桂皮壓裝機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種桂皮壓裝機，涉及機械設備制造技術領域，它包括有機架，在所述機架上部的前、后、左、右四個方向上分別對應安裝有液壓驅動缸，這些液壓驅動缸的活塞桿均連接有壓料板；在所述機架的頂部安裝有打包裝置，所述打包裝置與固定安裝在所述機架上的打包液壓驅動缸的活塞桿相連接；正對所述打包裝置下方的所述機架底端安裝有擠料液壓驅動缸，所述液壓驅動缸的活塞桿上連接有擠料頭，在所述擠料頭和所述打包裝置之間設置有進料框。本實用新型專利技術可以解決桂皮壓裝設備維修成本高，能源消耗大和生產效率低的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

桂皮壓裝機
本技術涉及機械設備制造
，尤其是一種用于壓裝桂皮的機器。
技術介紹
桂皮壓裝機是用來將零散的桂通、桂碎等桂皮產品壓制成各種規格尺寸的密實的 長方形磚塊的機器。壓制出來的桂皮磚塊便于包裝、運輸、保存。已有的桂皮壓裝機，是由 電機通過皮帶傳動系統、齒輪傳動箱來驅動壓縮螺桿帶動壓料頭上下運動，對壓料筐內的 桂皮進行壓制從而完成桂皮磚塊的制作過程；已有技術桂皮壓裝機如圖1所示，這種桂皮 壓裝機，存在以下缺點:1、電機的功率一般是30KW-37.5KW，功率較大，耗電較多；2、桂皮壓 裝機齒輪傳動箱里有個螺紋銅套，桂皮壓裝機通過銅套帶動螺桿上下運動，銅套磨損很快， 造成設備維修成本高；3、在壓裝階段的后期，桂皮原料的密度增大，壓裝時需要極大的壓力 才能把桂皮壓制成桂皮磚塊需要的厚度，這個階段電機承受壓力很大，經常還沒把桂皮壓 裝到需要的厚度，電機就轉不動了，電機磨損很大，也容易導致電機燒壞；4、因為壓裝過程 是通過機械硬性壓制，噪音很大；5、壓裝后成品的桂皮磚塊需要拿出壓裝機外手工包裝，因 而人工耗時多，生產效率低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種桂皮壓裝機，它可以解決桂皮壓裝設 備維修成本高，能源消耗大和生產效率低的問題。為了解決上述問題，本技術的技術方案是:這種桂皮壓裝機，包括有機架，在 所述機架上部的前、后、左、右四個方向上分別對應安裝有前液壓驅動缸、后液壓驅動缸、左 液壓驅動缸、右液壓驅動缸，這些液壓驅動缸的活塞桿均連接有壓料板；在所述機架的頂部 安裝有打包裝置，所述打包裝置與固定安裝在所述機架上的打包液壓驅動缸的活塞桿相連 接；正對所述打包裝置下方的所述機架底端安裝有擠料液壓驅動缸，所述液壓驅動缸的活 塞桿上連接有擠料頭，在所述擠料頭和所述打包裝置之間設置有進料框。上述技術方案中，更為具體的方案還可以是:所述右液壓驅動缸的下方設置有輸 送帶。由于采用上述技術方案，本技術具有如下有益效果:1、本技術采用液壓站代替原機械傳動系統，液壓站電機只采用功率為 15KW-22KW就滿足原來30KW-37.5KW電機的需求，節省了約50%的電能，而壓裝機的工作速 度并未降低。2、本技術比原來的少去了齒輪傳動箱，機械磨損少，減少了機器零部件的更 換，維修成本大為降低。3、本技術采用的液壓站可以有效地調整各液壓缸的工作壓力分配，避免因壓 制工作壓力不足或不均造成壓制的桂皮磚塊不規則。4、本技術采用液壓站比原機械系統工作更加平穩，機器工作噪音大幅降低。5、本技術配套安裝有包裝機，紙箱封口機，自動捆扎機，流水線作業，壓制好 的桂皮磚塊可以直接自動包裝封口，而不需要手工包裝，自動化程度高，工作效率提高30% 以上。附圖說明圖1是已有技術示意圖。圖2是本技術主視示意圖。圖3是本技術左視示意圖。圖2、圖3中:1、液壓站；2、壓裝機控制箱；3、機架；4、進料箱；5、11、13、16、17、20、液壓驅動缸；6、12、15、18、19壓料頭；7、紙箱；8、輸送帶；9、封口機；10、自動捆扎機；14、打包裝置。