥,由T型皮帶連接電機傳動,在分切刀組3側邊依序設有與耳料相對應的耳料 導向輥6和耳料收卷氣脹軸7,所述耳料收卷氣脹軸7連接有第一旋轉驅動裝置。為保證收 卷的穩定性,在耳料導向輥6和耳料收卷氣脹軸7之間設有第一張力檢測軸8。同時,本實施例中的收料機構5共有兩組,每組收料機構5均主要由第二張力檢測 軸5a和收卷氣脹軸5b構成,根據具體的分切需要,也可以設備多組收料機構5,分切后的 電解筒箔分別由對應的收卷氣脹軸5b收卷;所述收卷氣脹軸5b分別連接第二旋轉驅動裝 置。為了精確地控制收卷,本實施例中的第一旋轉驅動裝置和第二旋轉驅動裝置均為磁粉 離合器9 ;所述第一張力檢測軸8和第二張力檢測軸5a上均設有張力傳感器10,各張力傳 感器10通過張力控制器11連接對應的磁粉離合器9。工作時,磁粉離合器9、張力傳感器10和張力控制器11組成閉環張力控制系統。 在這個系統中磁粉離合器9為執行機構;張力傳感器10為檢測機構;張力控制器11為控制 機構,張力傳感器10檢測通過第一張力檢測軸8和第二張力檢測軸5a的銅箔張力,并將信 號反饋給張力控制器11,通過張力控制器11控制磁粉離合器9的速度,從而達到各收卷同 步同速的目的。權利要求1.一種電解銅箔用分切機,包括依序設置在機體上的放料卷(I)、放料導向輥(2)、相互配合的分切刀組(3)、出料導向輥(4)和收料機構(5),其特征在于,所述的分切刀組(3) 側邊依序設有與耳料相對應的耳料導向輥(6)和耳料收卷氣脹軸(7),所述耳料收卷氣脹軸(7)連接有第一旋轉驅動裝置。2.根據權利要求1所述的電解銅箔用分切機,其特征在于,所述的耳料導向輥(6)和耳料收卷氣脹軸(7 )之間設有第一張力檢測軸(8 )。3.根據權利要求2所述的電解銅箔用分切機,其特征在于,所述的收料機構(5)共有兩組,每組收料機構(5)均主要由第二張力檢測軸(5a)和收卷氣脹軸(5b)構成,分切后的電解銅箔分別由對應的收卷氣脹軸(5b)收卷;所述收卷氣脹軸(5b)分別連接第二旋轉驅動>J-U ρ α裝直。4.根據權利要求3所述的電解銅箔用分切機,其特征在于,所述第一旋轉驅動裝置和第二旋轉驅動裝置均為磁粉離合器(9);所述第一張力檢測軸(8)和第二張力檢測軸(5a) 上均設有張力傳感器(10),各張力傳感器(10)通過張力控制器(11)連接對應的磁粉離合器(9)。`專利摘要本技術公開了一種電解銅箔用分切機;屬于電解銅箔分切設備
    ;其技術要點包括依序設置在機體上的放料卷、放料導向輥、相互配合的分切刀組、出料導向輥和收料機構,其中所述的分切刀組側邊依序設有與耳料相對應的耳料導向輥和耳料收卷氣脹軸,所述耳料收卷氣脹軸連接有第一旋轉驅動裝置;本技術旨在提供一種結構緊湊、使用方便且分切效果好的電解銅箔用分切機;用于電解銅箔的分切。文檔編號B65H23/195GK202967671SQ20122068505公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月11日 優先權日2012年12月11日專利技術者黃國和, 陳優昌, 王崇華, 李建偉, 付文峰, 陳欣漢, 張小玲, 謝思敏, 李俊濤, 朱恩信 申請人:梅縣金象銅箔有限公司本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種電解銅箔用分切機,包括依序設置在機體上的放料卷(1)、放料導向輥(2)、相互配合的分切刀組(3)、出料導向輥(4)和收料機構(5),其特征在于,所述的分切刀組(3)側邊依序設有與耳料相對應的耳料導向輥(6)和耳料收卷氣脹軸(7),所述耳料收卷氣脹軸(7)連接有第一旋轉驅動裝置。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃國和陳優昌,王崇華,李建偉,付文峰,陳欣漢張小玲,謝思敏李俊濤朱恩信,
    申請(專利權)人:梅縣金象銅箔有限公司,
    類型:實用新型
    國別省市:

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