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明:圖1所示已有的桂皮壓裝機，是由電機通過皮帶傳動系統、齒輪傳動箱來驅動壓 縮螺桿帶動壓料頭上下運動，對壓料筐內的桂皮進行壓制從而完成桂皮磚塊的制作過程；圖2和圖3所示的桂皮壓裝機，與已有的桂皮壓裝機相比，壓制桂皮的壓力傳遞由 機械驅動變為液壓驅動，它包括有機架3，在機架3上部的前、后、左、右四個方向上分別對 應安裝有前液壓驅動缸20、后液壓驅動缸17、左液壓驅動缸16、右液壓驅動缸11，前液壓驅 動缸20的活塞桿連接有壓料板19，后液壓驅動缸17的活塞桿連接有壓料板18，左液壓驅 動缸16的活塞桿連接有壓料板15，右液壓驅動缸11的活塞桿連接有壓料板12 ;在機架3 的頂部安裝有打包裝置14，打包裝置14與固定安裝在機架3上的打包液壓驅動缸13的活 塞桿相連接；正對打包裝置14下方的機架3底端安裝有擠料液壓驅動缸5，擠料液壓驅動 缸5的活塞桿上連接有擠料頭6，在擠料頭6和打包裝置14之間設置有活動的進料框4，在 進料框4旁，右液壓驅動缸11的下方設置有用于輸送包裝桂皮磚塊紙箱7的輸送帶8，在輸 送帶8的行程中設置有封口機9和自動捆扎機10 ;上述所有的液壓驅動缸均通過油管與液 壓站I相連通，整個桂皮壓裝機由控制箱2控制。桂皮壓裝機操作流程是:1、把裝了 25千克(在其它實施例可以是50千克或設置的重量)桂皮的進料箱4推 進機架3內擠料液壓驅動缸5活塞桿上的擠料頭6正上方位置；預先把紙箱7放到右液壓 驅動缸11活塞桿行程下方的輸送帶8上。2、同時啟動前后左右四個液壓驅動缸16、11、17、20 ;分別帶動它們活塞桿上的18、19、12、15向機架中心移動，最后四塊壓料板圍成一個長寬為400毫米X400毫米的壓制 框(在其它實施例可以通過更換不同尺寸的壓料板獲得不同規格的壓制框)。3、啟動擠料液壓驅動缸5，擠料液壓驅動缸5活塞桿帶動壓料頭6向上移動，把進 料箱4內的桂皮向上壓成密實的長方體桂皮磚塊。原料為25千克桂皮壓制到24厘米高度 即可。4、IU液壓驅動缸20和后液壓驅動缸17先向后退出，然后打包液壓驅動缸13動 作，帶動打包裝置14向下移動，打包裝置14引導包裝帶用的帶桿從壓料頭縫隙內向壓制框 內插入，完成3道初包裝帶的打包后向外退出。5、擠料液壓驅動缸5向下移動后；用人工拖出進料箱4。6、左液壓驅動缸16和右液壓驅動缸11的壓料板15和12夾著初包裝的桂皮磚塊 向右移動到紙箱7正上方，然后，左液壓驅動缸16向左移動，右液壓驅動缸繼續向右移動10 厘米，被放開的桂皮長方體磚塊掉入紙箱7內，紙箱7通過輸送帶8，經過封口機9進行透明膠封口，經過打包機10進行打包，完 成整個桂皮磚塊產品的制作和包裝。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種桂皮壓裝機，包括有機架（3），其特征在于：在所述機架（3）上部的前、后、左、右四個方向上分別對應安裝有前液壓驅動缸（20）、后液壓驅動缸（17）、左液壓驅動缸（16）、右液壓驅動缸（11），這些液壓驅動缸（20、17、15、11）的活塞桿均連接有壓料板（9、18、15、12）；在所述機架（3）的頂部安裝有打包裝置（14），所述打包裝置（14）與固定安裝在所述機架（3）上的打包液壓驅動缸（13）的活塞桿相連接；正對所述打包裝置（14）下方的所述機架（3）底端安裝有擠料液壓驅動缸（5），所述液壓驅動缸（5）的活塞桿上連接有擠料頭（6），在所述擠料頭（6）和所述打包裝置（14）之間設置有進料框（4）。

【技術特征摘要】
1.一種桂皮壓裝機，包括有機架(3)，其特征在于:在所述機架(3)上部的前、后、左、右 四個方向上分別對應安裝有前液壓驅動缸(20)、后液壓驅動缸(17)、左液壓驅動缸(16)、 右液壓驅動缸(11)，這些液壓驅動缸(20、17、15、11)的活塞桿均連接有壓料板(9、18、15、 12);在所述機架(3)的頂部安裝有打包裝置(14)，所述打包裝置(14)與固定安裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁宏飛，梁定宏，梁偉忠，
申請(專利權)人：廣西京桂香料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：